测量焊条是否正常的焊条检查设备及使用其的检查方法技术

技术编号:35892277 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-10 10:24
本发明专利技术涉及一种用于测量焊条是否变形的焊条检查设备和使用该焊条检查设备的检查方法,该焊条检查设备包括:多个测量单元,与焊条的下端的规定位置紧密接触;以及支撑模具(300),用于支撑多个测量单元,其中,多个测量单元彼此间隔开规定距离,并且测量单元或支撑模具(300)中设置有用于测量传递到测量单元的压力的压力传感器。压力的压力传感器。压力的压力传感器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】测量焊条是否正常的焊条检查设备及使用其的检查方法


[0001]本申请要求于2020年10月22日提交的韩国专利申请第2020

0137690号的优先权,其全部公开内容通过引用并入本文。
[0002]本专利技术涉及一种用于测量焊条是否正常的焊条检查设备及使用该焊条检查设备的检查方法,更具体地,涉及一种能够测量焊条是否正常以降低在使用焊条进行焊接作业时出现的缺陷率的用于测量焊条是否正常的焊条检查设备以及使用该焊条检查设备的检查方法。

技术介绍

[0003]随着因化石燃料的使用引起的空气污染和能量枯竭导致的替代能源的近期发展,对能够存储所产生的电能的二次电池的需求已经增加。能够充电和放电的二次电池在日常生活中被密切使用。例如,二次电池用于移动装置、电动汽车和混合动力电动车辆。
[0004]由于移动设备使用的增加、移动装置的复杂性增加以及电动汽车的发展,用作现代社会中不可避免地使用的各种电子装置的能源的二次电池所需的容量已经增加。为了满足用户的需求,将多个电池单体设置在小型装置中,而将包括彼此电连接的多个电池单体的电池模块或包括多个电池模块的电池组用于车辆中。
[0005]同时,多个电池单体彼此连接以提供装置所需的能量。此时,电池单体通过使用汇流条焊接而彼此连接。因此,已经进行了多次焊接操作的焊条可能变形,例如偏心,这可能导致电池模块或电池组的缺陷。
[0006]图1是示出传统的焊条偏心检测设备的透视图。如图1所示,传统的焊条偏心检测设备包括:涡流式距离传感器,所述涡流式距离传感器被配置为使用电磁感应来测量焊条芯部的位置;激光位置计,所述激光位置计被配置为测量焊条的位置;测量控制器,所述测量控制器被配置为根据由测量单元检测到的信息来确定焊条的偏心;以及监控电路。
[0007]由上述可以看出,传统的焊条偏心检测设备的优点在于,利用该焊条偏心检测设备检查焊条的偏心状态,并且当出现异常时,通过监控电路报告异常,从而可以检查焊条的状态。
[0008]然而,传统的焊条偏心检测设备存在以下问题:焊条偏心检测设备的结构复杂,并且仅确定焊条的偏心状态,而难以确定焊条的弯曲现象或在焊条端面发生的变形,例如磨损。
[0009](现有技术文献)
[0010](专利文献1)日本专利申请公开第2002

