一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置制造方法及图纸

技术编号:35891799 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-10 10:23
本实用新型专利技术公开了一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置,涉及水煤气生产技术领域,包括左平台,所述左平台的背面安装有工字钢骨架,且工字钢骨架的外周包裹外弧形钢,所述工字钢骨架的内周包裹内弧形钢,且工字钢骨架的正面铺设有扁豆花纹钢板,所述左平台的正面有安装活动工字钢固定块。本实用新型专利技术中,将左、右平台起吊放入盾体内,调整到合理高度、合理位置后,把四组工字钢从固定块内推出,直接将工字钢与盾体接触面焊接固定,预组装作业完成后割除四个工字钢与盾体的焊接面即可再次使用起重设备吊出盾体,使其大大增强了本装置的性价比,解决了盾体预组装作业平台安全和成本的问题,使其兼具安全性和低成本,具有较高的性价比。的性价比。的性价比。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置


[0001]本技术涉及隧道掘进机
,尤其涉及一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。由主机部分和后配套部分组成。主机部分分为前盾、中盾以及盾尾;盾体到工厂内需进行预组装工作。
[0003]当进行盾尾预组装工作时,现有的作业简易平台较简陋且不安全、不防滑、无防护结构,易发生安全事故的同时,作业完毕需割除,多次割除后的简易平台将不可以再次使用,一次性使用造价高,费时费力费钱,市场上急需一种设置防护、防滑结构且频繁割除后可长期再利用的防护装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的当进行盾尾预组装工作时,现有的作业简易平台较简陋且不安全、不防滑、无防护结构,易发生安全事故的同时,作业完毕需割除,多次割除后的简易平台将不可以再次使用,一次性使用造价高,费时费力费钱,市场上急需一种设置防护、防滑结构且频繁割除后可长期再利用的防护装置的缺点,而提出的一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置,包括左平台,所述左平台的背面安装有工字钢骨架,且工字钢骨架的外周包裹外弧形钢,所述工字钢骨架的内周包裹内弧形钢,且工字钢骨架的正面铺设有扁豆花纹钢板,所述左平台的正面有安装活动工字钢固定块,且外弧形钢的两端分别焊接有栓接钢板,所述左平台的正面连接有护栏,且左平台的一侧连接有右平台,所述左平台的正面焊接有活动吊环,且左平台的中心安装有安全网。
[0007]优选的,所述右平台与左平台呈镜像放置。
[0008]优选的,所述工字钢骨架为若干工字钢相垂直排列组成多个扇形结构,且工字钢骨架通过焊接与内弧形钢、外弧形钢呈一体化结构。
[0009]优选的,所述多组护栏均为钢管材质,且护栏呈“闩”字形。
[0010]优选的,所述两组内弧形钢、外弧形钢两端分别通过栓接钢板焊接。
[0011]优选的,所述活动工字钢固定块与左平台呈固定连接。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,将左、右平台起吊放入盾体内,调整到合理高度、合理位置后,把四组工字钢从固定块内推出,直接将工字钢与盾体接触面焊接固定,预组装作业完成后割除四个工字钢与盾体的焊接面即可再次使用起重设备吊出盾体,使其大大增强了本装置的性价比,解决了盾体预组装作业平台安全和成本的问题,使其兼具安全性和低成本,具有较高的性价比。
[0014]2、本技术中,左、右平台上设置的4个活动吊环能更方便的吊装放入盾体或吊出盾体,增加安全性与便捷性,且扁豆花纹钢板增加了防滑性,防护护栏、安全网也增强了作业人员作业时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术中正面结构示意图;
[0016]图2为本技术中背面结构示意图;
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、左平台;2、右平台;3、工字钢骨架;4、栓接钢板;5、内弧形钢;6、外弧形钢;7、护栏;8、活动吊环;9、活动工字钢固定块;10、安全网;11、扁豆花纹钢板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

3,一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置,包括左平台1、右平台2、工字钢骨架3、栓接钢板4、内弧形钢5、外弧形钢6、护栏7、活动吊环8、活动工字钢固定块9、安全网10和扁豆花纹钢板11,左平台1的背面安装有工字钢骨架3,且工字钢骨架3的外周包裹外弧形钢6,工字钢骨架3的内周包裹内弧形钢5,且工字钢骨架3的正面铺设有扁豆花纹钢板11,左平台1的正面安装有活动工字钢固定块9,且外弧形钢6的两端分别焊接有栓接钢板4,左平台1的正面连接有护栏7,且左平台1的一侧连接有右平台2,左平台1的正面焊接有活动吊环8,且左平台1的中心安装有安全网10。
[0023]如图1所示,左平台1与右平台2呈镜像放置,左平台1与右平台2完全相同。
[0024]如图2所示,工字钢骨架3为若干工字钢相垂直排列组成多个扇形结构,且工字钢骨架3通过焊接与内弧形钢5、外弧形钢6呈一体化结构,内弧形钢5、外弧形钢6分别从内外圆周包裹住工字钢骨架3。
[0025]如图1所示,多组护栏7均为钢管材质,且护栏7呈“闩”字形,护栏7底部位置各焊接有两个底板于平台上,护栏7钢管底部焊接螺栓连接面,每个护栏7有两颗螺栓连接于平台。
[0026]如图2所示,两组内弧形钢5、外弧形钢6两端分别通过栓接钢板4焊接。
[0027]如图1与图3所示,活动工字钢固定块9与左平台1呈固定连接,将工字钢分别塞入活动工字钢固定块9,工字钢可以在活动工字钢固定块9中活动。
[0028]工作原理:首先在地面拼装左平台1、右平台2,护栏7安装,将工字钢分别塞入活动工字钢固定块9,然后用四根合适的吊带及卸扣分别挂在起重设备和活动吊环8上,起吊放入盾体内,调整到合理高度、合理位置后,把四根工字钢从固定块9内推出,直接将工字钢与盾体接触面焊接固定,预组装作业完成后割除四个工字钢与盾体的焊接面即可再次使用起重设备吊出盾体,等待再次利用。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置,包括左平台(1),其特征在于:所述左平台(1)的背面安装有工字钢骨架(3),且工字钢骨架(3)的外周包裹外弧形钢(6),所述工字钢骨架(3)的内周包裹内弧形钢(5),且工字钢骨架(3)的正面铺设有扁豆花纹钢板(11),所述左平台(1)的正面安装有活动工字钢固定块(9),且外弧形钢(6)的两端分别焊接有栓接钢板(4),所述左平台(1)的正面连接有护栏(7),且左平台(1)的一侧连接有右平台(2),所述左平台(1)的正面焊接有活动吊环(8),且左平台(1)的中心安装有安全网(10)。2.根据权利要求1所述的一种隧道掘进机盾体预组装过程中的防护装置,其特征在于,所述左平台(1)与右平台(2)呈镜像...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳宁李永利董雨畅祁玉彬刘凯威杜潇潇
申请(专利权)人:江西中铁工程装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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