一种密封电池结构制造技术

技术编号:35890034 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-10 10:19
本实用新型专利技术提供了一种密封电池结构。所述电池结构包括壳体、设于所述壳体上的电极件以及与所述电极件极性相反的连接片,所述壳体内设有收容于所述电芯的容纳腔,所述壳体上开设有连通所述容纳腔和外界的注液孔,所述注液孔用于灌注电解液,所述注液孔内设有密封结构,所述密封结构包括密封本体和设于所述密封本体上的连接部,所述连接部的一端伸入至所述注液孔中并与所述注液孔的孔壁连接,所述连接部的另一端和所述密封本体连接,所述密封本体邻近所述注液孔的部分和所述壳体连接。本实用新型专利技术的电池结构可以有效提高产品生产合格率,降低了生产难度及生产设备投入。低了生产难度及生产设备投入。低了生产难度及生产设备投入。

【技术实现步骤摘要】
一种密封电池结构


[0001]本技术涉及锂离子电池
,尤其涉及一种密封电池结构。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有能量密度高、 循环寿命长、环境友好、无记忆效应等优点,被广泛应用于移动电话、便携计算机、数码相机、便携音乐播放设备等移动通讯或数码产品中。
[0003]随着近年来电子设备更新换代的高速发展,人们对锂离子电池的续航能力提出了更高的要求。由于钢壳电芯具有更薄的包装材料,更窄的封边宽度,所以具有较高的能量密度;不锈钢等金属材料具有较好的硬度,钢壳电芯的安全性能较软包有优势,具有良好的发展前景。但钢壳结构与软包结构相比是完全不同的生产工艺,各工序需要进行开发验证。
[0004]例如,现有的钢壳结构注液密封方式为,在注液孔处设有密封件,密封件通常为圆柱形或圆形凸台结构,密封件的材质为不锈钢,精确对位后通过激光焊接达到密封效果。然而,该密封方式对于设备的定位精度要求极高,轻微的偏离注液孔圆心,就会导致密封钉凸台和注液孔边缘相干涉,造成密封钉起翘和贴合不紧密,经激光焊接后达不到密封要求,而且需要购置较贵的激光焊接设备,使电芯生产成本增高。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对上述问题,提供一种密封电池结构。相较于现有的注液密封方式,降低生产难度,提高产品生产合格率,减少生产设备投入。
[0006]本技术提供一种密封电池结构,包括壳体、设于所述壳体上的电极件以及与所述电极件极性相反的连接片,所述壳体内设有收容于所述电芯的容纳腔,所述壳体上开设有连通所述容纳腔和外界的注液孔,所述注液孔用于灌注电解液,所述注液孔内设有密封结构,所述密封结构包括密封本体和设于所述密封本体上的连接部,所述连接部的一端伸入至所述注液孔中并与所述注液孔的孔壁连接,所述连接部的另一端和所述密封本体连接,所述密封本体邻近所述注液孔的部分和所述壳体连接。
[0007]进一步的,所述密封本体和所述连接部构成密封件,所述密封件通过螺纹和所述注液孔的孔壁连接。
[0008]进一步的,所述连接部的外表面设有外螺纹,所述注液孔的孔壁设有和所述外螺纹配合的内螺纹,所述连接部上套设有垫片,当所述密封件安装到位,所述垫片夹持于所述密封本体和所述壳体之间。
[0009]进一步的,所述密封件由不锈钢、铝、塑料、硅胶材料中的至少一种材料构成,所述垫片由PP、PE、PI材料中的至少一种材料构成。
[0010]进一步的,所述密封件的高度大于或等于所述注液孔处所述壳体的厚度,所述密封件的外缘直径大于所述注液孔的直径。
[0011]进一步的,所述密封本体邻近所述注液孔与所述壳体连接的部分,以及所述连接部的外表面设有粘结部,所述密封件通过所述粘结部封堵所述注液孔。
[0012]进一步的,所述连接部远离所述密封本体的端部设有凸出部,所述凸出部围绕所述连接部的周缘设置,所述凸出部由弹性材料制成。
[0013]进一步的,所述电极件和所述连接片均与所述容纳腔中的所述电芯相连接。
[0014]本技术针对密封件稍微偏移就会造成封装不良的问题,提出一种密封电池结构,将密封件设置成螺栓式结构,同时增加垫片保证密封效果,或者,将密封件设置成卡扣式结构,同时使用胶液进行粘接密封,可以有效提高产品生产合格率,有效降低生产难度,以及生产设备投入。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术的电池结构的立体结构示意图;
[0017]图2为图1所示电池结构的一视角的平面结构示意图;
[0018]图3为一实施方式的电池结构的剖面图;
[0019]图4为图3所示电池结构的A处的局部放大图;
[0020]图5为图3所示电池结构的密封结构的爆炸图;
[0021]图6为另一实施方式的电池结构的剖面图;
[0022]图7为图6所示电池结构的B处的局部放大图;
[0023]图8为图6所示电池结构的密封结构的爆炸图。
[0024]附图中标号为:
[0025]壳体1,密封本体401,凸出部405,连接片2,连接部402,电极件3,垫片403,密封结构4,粘结部404。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1

