本申请公开一种糖化组件以及啤酒制备装置，包括：热水罐以及糖化罐；其中，所述糖化罐设置在所述热水罐的一侧；所述热水罐与所述糖化罐之间设有的支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有横杆，所述横杆与所述支撑杆之间转动连接；设置在所述横杆的一端的喷头，所述喷头与所述热水罐之间通过泵送机构相连，设置在所述横杆远离所述喷头的一端的搅拌机构。本申请提供的糖化组件以及啤酒制备装置，相较于现有技术而言，无需人工长时间配合，操作简单，效率高，且能够提高啤酒的质量。能够提高啤酒的质量。能够提高啤酒的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种糖化组件以及啤酒制备装置
[0001]本申请涉及啤酒制备
，更具体地说，尤其涉及一种糖化组件以及啤酒制备装置。
技术介绍
[0002]精酿啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。在啤酒酿造的过程中，糖化是最复杂且最为复杂的一个环节，直接影响啤酒的质量，糖化的目的是通过物理和化学的措施，将麦芽和辅料中的内溶物特别是可发酵性糖分大部分溶解出来。
[0003]现有技术中，小批量精酿啤酒的糖化过程包括糖化和洗糖这两个步骤，首先，往糖化罐内注入酿造水且将酿造水加热到预定温度，将粉碎后的麦芽投放到糖化罐充分搅拌后静止进行糖化，静置预定时间后将糖化后的初次浸出物溶液送入煮沸罐内，其次，向糖化罐内加入热水进行洗糖，洗糖后的二次浸出物溶液送入煮沸罐中，煮沸罐对上述浸出物溶液进行煮沸。
[0004]现有技术中的小批量精酿啤酒的酿造过程的工序较为复杂，且耗时较长，在糖化的过程中往往需要人工进行长时间配合，操作复杂且效率低，很难保证啤酒的质量。
[0005]因此，亟需一种糖化组件以及啤酒制备装置，主要用于小批量的精酿啤酒的制备中，无需人工长时间配合，操作简单，效率高，且能够提高啤酒的质量。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种糖化组件以及啤酒制备装置，主要用于小批量的精酿啤酒的制备中，成本较市场化装置更低，无需人工长时间配合，操作简单，效率高，且能够提高啤酒的质量。
[0007]本申请提供的技术方案如下：
[0008]一种糖化组件，包括：热水罐以及糖化罐；
[0009]其中，
[0010]所述糖化罐设置在所述热水罐的一侧；所述热水罐与所述糖化罐之间设有的支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有横杆，所述横杆的中部与所述支撑杆之间转动连接；
[0011]设置在所述横杆的一端的喷头，所述喷头与所述热水罐之间通过泵送结构相连，设置在所述横杆远离所述喷头的一端的搅拌机构。
[0012]优选地，所述支撑杆具体为中空套管；
[0013]所述横杆的中部设置有安装杆，所述安装杆套装在所述支撑杆内，且所述安装杆被配置为：能够绕所述支撑杆的轴线方向转动的同时沿所述支撑杆的轴线方向滑动；
[0014]所述支撑杆的轴线方向间隔设置的安装孔，所述安装杆上设置有与所述安装孔配合使用的通孔，销轴穿过所述安装孔和所述通孔将安装杆和支撑杆进行高度调节以及固定。
[0015]优选地，所述糖化罐至少设置有两组，且所述糖化罐绕所述热水罐的周向间隔设置。
[0016]优选地，所述泵送结构，包括：
[0017]与热水罐的出水口相连的热水管，所述热水罐的出水口处设置有第一开关；
[0018]与所述热水管相连的热水泵，所述热水泵的出水端与所述喷头相连。
[0019]优选地，所述搅拌机构，包括：
[0020]设置在所述横杆上，用于放置驱动件的安装块，所述安装块上设置有供所述驱动件的输出轴穿过的安装孔；
[0021]与所述输出轴可拆卸连接的搅拌杆，所述搅拌杆上间隔设置有搅拌件。
[0022]一种啤酒制备装置，包括：
[0023]糖化组件；与糖化组件相连的煮沸组件；与所述煮沸组件相连的冷却组件；与所述冷却组件相连的发酵组件：
[0024]其中，
[0025]所述糖化组件具体为上述任一项所述的糖化组件。
[0026]优选地，所述煮沸组件，包括：
[0027]罐体，所述罐体内设置有与糖化组件连通的加热腔；
[0028]对所述加热腔内的麦汁进行加热的加热装置；
[0029]设置在所述罐体的底部的出液通道，所述加热腔内设有与所述出液通道可拆卸连接的出液组件，所述出液组件的入液口位于所述加热腔的底面的上方；
[0030]用于打开和关闭所述出液通道的第二开关。
[0031]优选地，还包括：
[0032]连接出液通道的出液口与所述冷却组件的第一泵送机构；
[0033]将所述冷却组件冷却后的液体输送至所述发酵组件的第二泵送机构。
[0034]优选地，所述冷却组件，包括：
[0035]主体，所述主体内设置有用于收容冷却介质的容置腔；