005644号

技术实现思路

[0011]技术问题
[0012]本专利技术是鉴于上述问题而做出的,本专利技术的目的在于提供一种焊条检查设备以及使用该焊条检查设备的检查方法,该焊条检查设备具有简单的结构并且能够检查焊条的偏
心状态及焊条的各种变形(例如弯曲和磨损),从而保持规定水平的焊接质量。
[0013]技术方案
[0014]为了实现上述目的,根据本专利技术的用于检查焊条是否正常的焊条检查设备包括:多个测量单元,所述多个测量单元被配置为与焊条的下端的规定位置紧密接触;以及支撑模具(300),所述支撑模具(300)被配置为支撑多个测量单元,其中,多个测量单元被定位为彼此间隔开规定距离,并且多个测量单元中的每一个或支撑模具(300)设置有被配置为测量传递到测量单元的压力的压力传感器。
[0015]此外,在根据本专利技术的焊条检查设备中,多个测量单元可以包括:第一测量单元(100),包括第一接触部(110)和第一支撑轴(120);以及第二测量单元(200),包括第二接触部(210)和第二支撑轴(220),并且压力传感器可以安装在第一接触部(110)和第二接触部(210)中的每一个中。
[0016]此外,在根据本专利技术的焊条检查设备中,第一接触部(110)和第二接触部(210)中的每一个可以形成为宽度向上逐渐减小的锥形。
[0017]此外,在根据本专利技术的焊条检查设备中,第一接触部(110)和第二接触部(210)中的每一个可以具有上下长的椭圆形。
[0018]此外,在根据本专利技术的焊条检查设备中,第一接触部(110)和第二接触部(210)中的每一个可以具有圆筒形状。
[0019]此外,在根据本专利技术的焊条检查设备中,与焊条(400)的下端紧密接触的第一接触部(110)与第二接触部(210)之间的距离(L1)可以等于或小于焊条的直径(L2)。
[0020]另外,使用根据本专利技术的焊条检查设备的检查方法包括:将第一测量单元(100)和第二测量单元(200)定位在规定坐标处;将焊条垂直定位在第一测量单元(100)和第二测量单元(200)的上方;使第一测量单元(100)和第二测量单元(200)或焊条在垂直方向上移动到规定位置;以及测量第一测量单元(100)和第二测量单元(200)的压力。
[0021]此外,在使用根据本专利技术的焊条检查设备的检查方法中,当第一测量单元(100)和第二测量单元(200)的压力偏离规定范围时,可以确定焊条异常。
[0022]此外,在使用根据本专利技术的焊条检查设备的检查方法中,当第一测量单元(100)和第二测量单元(200)的压力中的每一个压力超过0Pa并且第一测量单元(100)与第二测量单元(200)之间的压力差偏离规定范围时,可以确定焊条弯曲或焊条的端面变形。
[0023]此外,在使用根据本专利技术的焊条检查设备的检查方法中,当第一测量单元(100)和第二测量单元(200)的压力中的一个压力超过0Pa并且第一测量单元(100)和第二测量单元(200)的压力中的另一个压力为0Pa时,可以确定焊条偏心。
[0024]有益效果
[0025]从以上描述明显看出,根据本专利技术的用于测量焊条是否正常的焊条检查设备和使用该焊条检查设备的检查方法的优点在于,一对测量单元彼此间隔开规定距离并且设置压力传感器,从而焊条检查设备的结构非常简单。
[0026]另外,根据本专利技术的用于测量焊条是否正常的焊条检查设备和使用该焊条检查设备的检查方法具有以下优点:可以确定焊条是否弯曲或焊条的端面是否变形以及焊条的偏心,从而可以降低电池模块或电池组的焊接缺陷率。
附图说明
[0027]图1是示出传统的焊条偏心检测设备的透视图。
[0028]图2是根据本专利技术的第一优选实施例的焊条检查设备的透视图。
[0029]图3是沿图2的线A

A

截取的焊条检查设备的剖视图。
[0030]图4是根据本专利技术的第二优选实施例的焊条检查设备的剖视图。
[0031]图5是根据本专利技术的第三优选实施例的焊条检查设备的剖视图。
[0032]图6是示出使用根据本专利技术的焊条检查设备检查焊条是否偏心的剖视图。
[0033]图7是示出使用根据本专利技术的焊条检查设备检查焊条的弯曲现象的剖视图。
[0034]图8是示出使用根据本专利技术的焊条检查设备检查焊条的端面的变形状态的剖视图。
具体实施方式
[0035]现在,将参照附图详细描述本专利技术的优选实施例,使得本专利技术所属领域的普通技术人员可以容易地实施本专利技术的优选实施例。然而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种焊条检查设备,用于检查焊条是否正常,所述焊条检查设备包括:多个测量单元,所述多个测量单元被配置为与所述焊条的下端的规定位置紧密接触;以及支撑模具,所述支撑模具被配置为支撑所述多个测量单元,其中,所述多个测量单元的位置设置为彼此间隔开规定距离,并且所述多个测量单元中的每一个或所述支撑模具设置有被配置为测量传递到所述测量单元的压力的压力传感器。2.根据权利要求1所述的焊条检查设备,其中:所述多个测量单元包括:第一测量单元,所述第一测量单元包括第一接触部和第一支撑轴;以及第二测量单元,所述第二测量单元包括第二接触部和第二支撑轴,并且所述压力传感器安装在所述第一接触部和所述第二接触部中的每一个中。3.根据权利要求2所述的焊条检查设备,其中,所述第一接触部和所述第二接触部中的每一个形成为宽度向上逐渐减小的锥形。4.根据权利要求2所述的焊条检查设备,其中,所述第一接触部和所述第二接触部中的每一个具有沿上下方向较长的椭圆形。5.根据权利要求2所述的焊条检查设备,其中,所述第一接触部和所述第二接触部中的每一个具有筒形。6.根据权利要求2所述的焊条检查设...

【专利技术属性】
技术研发人员:金智雨朴兴根吴正浩朴炯珉
申请(专利权)人:株式会社LG新能源
类型:发明
国别省市:

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