图8,本技术提供了一种密封电池结构,包括壳体1、设于所述壳体上的电极件3以及与所述电极件极性相反的连接片2,所述壳体内设有收容于所述电芯的容纳腔,所述壳体上开设有连通所述容纳腔和外界的注液孔,所述注液孔用于灌注电解液,所述注液孔内设有密封结构,所述密封结构包括密封本体401和设于所述密封本体上的连接
部402,所述连接部的一端伸入至所述注液孔中并与所述注液孔的孔壁连接,所述连接部的另一端和所述密封本体连接,所述密封本体邻近所述注液孔的部分和所述壳体连接。
[0030]请参阅图1

图5,在一个实施方式中,所述密封本体和所述连接部构成密封件,所述密封件通过螺纹和所述注液孔的孔壁连接。
[0031]在一个实施方式中,所述连接部的外表面设有外螺纹,所述注液孔的孔壁设有和所述外螺纹配合的内螺纹,所述连接部上套设有垫片403,当所述密封件安装到位,所述垫片夹持于所述密封本体和所述壳体之间。可以理解的,所述密封件的螺纹具有防反转结构,所述垫片能够保证密封效果。
[0032]在一个实施方式中,所述密封件由不锈钢、铝、塑料、硅胶材料中的至少一种材料构成,所述垫片由PP、PE、PI材料中的至少一种材料构成。
[0033]在一个实施方式中,所述密封件的高度稍大于或等于所述注液孔处所述壳体的厚度,所述密封件的外缘直径大于所述注液孔的直径。
[0034]综上所述,上述实施方式的密封结构的密封过程为:
[0035]第一步,将注液完成后的电芯,使用无纺布进行注液孔周围清洁。
[0036]第二步,将不锈钢螺栓或者塑料螺栓,与PP垫片组合,制成螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封电池结构,其特征在于:包括壳体、设于所述壳体上的电极件以及与所述电极件极性相反的连接片,所述壳体内设有收容于电芯的容纳腔,所述壳体上开设有连通所述容纳腔和外界的注液孔,所述注液孔用于灌注电解液,所述注液孔内设有密封结构,所述密封结构包括密封本体和设于所述密封本体上的连接部,所述连接部的一端伸入至所述注液孔中并与所述注液孔的孔壁连接,所述连接部的另一端和所述密封本体连接,所述密封本体邻近所述注液孔的部分和所述壳体连接。2.如权利要求1所述的电池结构,其特征在于:所述密封本体和所述连接部构成密封件,所述密封件通过螺纹和所述注液孔的孔壁连接。3.如权利要求2所述的电池结构,其特征在于:所述连接部的外表面设有外螺纹,所述注液孔的孔壁设有和所述外螺纹配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邸彦苹宾术黎莉戈志敏王乾马熙顾贤文梁家豪潘杰
申请(专利权)人:惠州赣锋锂电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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