本实用新型专利技术提供一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，包括工作台和壳体，壳体的底部固定安装有四个支撑腿，工作台的上部设置有电机，电机的轴部输出端处固定安装有旋转杆，壳体的上部贯穿固定安装有入料口，壳体的底部贯穿固定安装有出料口，壳体内部固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有筛分室壳体，壳体的另一端贯穿固定连接到筛分室壳体的内部，壳体的内部固定安装有粉磨室壳体，本实用新型专利技术可以将尺径不合适的颗粒从机器当中排出，一方面加快了生产的效率，另一方面降低了安全隐患。另一方面降低了安全隐患。另一方面降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置
[0001]本技术属于矿渣微粉生产设备
，尤其涉及一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置。
技术介绍
[0002]矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式，主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性，如提高混凝土的易和性、提高早强和减少水化热等。
[0003]但是传统的矿渣微粉生产用立式粉磨装置，在使用过程中，尺径过大无法被粉磨得颗粒只能由先由人工利用筛网进行处理，筛分不细致进入机器内的大颗粒就无法进行处理，只能任由它处于设备的内部，长此以往，不仅影响粉磨的效率，还有可能堵塞滤网，积累过多，还会导致机器空转，造成经济损失，为此，我们提出一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，可以将尺径不合适的颗粒从机器当中排出，一方面加快了生产的效率，另一方面降低了安全隐患。
[0006](二)技术方案
[0007]作为优选，为解决上述技术问题，本技术提供一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，包括工作台和壳体，所述壳体的底部固定安装有四个支撑腿，所述工作台的上部设置有电机，所述电机的轴部输出端处固定安装有旋转杆，所述壳体的上部贯穿固定安装有入料口，所述壳体的底部贯穿固定安装有出料口，所述壳体内部固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有筛分室壳体，所述壳体的另一端贯穿固定连接到筛分室壳体的内部，所述壳体的内部固定安装有粉磨室壳体。
[0008]作为优选，所述固定杆上活动套接有筛分装置壳体，所述筛分装置壳体的底部固定安装有第一滤网，所述筛分装置壳体的两侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装有固定块，所述固定块背离第一弹簧的一侧固定安装在筛分室壳体上，所述筛分装置壳体上贯穿固定连接有不合格品出口，所述筛分室壳体和壳体上均开设有放置不合格品出口的孔洞，所述筛分室壳体和筛分装置壳体均倾斜放置在壳体内部，所述筛分装置壳体上用于连接不合格品出口的孔洞开设于筛分装置壳体垂直方向上的最低处。
[0009]作为优选，所述筛分室壳体的底部固定安装有连接块，所述连接块上滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近固定杆的一端固定连接有顶动块，所述滑杆另一端固定安装有滑轮装置，所述顶动块直接与第一滤网接触。
[0010]作为优选，所述旋转杆贯穿壳体和粉磨室壳体，伸入粉磨室壳体内部的部分上固定安装有磨辊，所述粉磨室壳体的底部固定安装有引导装置和第二滤网，所述粉磨室壳体的底部贯穿固定连接有出料口，所述出料口贯穿壳体的底部。
[0011]作为优选，所述引导装置为空心结构，所述引导装置的内部设置有双轴电机，所述双轴电机的轴部输出端分别固定安装有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的另一端固定安装有第二滤网，所述第二转轴的另一端设置有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮的垂直方向上设置有竖向锥齿轮.所述竖向锥齿轮和横向锥齿轮两者大小适配、相互啮合，所述竖向锥齿轮背离横向锥齿轮的一侧上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有旋转板。
[0012]作为优选，所述旋转板处于滑轮装置的垂直方向，两者相互耦合。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，通过筛分室、不合格品出口的设计，可以将尺径不合适的颗粒从机器当中排出，一方面加快了生产的效率，另一方面降低了安全隐患。
[0016](2)、该一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，通过引导装置、第二滤网的设计一方面可以使得颗粒落在四周的滤网上，避免颗粒在中间堆积，无法进行粉磨，另一方面，方便双轴电机的放置，避免灰尘的侵扰，营造安全的工作环境。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术结构筛分装置示意图；
[0021]图3为本技术结构筛分装置部分结构示意图；
[0022]图4为本技术结构粉磨装置示意图；
[0023]图5为本技术结构引导装置内部示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作台；2、电机；3、旋转杆；4、入料口；5、壳体；6、不合格品出口；7、筛分室壳体；8、粉磨室壳体；9、出料口；10、支撑腿；11、固定杆；12、筛分装置壳体；13、第一弹簧；14、固定块；15、第一滤网；16、顶动块；17、第二弹簧；18、连接块；19、滑杆；20、磨辊；21、引导装置；22、第二滤网；23、第一转轴；24、双轴电机；25、连接杆；26、旋转板；27、竖向锥齿轮；28、横向
锥齿轮；29、第二转轴；30、滑轮装置。
具体实施方式
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置做进一步详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术第一实施例的一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，包括工作台1和壳体5，壳体5的底部固定安装有四个支撑腿10，工作台1的上部设置有电机2，电机2的轴部输出端处固定安装有旋转杆3，壳体5的上部贯穿固定安装有入料口4，壳体5的底部贯穿固定安装有出料口9，壳体5内部固定安装有固定杆11，固定杆11上固定安装有筛分室壳体7，壳体5的另一端贯穿固定连接到筛分室壳体7的内部，壳体5的内部固定安装有粉磨室壳体8。
[0028]固定杆11上活动套接有筛分装置壳体12，筛分装置壳体12的底部固定安装有第一滤网15，筛分装置壳体12的两侧固定安装有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端固定安装有固定块14，固定块14背离第一弹簧13的一侧固定安装在筛分室壳体7上，筛分装置壳体12上贯穿固定连接有不合格品出口6，筛分室壳体7和壳体5上开设有放置不合格品出口6的孔洞，筛分室壳体7和筛分装置壳体12均倾斜放置在壳体5内部，筛分装置壳体12上用于连接不合格品出口6的孔洞开设于筛分装置壳体12垂直方向上的最低处。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，包括工作台(1)和壳体(5)，所述壳体(5)的底部固定安装有四个支撑腿(10)，其特征在于：所述工作台(1)的上部设置有电机(2)，所述电机(2)的轴部输出端处固定安装有旋转杆(3)，所述壳体(5)的上部贯穿固定安装有入料口(4)，所述壳体(5)的底部贯穿固定安装有出料口(9)，所述壳体(5)内部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)上固定安装有筛分室壳体(7)，所述壳体(5)的另一端贯穿固定连接到筛分室壳体(7)的内部，所述壳体(5)的内部固定安装有粉磨室壳体(8)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，其特征在于：所述固定杆(11)上活动套接有筛分装置壳体(12)，所述筛分装置壳体(12)的底部固定安装有第一滤网(15)，所述筛分装置壳体(12)的两侧固定安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的另一端固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)背离第一弹簧(13)的一侧固定安装在筛分室壳体(7)上，所述筛分装置壳体(12)上贯穿固定连接有不合格品出口(6)，所述筛分室壳体(7)和壳体(5)均上开设有放置不合格品出口(6)的孔洞，所述筛分室壳体(7)和筛分装置壳体(12)均倾斜放置在壳体(5)内部，所述筛分装置壳体(12)上用于连接不合格品出口(6)的孔洞开设于筛分装置壳体(12)垂直方向上的最低处。3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用立式粉磨装置，其特征在于：所述筛分室壳体(7)的底部固定安装有连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高超，马海昌，刘海航，丁德帅，马海潮，周红雷，曹召露，
申请(专利权)人：东明金利源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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