本实用新型专利技术公开了一种用于不干胶生产的自动覆膜装置，包括底座，所述底座的顶部安装有连接座，所述底座左侧的顶部安装有收集板，所述连接座顶部的右侧安装有覆膜箱，所述覆膜箱的左侧设置有限位辊，所述限位辊安装在连接座的顶部，所述连接座的右侧架设有传送辊，所述活动轴的外部套设有标签收卷辊。该用于不干胶生产的自动覆膜装置通过设置有冲切架、皮带轮、冲切气缸和冲切刀，通过限位辊对其限位，最后经过冲切架之间，冲切气缸设定有冲切的间隔时间，当标签经过时，启动冲切气缸，在冲切气缸的作用下，带动冲切刀向下冲切，从而将覆膜后的标签冲切分割，提高了设备的使用效率，解决的是不具备冲切功能的问题。的是不具备冲切功能的问题。的是不具备冲切功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不干胶生产的自动覆膜装置
[0001]本技术涉及不干胶加工
，具体为一种用于不干胶生产的自动覆膜装置。
技术介绍
[0002]不干胶主要是以纸张为主，在纸张背面涂有胶粘剂，再覆盖涂硅保护纸的复合材料，不干胶的功能多，广泛应用于食品、化妆品的商品和条码等，还可用作电子产品，机械产品等特殊环境下的标牌，不干胶在生产过程中，需要在其表面覆膜，增加对其表面的装饰，同时具有防潮、防油以及耐污的功能，一般由人工将标签放在输送带上，设备运行时，工作人员不易离开工位，手动推放的效率较低，导致加工效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于不干胶生产的自动覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不干胶生产的自动覆膜装置，包括底座，所述底座的顶部安装有连接座，所述底座左侧的顶部安装有收集板，所述连接座顶部的右侧安装有覆膜箱，所述覆膜箱的左侧设置有限位辊，所述限位辊安装在连接座的顶部，所述连接座的右侧架设有传送辊；
[0005]所述覆膜箱之间顶端的右侧安装有第一导向辊，所述第一导向辊的左下方设置有第二导向辊，所述第二导向辊装配在覆膜箱之间，所述覆膜箱之间底端的右侧安装有第三导向辊，所述覆膜箱内部的左侧装配有定位辊，所述覆膜箱的顶部架设有塑料膜收卷辊，所述底座的右侧安装有支架，所述支架的左侧安装有第一旋转电机，所述支架的右侧活动连接有活动轴，所述活动轴的外部套设有标签收卷辊，所述活动轴的右侧套设有定位套块，所述覆膜箱右侧的底部安装有第二旋转电机。
[0006]优选的，所述定位套块抵在标签收卷辊的右侧，所述定位套块通过螺栓定位在活动轴上。
[0007]优选的，所述连接座之间装配有皮带轮，所述连接座后端的左侧安装有驱动电机，所述连接座顶部的左侧安装有冲切架，所述冲切架内部顶端的两侧安装有冲切气缸，所述冲切气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部安装有冲切刀。
[0008]优选的，所述冲切刀垂直于皮带轮的上方，所述驱动电机的输出端与皮带轮连接。
[0009]优选的，所述覆膜箱的右侧设置有限位架，所述限位架安装在连接座的顶部，所述限位架内部的中间处插接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定连接有调节把手，所述调节螺杆的底部连接有连接板，所述连接板底部的装配有限位轮。
[0010]优选的，所述限位轮对称设置有两组，所述限位架中间处的内侧壁上设置有内螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于不干胶生产的覆膜装置自动
化效率较高，提高了加工的效率，具有裁切功能，设备功能性较多，方便对标签限位输送，不易发生偏移；
[0012](1)通过设置有覆膜箱、塑料膜收卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、定位套块、活动轴和固定板，使用时，将塑料膜收卷辊的末端向下拉伸，将全透明塑料膜交错缠绕在第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊上，再将标签收卷辊装在活动轴外部，将标签收卷辊处卷绕的标签向上拉伸，将标签放在皮带轮上，启动驱动电机和第一旋转电机，带动皮带轮和活动轴开始旋转运动，将标签在皮带轮处向左移动，同时启动第二旋转电机，带动第三导向辊旋转，当标签经过第三导向辊下方时，便可将全透明塑料膜覆在标签上，完成对标签的覆膜处理，自动化效率较高；
[0013](2)通过设置有冲切架、皮带轮、冲切气缸和冲切刀，使用时，通过限位辊对其限位，最后经过冲切架之间，冲切气缸设定有冲切的间隔时间，当标签经过时，启动冲切气缸，在冲切气缸的作用下，带动冲切刀向下冲切，从而将覆膜后的标签冲切分割，提高了设备的使用效率；
