本申请涉及零件感应淬火领域，公开了一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装，包括下顶尖座，下顶尖座的底部设置有驱动轴，下顶尖座上套设有供水套，供水套的内侧壁上开设有供水环槽，供水套上设置有进水管，下顶尖座上至少开设有一个与供水环槽相连通的进水口，下顶尖座内开设有与进水口相连通的供水通道，下顶尖座的供水通道与轴体的柱状槽相连通。本申请具有能够通过使用供水套转动套设在下顶尖座上并对下顶尖座进行供水，使下顶尖座对轴体进行供水与驱动轴体旋转不会发生干涉，从而使旋转支撑工装能够驱动轴类零件进行转动的同时对轴类零件内部进行注水降温，达到改善底部支撑工装难以对轴类零件进行注水的同时驱动轴类零件进行转动的效果。件进行转动的效果。件进行转动的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装
[0001]本申请涉及零件感应淬火的领域，尤其是涉及一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装。
技术介绍
[0002]轴类零件具有支撑传动零件、承受载荷、传递扭矩等优点，因而成为机器中经常遇到的典型零件之一，并得到了广泛的应用，且轴类零件生产后，需要进行感应淬火加工，从而提高轴类零件的结构强度。
[0003]目前，参照图1和2，轴类零件包括钢材制成的轴体19，轴体19上一体成型有多个齿轮20，用于传递扭矩或传动零件，轴体19内部沿自身轴线方向开设有柱状槽21，柱状槽21的一端开口设置，另一端闭口设置，轴体19外侧壁上位于靠近柱状槽21开口处的一端开设有环形槽22，且轴体19位于环形槽22处的半径小于轴体19位于远离柱状槽22开口处的半径。
[0004]在对轴类零件进行感应淬火时，将轴类零件安装在固定装置上，固定装置通过使用底部支撑工装和顶部下压工装对轴类零件的两端进行抵接，从而对轴类零件进行固定，使得轴类零件位于加热线圈内，加热线圈再对轴类零件进行感应淬火。为防止因轴类零件位于环形槽处淬火时间较长，导致轴类零件位于环形槽处出现结构强度降低的情况，需在轴类零件淬火时，通过底部支撑工装对其内部柱状槽内进行注水降温。同时，为确保轴类零件淬火更加均匀，在淬火过程中需通过底部支撑工装驱动轴类零件沿自身轴线方向进行转动。
[0005]针对上述中的相关技术，底部支撑工装在对轴类零件的柱状槽内注水的同时难以驱动轴类零件沿自身轴线方向进行转动，专利技术人认为存在有底部支撑工装难以对轴类零件进行注水的同时驱动轴类零件进行转动的缺陷。
技术实现思路
[0006]为了改善底部支撑工装难以对轴类零件进行注水的同时驱动轴类零件进行转动的问题，本申请提供一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装。
[0007]本申请提供的一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装采用如下的技术方案：
[0008]一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装，包括用于对轴体位于柱状槽一端进行抵接支撑的下顶尖座，所述下顶尖座的底部设置有用于与驱动设备传动连接的驱动轴，所述下顶尖座上相适配转动套设有供水套，所述供水套的内侧壁上开设有供水环槽，所述供水套上设置有与供水环槽相连通的进水管，所述下顶尖座上至少开设有一个与供水环槽相连通的进水口，所述下顶尖座内开设有与进水口相连通的供水通道，且所述下顶尖座的供水通道与轴体的柱状槽相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，在对轴类零件进行感应淬火时，将轴体放置在下顶尖座上，再使用下压工装将轴体抵紧固定在下顶尖座上，驱动设备通过驱动轴带动下顶尖座进行转动，下顶尖座带动轴体在供水套内进行转动；供水设备通过进水管向供水套的供水环
槽内供水，且供水套通过进水管牵拉使得自身不会随下顶尖座共同转动，下顶尖座在转动过程中，供水环槽内的水流通过进水口进入下顶尖座的供水通道内，再从供水通道流入轴体的柱状槽内。如此设置，使用供水套对下顶尖座进行供水，使得下顶尖座对轴体进行供水与驱动轴体旋转不会发生干涉，从而使得旋转支撑工装能够驱动轴类零件进行转动的同时对轴类零件内部进行注水降温。
[0010]优选的，所述下顶尖座远离驱动轴一端的中部安装有支撑管，所述支撑管相适配插接在轴体的柱状槽内，所述支撑管与供水通道相连通，且所述支撑管远离下顶尖座的一端开设有出水口。
[0011]通过采用上述技术方案，下顶尖座供水通道内的水流流入支撑管内，再从支撑管的出水口流入至轴体的柱状槽内，且支撑管相适配插接在柱状槽内，从而对轴体进行限位，使得轴体在下顶尖座上固定的更加牢固。