[0036]向所述容置腔内输入所述冷却介质的制冷机构；
[0037]设置在容置腔内，与所述冷却介质进行换热的换热通道，所述换热通道至少设置有两条，且所述换热通道的两端分别与进液通道和排液通道连通。
[0038]优选地，所述发酵组件，包括：
[0039]发酵罐；
[0040]设置在所述发酵罐上的观察口，所述第二泵送机构通过所述观察口向发酵罐内输送冷却液体；
[0041]用于打开和关闭所述观察口的观察盖，所述观察盖采用透明材质制成。
[0042]本技术提供的糖化组件，主要用于小批量的啤酒的精酿中，首先由于设置有热水罐以及糖化罐，热水罐内装有热水，主要用于向糖化罐内供应热水，糖化罐用于麦芽的糖化，糖化罐设置在热水罐的一侧，在热水罐与糖化罐之间设置有支撑杆，支撑杆的顶部设置有横杆，且横杆的中部与支撑杆之间转动连接，横杆的一端设置有喷头，且喷头与热水罐之间通过泵送结构相连，搅拌机构设置在横杆远离喷头的一端。
[0043]现有技术中，在向糖化罐内投入麦芽时，往往是一个人在投放麦芽时需要人工对
麦芽进行搅拌，人工搅拌往往不能均匀地进行搅拌且所费时间较长，其次，在洗糖时，现有技术中往往是需要人工向糖化罐内注入一定温度和一定量的热水，使得洗糖的过程操作起来比较复杂且不均匀。
[0044]在糖化的过程中，首先朝热水罐和糖化罐内注入预定体积的水，将水加热到预设的温度，将磨碎的麦芽分批次，依次投入到糖化罐中的同时通过搅拌机构进行搅拌，使得麦芽与水充分混合，将麦芽投放完成之后，盖上上盖进行保温糖化，糖化结束后，将糖化后的初次浸出物溶液送入煮沸罐内，当初次浸出物溶液完全排出后，旋转横杆，使得喷头位于糖化罐的上方，通过泵送结构和喷头朝糖化罐内喷洒热水，通过喷头喷洒热水使得热量传递得更加均匀，当糖化罐内热水量到底预设容积时，喷头停止喷洒热水，盖上上盖进行洗糖过程，静置一段时间后将糖化罐内的二次浸出物溶液排出。综上所述，本技术实施例提供的糖化组件，在投放麦芽时通过搅拌机构进行搅拌，麦芽的混合更加均匀，加热也更加均匀，在洗糖时，旋转横杆，使喷头位于糖化罐的顶部，通过喷头向糖化罐内加入预设温度的热水，更加方便且更匀称，因此，本申请提供一种糖化组件，主要用于小批量的精酿啤酒的制备中，无需人工长时间配合，操作简单，效率高，且能够提高啤酒的质量。
[0045]本技术还提供了一种啤酒制备装置，包括糖化组件、煮沸组件、冷却组件、以及发酵组件，其中，煮沸组件与糖化组件相连，冷却组件与煮沸组件相连，发酵组件与冷却组件相连，同样也可以实现上述效果。
附图说明
[0046]为了更清楚地说明本申请实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糖化组件，其特征在于，包括：热水罐(11)以及糖化罐(12)；其中，所述糖化罐(12)设置在所述热水罐(11)的一侧；所述热水罐(11)与所述糖化罐(12)之间设有的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部设置有横杆(15)，所述横杆(15)的中部与所述支撑杆(14)之间转动连接；设置在所述横杆(15)的一端的喷头(16)，所述喷头(16)与所述热水罐(11)之间通过泵送结构(17)相连，设置在所述横杆远离所述喷头的一端的搅拌机构(18)。2.根据权利要求1所述的糖化组件，其特征在于，所述支撑杆(14)具体为中空套管；所述横杆(15)的中部设置有安装杆，所述安装杆套装在所述支撑杆(14)内，且所述安装杆被配置为：能够绕所述支撑杆(14)的轴线方向转动的同时沿所述支撑杆(14)的轴线方向滑动；所述支撑杆(14)的轴线方向间隔设置的安装孔，所述安装杆上设置有与所述安装孔配合使用的通孔，销轴穿过所述安装孔和所述通孔将安装杆和支撑杆进行高度调节以及固定。3.根据权利要求1所述的糖化组件，其特征在于，所述糖化罐(12)至少设置有两组，且所述糖化罐(12)绕所述热水罐(11)的周向间隔设置。4.根据权利要求3所述的糖化组件，其特征在于，所述泵送结构(17)，包括：与热水罐(11)的出水口相连的热水管(171)，所述热水罐(11)的出水口处设置有第一开关(172)；与所述热水管(171)相连的热水泵(173)，所述热水泵(173)的出水端与所述喷头(16)相连。5.根据权利要求1所述的糖化组件，其特征在于，所述搅拌机构(18)，包括：设置在所述横杆(15)上，用于放置驱动件的安装块，所述安装块上设置有供所述驱动件的输出轴穿过的安装孔；与所述输出轴可拆卸连接的搅拌杆，所述搅拌杆上间隔设置有搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓伟，孙进昌，
申请(专利权)人：湖南锦农农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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