一种锂电池负极材料制备机构制造技术

技术编号:35891641 阅读:38 留言:0更新日期:2022-12-10 10:22
本实用新型专利技术公开了一种锂电池负极材料制备机构,涉及锂电池技术领域,一种锂电池负极材料制备机构,包括混料桶,所述混料桶的内侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有支板,支板的表面固定连接有调节板,调节板的表面转动连接有滚球,混料桶的内侧滑动连接有滑杆,该锂电池负极材料制备机构,当调节板与动力板发生脱离后,则滑杆通过被压缩弹簧的弹力性能推动下再进行复位,进而混料桶内侧的锂电池石墨溶液在混合搅拌时具备横向和竖向的双重搅拌,进而提高了锂电池石墨溶液搅拌混合时操作的均匀性,保障锂电池石墨溶液搅拌混合的效率,降低传统锂电池石墨溶液单向搅拌时容易造成沉积不能快速达到混合的效果。造成沉积不能快速达到混合的效果。造成沉积不能快速达到混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料制备机构


[0001]本技术涉及锂电池
,特别涉及一种锂电池负极材料制备机构。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。
[0003]经查阅文献得知,对于大部分的锂电池石墨混料溶液进行搅拌混合时,虽然现有的大部分的搅拌机构能够对锂电池石墨混料溶液进行便捷的搅拌,但是对于大部分的搅拌只能使锂电池石墨混料溶液单向搅拌,这样的方式则会造成锂电池石墨混料溶液在搅拌时由于离心力造成部分沉积,进而导致锂电池石墨混料溶液搅拌时不能快速的均匀搅拌,进而降低锂电池石墨混料溶液进行搅拌混合的效率等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种锂电池负极材料制备机构,能够解决锂电池石墨混料溶液在搅拌时由于离心力造成部分沉积,进而导致锂电池石墨混料溶液搅拌时不能快速的均匀搅拌,进而降低锂电池石墨混料溶液进行搅拌混合的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池负极材料制备机构,包括混料桶,所述混料桶的内侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有支板,支板的表面固定连接有调节板,调节板的表面转动连接有滚球,混料桶的内侧滑动连接有滑杆,滑杆的表面固定连接有弹簧,弹簧的上端固定连接在混料桶的内侧,滑杆的表面固定连接有起料板。
[0006]优选的,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的表面转动连接在混料桶的内侧。
[0007]优选的,所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的表面转动连接在混料桶的内侧,第二齿轮的表面固定连接有搅拌板,搅拌板的表面转动连接在混料桶的内侧。
[0008]优选的,所述调节板的表面和动力板的表面均为倾斜状。
[0009]优选的,所述混料桶的内侧固定连接有导板,导板的形状同样为倾斜状。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、该锂电池负极材料制备机构,通过电机的输出端带动支板上的调节板进行同步转动,此时调节板则通过自身的倾斜状对动力板表面的倾斜状的调节挤压下,此时调节板推动动力板上的滑杆在混料桶的内侧上升,进而滑杆带动起料板在混料桶的内侧呈上升状态,当调节板与动力板发生脱离后,则滑杆通过被压缩弹簧的弹力性能推动下再进行复位,进而混料桶内侧的锂电池石墨溶液在混合搅拌时具备横向和竖向的双重搅拌,进而提
高了锂电池石墨溶液搅拌混合时操作的均匀性,保障锂电池石墨溶液搅拌混合的效率,降低传统锂电池石墨溶液单向搅拌时容易造成沉积不能快速达到混合的效果。
[0012](2)、该锂电池负极材料制备机构,通过电机带动搅拌轴进行旋转工作时,此时通过搅拌轴在混料桶的内侧对锂电池负极石墨材料溶液进行混合搅拌时,此时借助电机输出端上第一齿轮带动第二齿轮进行转动下,进而借助第二齿轮带动搅拌板旋转下,此时则可以增加混料桶内侧锂电池石墨混合液进行搅拌的充分性,进而提高了混料桶内侧石墨混合液进行搅拌混合的高效性。
[0013](3)、该锂电池负极材料制备机构,通过借助调节板上转动的滚球,则可以降低调节板与动力板进行接触调节时的摩擦阻力,进而提高了调节板与动力板之间调节运动的灵活性,通过导板的倾斜状可以实现物料进入混料桶的内侧时具备良好的导向作用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术一种锂电池负极材料制备机构结构示意图;
[0016]图2为本技术一种锂电池负极材料制备机构平面结构示意图;
[0017]图3为本技术调节板平面结构示意图。
[0018]附图标记:1混料桶、2电机、3搅拌轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6搅拌板、7支板、8调节板、9滚球、10滑杆、11弹簧、12动力板、13起料板、14导板。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种锂电池负极材料制备机构,包括混料桶1,混料桶1的内侧固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有搅拌轴3,电机2的输出端固定连接有第一齿轮4,第一齿轮4的表面转动连接在混料桶1的内侧,第一齿轮4的表面啮合连接有第二齿轮5,第二齿轮5的表面转动连接在混料桶1的内侧,第二齿轮5的表
面固定连接有搅拌板6,搅拌板6的表面转动连接在混料桶1的内侧,通过电机2带动搅拌轴3进行旋转工作时,此时通过搅拌轴3在混料桶1的内侧对锂电池负极石墨材料溶液进行混合搅拌时,此时借助电机2输出端上第一齿轮4带动第二齿轮5进行转动下,进而借助第二齿轮5带动搅拌板6旋转下,此时则可以增加混料桶1内侧锂电池石墨混合液进行搅拌的充分性,进而提高了混料桶1内侧石墨混合液进行搅拌混合的高效性。
[0024]进一步地,电机2的输出端固定连接有支板7,支板7的表面固定连接有调节板8,调节板8的表面转动连接有滚球9,混料桶1的内侧滑动连接有滑杆10,滑杆10的表面固定连接有弹簧11,弹簧11的上端固定连接在混料桶1的内侧,滑杆10的表面固定连接有起料板13,调节板8的表面和动力板12的表面均为倾斜状,混料桶1的内侧固定连接有导板14,导板14的形状同样为倾斜状,通过电机2带动搅拌轴3和搅拌板6对锂电池石墨溶液进行搅拌混合的同时,进而此时电机2的输出端带动支板7上的调节板8进行同步转动,此时调节板8则通过自身的倾斜状对动力板12表面的倾斜状的调节挤压下,此时调节板8推动动力板12上的滑杆10在混料桶1的内侧上升,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料制备机构,包括混料桶(1),其特征在于:所述混料桶(1)的内侧固定连接有电机(2),电机(2)的输出端固定连接有支板(7),支板(7)的表面固定连接有调节板(8),调节板(8)的表面转动连接有滚球(9),混料桶(1)的内侧滑动连接有滑杆(10),滑杆(10)的表面固定连接有弹簧(11),弹簧(11)的上端固定连接在混料桶(1)的内侧,滑杆(10)的表面固定连接有起料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料制备机构,其特征在于:所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3),电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(4),第一齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:马梦晗喻宏兴许垚楠狄源丽郑亚杰曹春杏廉定方
申请(专利权)人:河南中平瀚博新能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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