[0012]优选的，所述支撑管的外侧壁上沿自身轴线方向开设有多个第一排水槽，所述下顶尖座靠近支撑管的一端开设有多个第二排水槽，且多个所述第二排水槽与多个第一排水槽一一对应相连通。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑管内流出的水流在对轴体进行降温后流入支撑管的第一排水槽内，水流经第一排水槽流入第二排水槽内，并从第二排水槽排出轴体。如此设置，使用第一排水槽和第二排水槽使得轴体内的水流可以排出轴体，水流流动从而使得水流的降温效果更佳。
[0014]优选的，所述下顶尖座的外侧壁上固定设置有支撑环，所述供水套抵接在支撑环上。
[0015]通过采用上述技术方案，下顶尖座转动过程中带动支撑环进行转动，支撑环对供水套进行抵接支撑，使得下顶尖座在转动时供水套在下顶尖座上更加稳定。
[0016]优选的，所述下顶尖座的外侧壁上设置有弹性挡圈，所述弹性挡圈抵接在供水套远离支撑环的侧壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，弹性挡圈抵接在供水套远离支撑环的侧壁上，弹性挡圈配合支撑环对供水套进行限位，使得供水套在下顶尖座生不易发生滑动，从而确保了供水的稳定性。
[0018]优选的，所述供水套内侧壁位于供水管槽的两侧均开设有限位环槽，所述供水套位于限位滑槽内设置有密封圈，且所述密封圈与下顶尖座的外侧壁相抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，限位环槽内的密封圈对供水套与下顶尖座之间进行密封，使得供水环槽内的水流不易发生泄漏。
[0020]优选的，所述供水套上开设有与供水环槽相连通的安装孔，所述进水管螺纹可拆卸安装在供水套的安装孔内。
[0021]通过采用上述技术方案，进水管可拆卸安装在下顶尖座的安装孔内，从而便于对进水管进行拆装。
[0022]优选的，所述下顶尖座螺纹可拆卸安装在驱动轴上。
[0023]通过采用上述技术方案，转动下顶尖座即可将下顶尖座从驱动轴上拆卸取下，从而便于对下顶尖座进行拆装。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过采用供水套转动套设在下顶尖座上并对下顶尖座进行供水，使得下顶尖座对轴体进行供水与驱动轴体旋转不会发生干涉，从而使得旋转支撑工装能够驱动轴类零件进行转动的同时对轴类零件内部进行注水降温；
[0026]2.通过采用第一排水槽和第二排水槽，使得轴体内的水流可以排出轴体，水流流动从而使得水流的降温效果更佳；
[0027]3.通过采用密封圈，密封圈对供水套与下顶尖座之间进行密封，使得供水环槽内的水流不易发生泄漏。
附图说明
[0028]图1是本申请现有技术中轴类零件的结构示意图；
[0029]图2是本申请现有技术中轴类零件的剖视图；
[0030]图3是本申请轴类零件感应淬火用旋转支撑工装的整体结构示意图；
[0031]图4是本申请轴类零件感应淬火用旋转支撑工装的剖视图；
[0032]图5是本申请轴类零件感应淬火用旋转支撑工装的爆炸剖视图；
[0033]图6是本申请轴类零件感应淬火用旋转支撑工装的部分结构爆炸示意图。
[0034]附图标记说明：1、下顶尖座；2、驱动轴；3、供水套；4、供水环槽；5、进水管；6、进水口；7、供水通道；8、支撑管；9、出水口；10、第一排水槽；11、第二排水槽；12、支撑环；13、弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装，其特征在于：包括用于对轴体位于柱状槽一端进行抵接支撑的下顶尖座(1)，所述下顶尖座(1)的底部设置有用于与驱动设备传动连接的驱动轴(2)，所述下顶尖座(1)上相适配转动套设有供水套(3)，所述供水套(3)的内侧壁上开设有供水环槽(4)，所述供水套(3)上设置有与供水环槽(4)相连通的进水管(5)，所述下顶尖座(1)上至少开设有一个与供水环槽(4)相连通的进水口(6)，所述下顶尖座(1)内开设有与进水口(6)相连通的供水通道(7)，且所述下顶尖座(1)的供水通道(7)与轴体的柱状槽相连通。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装，其特征在于：所述下顶尖座(1)远离驱动轴(2)一端的中部安装有支撑管(8)，所述支撑管(8)相适配插接在轴体的柱状槽内，所述支撑管(8)与供水通道(7)相连通，且所述支撑管(8)远离下顶尖座(1)的一端开设有出水口(9)。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件感应淬火用旋转支撑工装，其特征在于：所述支撑管(8)的外侧壁上沿自身轴线方向开设有多个第一排水槽(10)，所述下顶尖座(1)靠近支撑管(8)的一端开设有多个第二排水...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建芳，王曌，黄华忠，
申请(专利权)人：上海赫丁格热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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