[0014](3)通过设置有调节把手、限位轮、连接板和调节螺杆，使用时，标签进入时，手动旋转调节把手，随着调节把手的旋转，便可带动调节螺杆向下移动，连带着连接板向下竖直运动，将限位轮向下调整到标签的上表面，通过限位轮对标签限位，避免在输送时发生偏移，确保了覆膜的精准度，提高了使用的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的右侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位架侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术地冲切架侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、收集板；3、连接座；4、冲切架；5、限位辊；6、覆膜箱；7、塑料膜收卷辊；8、第一导向辊；9、第二导向辊；10、定位辊；11、第三导向辊；12、限位架；13、调节把手；14、传送辊；15、标签收卷辊；16、支架；17、皮带轮；18、驱动电机；19、限位轮；20、连接板；21、调节螺杆；22、定位套块；23、活动轴；24、固定板；25、冲切气缸；26、冲切刀；27、第一旋转电机；28、第二旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于不干胶生产的自动覆膜装置，包括底座1，底座1的顶部安装有连接座3，底座1左侧的顶部安装有收集板2，连接座3顶部的右侧安装有覆膜箱6，覆膜箱6的左侧设置有限位辊5，限位辊5安装在连接座3的顶部，连接座3的右侧架设有传送辊14；
[0022]覆膜箱6之间顶端的右侧安装有第一导向辊8，第一导向辊8的左下方设置有第二
导向辊9，第二导向辊9装配在覆膜箱6之间，覆膜箱6之间底端的右侧安装有第三导向辊11，覆膜箱6内部的左侧装配有定位辊10，覆膜箱6的顶部架设有塑料膜收卷辊7，底座1的右侧安装有支架16，支架16的左侧安装有第一旋转电机27，支架16的右侧活动连接有活动轴23，活动轴23的外部套设有标签收卷辊15，活动轴23的右侧套设有定位套块22，定位套块22抵在标签收卷辊15的右侧，定位套块22通过螺栓定位在活动轴23上，覆膜箱6右侧的底部安装有第二旋转电机28；
[0023]具体地，如图1和图3所示，全透明塑料膜交错缠绕在第一导向辊8、第二导向辊9和第三导向辊11上，再将标签收卷辊15装在活动轴23外部，然后将标签收卷辊15处卷绕的标签向上拉伸，将标签放在皮带轮17上，启动驱动电机18和调节螺杆21，带动皮带轮17和活动轴23开始旋转运动，将标签在皮带轮17处向左移动，同时启动固定板24，带动第三导向辊11旋转，当标签经过第三导向辊11下方时，便可将全透明塑料膜覆在标签上，完成对标签的覆膜处理，自动化效率较高。
[0024]实施例2：连接座3之间装配有皮带轮17，连接座3后端的左侧安装有驱动电机18，连接座3顶部的左侧安装有冲切架4，冲切架4内部顶端的两侧安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不干胶生产的自动覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有连接座(3)，所述底座(1)左侧的顶部安装有收集板(2)，所述连接座(3)顶部的右侧安装有覆膜箱(6)，所述覆膜箱(6)的左侧设置有限位辊(5)，所述限位辊(5)安装在连接座(3)的顶部，所述连接座(3)的右侧架设有传送辊(14)；所述覆膜箱(6)之间顶端的右侧安装有第一导向辊(8)，所述第一导向辊(8)的左下方设置有第二导向辊(9)，所述第二导向辊(9)装配在覆膜箱(6)之间，所述覆膜箱(6)之间底端的右侧安装有第三导向辊(11)，所述覆膜箱(6)内部的左侧装配有定位辊(10)，所述覆膜箱(6)的顶部架设有塑料膜收卷辊(7)，所述底座(1)的右侧安装有支架(16)，所述支架(16)的左侧安装有第一旋转电机(27)，所述支架(16)的右侧活动连接有活动轴(23)，所述活动轴(23)的外部套设有标签收卷辊(15)，所述活动轴(23)的右侧套设有定位套块(22)，所述覆膜箱(6)右侧的底部安装有第二旋转电机(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于不干胶生产的自动覆膜装置，其特征在于：所述定位套块(22)抵在标签收卷辊(15)的右侧，所述定位套块(22)通过螺栓定位在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜博，于德帅，
申请(专利权)人：青岛新立新包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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