一种跳线线圈的焊接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈生产技术领域，具体涉及一种跳线线圈的焊接治具，包括上盖板和下盖板，下盖板包括：至少一个线圈定位槽，线圈定位槽位于下盖板的上表面；至少一个线圈定位膜，线圈定位膜可移动地覆盖于线圈定位槽上方；上盖板上设置有第一焊接孔和第二焊接孔；上盖板设置在下盖板上方，当上盖板与下盖板合拢时，第一焊接孔和第二焊接孔使得线圈定位槽中的第一焊接位置和第二焊接位置在俯视方向上暴露在外。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置线圈定位膜实现了对线圈的有效定位，避免了线圈在焊接过程中发生偏移或焊接位置不固定的情况。同时，通过设置与焊接装置相匹配的治具，能够有效适应自动化生产设备，进而提升线圈的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种跳线线圈的焊接治具


[0001]本技术涉及线圈生产
，具体涉及一种跳线线圈的焊接治具。

技术介绍

[0002]目前，无线充电技术主要是通过电磁感应原理进行能量传递，而接收端中的金属导体会对磁场进行干扰导致磁场衰减。因此，在接收端放置绕线线圈模组可以有效防止金属导体对磁场的衰减干扰，减少功率的损失，提高充电效率。通常情况下，在对绕线线圈的生产过程中，需要对绕线线圈进行跳线焊接。而在焊接过程中，往往需要设置一特定工装用于对绕线线圈进行固定以实现较好的焊接效果。
[0003]现有技术中，针对绕线线圈设计的焊接工装通常仅适用于手动焊接，该工艺操作缓慢，严重影响生产效率，不利于产品的批量化生产。其次，在手动焊接过程中，由于受到操作者的限制，在焊接过程中对焊接材料的用量往往会存在偏差，进而导致局部厚度过厚或焊接不良。此外，由于人工焊接过程中不易掌控焊接点的位置，容易造成焊接点偏位、焊接不一致，进而使得线圈的性能不良，增加生产成本。现有技术中缺乏针对自动化生产设备设计的焊接治具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种跳线线圈的焊接治具。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种跳线线圈的焊接治具，包括上盖板和下盖板，所述下盖板包括：
[0007]至少一个线圈定位槽，所述线圈定位槽位于所述下盖板的上表面；
[0008]至少一个线圈定位膜，所述线圈定位膜可移动地覆盖于所述线圈定位槽上方；
[0009]所述上盖板上设置有第一焊接孔和第二焊接孔；
[0010]所述上盖板设置在所述下盖板上方，当所述上盖板与所述下盖板合拢时，所述第一焊接孔和所述第二焊接孔使得所述线圈定位槽中的第一焊接位置和所述第二焊接位置在俯视方向上暴露在外。
[0011]优选地，所述线圈定位膜上与所述第一焊接孔对应的位置设置有第三焊接孔；
[0012]所述线圈定位膜上与所述第二焊接孔对应的位置设置有第四焊接孔；
[0013]所述第四焊接孔中设置有压线机构。
[0014]优选地，所述下盖板的上表面设置有至少一个线圈定位针；
[0015]所述线圈定位膜上与所述线圈定位针相对应的位置设置有线圈定位孔。
[0016]优选地，所述下盖板的上表面设置有至少一个盖板定位柱，所述盖板定位柱指向所述上盖板；
[0017]所述上盖板对应于所述盖板定位柱的位置设置盖板定位孔。
[0018]优选地，所述下盖板为长方体，所述下盖板的下表面设置有第一固定装置，所述第一固定装置和一外部的焊接装置连接固定。
[0019]优选地，所述上盖板为长方体，所述长方体的两端设置有第二固定装置，所述第二固定装置和所述焊接装置连接固定。
[0020]优选地，所述线圈定位针为弹簧缓冲针。
[0021]优选地，所述盖板定位柱为弹簧定位柱。
[0022]优选地，所述盖板定位柱的侧面呈圆锥形或圆台形。
[0023]优选地，所述下盖板的上表面设置有缓冲装置，所述缓冲装置沿竖直方向自所述下盖板的上表面延伸，所述缓冲装置指向所述上盖板。
[0024]上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过设置线圈定位膜实现了对线圈的有效定位，避免了线圈在焊接过程中发生偏移或焊接位置不固定的情况。同时，通过设置与焊接装置相匹配的治具，能够有效适应自动化生产设备，进而提升线圈的生产效率。
附图说明
[0025]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0026]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0027]图2为本技术实施例的局部视图。
[0028]附图标记：1
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上盖板、2
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下盖板、3
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线圈定位膜、11
