一种铝支架生产制造用折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，且公开了一种铝支架生产制造用折弯机，包括架体，所述架体的内部均设置有折弯座，所述架体的前后两侧均设置有螺杆，所述螺杆上部的螺纹呈反向设置，所述螺杆与所述折弯座相螺接，所述架体的后侧设置有液压机，所述液压机的伸缩端设置有啮合机构，本新型方案可使得两组折弯座向内进行移动工作，对折弯座的位置进行调节工作，使得折弯座对不同长度的铝件进行折弯工作，从而有效的提高铝件的折弯效率，从而提高该装置的功能性。功能性。功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝支架生产制造用折弯机


[0001]本技术属于折弯机
，具体为一种铝支架生产制造用折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]折弯机在对铝支架进行折弯时，多数为对固定长度的铝支架进行折弯工作，导致现有的折弯机功能性较差，无法有效的对不同长度的铝支架进行折弯工作，为此，我们提出了一种铝支架生产制造用折弯机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝支架生产制造用折弯机，有效的解决了折弯机在对铝支架进行折弯时，多数为对固定长度的铝支架进行折弯工作，导致现有的折弯机功能性较差，无法有效的对不同长度的铝支架进行折弯工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝支架生产制造用折弯机，包括架体，所述架体的内部均设置有折弯座，所述架体的前后两侧均设置有螺杆，所述螺杆上部的螺纹呈反向设置，所述螺杆与所述折弯座相螺接，所述架体的后侧设置有液压机，所述液压机的伸缩端设置有啮合机构。
[0006]优选的，所述折弯座包括滑动块，所述滑动块的前后两侧与螺杆相螺接，所述滑动块的上部设置有轴体，所述滑动块的上部开设有弧形槽，所述滑动块的底部设置有齿轮，所述齿轮的上部设置有折弯轴。
[0007]优选的，所述啮合机构包括作用架，所述作用架的内部设置有控制栓，所述控制栓的外侧面设置有驱动块，所述驱动块的左右两侧均设置有控制杆，所述控制杆的外侧设置有板体，所述板体的外侧均匀开设有齿槽，所述齿槽与齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述作用架的前后两侧均开设有轨道槽，所述板体的前后两侧均活动连接在轨道槽的内部。
[0009]优选的，所述控制杆的前后两侧均设置有旋转座，所述控制杆通过旋转座分别与驱动块和板体相连接。
[0010]优选的，所述架体的底部设置有限定架，所述啮合机构活动连接在限位架的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过螺杆的转动对折弯座的位置进行调节工作，使得两组折弯座向内进行移动
工作，对折弯座的位置进行调节工作，使得折弯座对不同长度的铝件进行折弯工作，上述结构使得两组折弯座向内进行移动工作，对折弯座的位置进行调节工作，使得折弯座对不同长度的铝件进行折弯工作，从而有效的提高铝件的折弯效率，从而提高该装置的功能性；
[0013]2.可通过旋转栓进行转动，通过旋转栓的转动带动驱动块进行转动，通过驱动块的转动带动控制杆进行移动工作，使得控制杆带动板体进行张开工作，通过板体向外进行移动，使得板体外侧的齿槽更好的与齿轮进行啮合工作，以对不同宽度的齿轮进行啮合工作，且通过设置有作用架，可对板体的位置进行限定工作，辅助板体更好的进行移动工作；
[0014]3.当啮合机构在移动时，会带动齿轮进行转动工作，通过齿轮的转动对折弯轴的位置进行调节工作，通过设置有弧形槽，可对折弯轴的位置进行限定，辅助折弯轴更好的进行位置调节工作，且通过设置有轴体，可在铝件在折弯时，起到支点作用，以辅助铝件更好的进行折弯工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术啮合机构结构示意图；
[0019]图3为本技术折弯座结构示意图。
[0020]图中：10、架体；11、折弯座；110、滑动块；111、轴体；112、弧形槽；113、齿轮；114、折弯轴；12、螺杆；13、液压机；14、啮合机构；140、作用架；141、控制栓；142、驱动块；143、控制杆；144、板体；145、齿槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
3给出，一种铝支架生产制造用折弯机，包括架体10，架体10的内部均设置有折弯座11，架体10的前后两侧均设置有螺杆12，螺杆12上部的螺纹呈反向设置，螺杆12与折弯座11相螺接，架体10的后侧设置有液压机13，液压机13的伸缩端设置有啮合机构14，该装置在进行使用时，通过向折弯座11内部的放置需折弯的铝件，可通过液压机13进行工作，通过液压机13带动啮合机构14进行移动，通过啮合机构14带动折弯座11进行工作，对铝支架进行折弯工作，且通过外部驱动机构带动两组螺杆12进行转动，通过螺杆12的转动对折弯座11的位置进行调节工作，使得两组折弯座11向内进行移动工作，对折弯座11的位置进行调节工作，使得折弯座11对不同长度的铝件进行折弯工作，折弯座11包括滑动块110，滑动块110的前后两侧与螺杆12相螺接，滑动块110的上部设置有轴体111，滑动块110的上部开设有弧形槽112，滑动块110的底部设置有齿轮113，齿轮113的上部设置有折弯轴114，当啮合机构14在移动时，会带动齿轮113进行转动工作，通过齿轮113的转动对折弯
轴114的位置进行调节工作，通过设置有弧形槽112，可对折弯轴114的位置进行限定，辅助折弯轴114更好的进行位置调节工作，且通过设置有轴体111，可在铝件在折弯时，起到支点作用，以辅助铝件更好的进行折弯工作，啮合机构14包括作用架140，作用架140的内部设置有控制栓141，控制栓141的外侧面设置有驱动块142，驱动块142的左右两侧均设置有控制杆143，控制杆143的外侧设置有板体144，板体144的外侧均匀开设有齿槽145，齿槽145与齿轮113相啮合，可通过旋转栓141进行转动，通过旋转栓141的转动带动驱动块142进行转动，通过驱动块142的转动带动控制杆143进行移动工作，使得控制杆143带动板体144进行张开工作，通过板体144向外进行移动，使得板体144外侧的齿槽145更好的与齿轮113进行啮合工作，以对不同宽度的齿轮145进行啮合工作，且通过设置有作用架140，可对板体144的位置进行限定工作，辅助板体144更好的进行移动工作，作用架140的前后两侧均开设有轨道槽，板体144的前后两侧均活动连接在轨道槽的内部，通过设置有轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝支架生产制造用折弯机，其特征在于：包括架体(10)，所述架体(10)的内部均设置有折弯座(11)，所述架体(10)的前后两侧均设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)上部的螺纹呈反向设置，所述螺杆(12)与所述折弯座(11)相螺接，所述架体(10)的后侧设置有液压机(13)，所述液压机(13)的伸缩端设置有啮合机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝支架生产制造用折弯机，其特征在于：所述折弯座(11)包括滑动块(110)，所述滑动块(110)的前后两侧与螺杆(12)相螺接，所述滑动块(110)的上部设置有轴体(111)，所述滑动块(110)的上部开设有弧形槽(112)，所述滑动块(110)的底部设置有齿轮(113)，所述齿轮(113)的上部设置有折弯轴(114)。3.根据权利要求2所述的一种铝支架生产制造用折弯机，其特征在于：所述啮合机构(14)包括作用架(140)，所述作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：利广生，
申请(专利权)人：广州市祥和五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：