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第一焊接孔、12
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第二焊接孔、13
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盖板定位孔、21
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线圈定位槽、22
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线圈定位针、23
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盖板定位柱、31
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第三焊接孔、32
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第四焊接孔、33
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线圈定位孔、211
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跳线放置槽、212
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跳线焊接点、213
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引线焊接点。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0032]本技术包括：
[0033]一种跳线线圈的焊接治具，包括上盖板1和下盖板2，下盖板2包括：
[0034]至少一个线圈定位槽21，线圈定位槽21位于下盖板2的上表面；
[0035]至少一个线圈定位膜3，线圈定位膜3可移动地覆盖于线圈定位槽21上方；
[0036]上盖板1上设置有第一焊接孔11和第二焊接孔12；
[0037]上盖板1设置在下盖板2上方，当上盖板1与下盖板2合拢时，第一焊接孔11和第二焊接孔12使得线圈定位槽21中的第一焊接位置和第二焊接位置在俯视方向上暴露在外。
[0038]具体地，本技术为实现对跳线线圈的良好加工效果，分别设置了可分离的上盖板1、下盖板2和线圈定位膜3。在实际生产过程中，由生产设备将上盖板1和线圈定位膜3自下盖板2上分离，随后将跳线设置在下盖板2的线圈定位槽21中，随后依次压载线圈定位
膜3和上盖板1，以实现对线圈和跳线的有效固定，便于后续的焊接工作，图中所示虚线为上盖板1在合拢时的运动方向。
[0039]作为可选的实施方式，线圈定位槽21和线圈定位膜3的数量为两个，以实现在同一时间内对两个线圈进行同时加工以提升生产效率。
[0040]在一种较优的实施例中，线圈定位膜3上与第一焊接孔11对应的位置设置有第三焊接孔31；
[0041]线圈定位膜3上与第二焊接孔12对应的位置设置有第四焊接孔32；
[0042]第四焊接孔32中设置有压线机构。
[0043]具体地，如图1和图2所示，当需要在线圈上焊接跳线时，先将跳线放置在跳线定位槽211中，随后通过线圈定位膜3将线圈固定在线圈定位槽21中，以实现线圈与跳线的相对位置保持固定，进而使得每一次线圈与跳线的焊接位置相同，以此提升产品良率。
[0044]在一种较优的实施例中，下盖板2的上表面设置有至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跳线线圈的焊接治具，包括上盖板和下盖板，其特征在于，所述下盖板包括：至少一个线圈定位槽，所述线圈定位槽位于所述下盖板的上表面；至少一个线圈定位膜，所述线圈定位膜可移动地覆盖于所述线圈定位槽上方；所述上盖板上设置有第一焊接孔和第二焊接孔；所述上盖板设置在所述下盖板上方，当所述上盖板与所述下盖板合拢时，所述第一焊接孔和所述第二焊接孔使得所述线圈定位槽中的第一焊接位置和所述第二焊接位置在俯视方向上暴露在外。2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述线圈定位膜上与所述第一焊接孔对应的位置设置有第三焊接孔；所述线圈定位膜上与所述第二焊接孔对应的位置设置有第四焊接孔；所述第四焊接孔中设置有压线机构。3.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述下盖板的上表面设置有至少一个线圈定位针；所述线圈定位膜上与所述线圈定位针相对应的位置设置有线圈定位孔。4.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐可心，王博，林涛，钱江华，吴长和，王劲，
申请(专利权)人：无锡蓝沛新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：