本实用新型专利技术公开了一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置，涉及施工检测技术领域。本实用新型专利技术包括顶板，所述顶板的上表面中部固定安装有提手，顶板的下表面两侧均固定安装有安装架，安装架的下部设置有锁定装置，顶板与安装架形成n形框，n形框内壁安装有偏差检测组件。本实用新型专利技术通过转动旋钮使螺杆进行转动，进而通过螺杆与基板的螺纹啮合带动基板在限位杆的作用下沿限位杆的中轴线方向进行移动，从而改变两个安装架上的基板之间的距离，使基板上的卡板的下表面与管桩的上表面相接触，且偏移轮与管桩的侧面相切，从而实现对安装架在管桩上的安装，同时也满足了对多种直径规格的管桩的匹配。管桩的匹配。管桩的匹配。
【技术实现步骤摘要】
一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置
[0001]本技术属于施工检测
，具体来说，特别涉及一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置。
技术介绍
[0002]预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。主要有柴油锤击打或静力压桩两种，柴油锤要根据承载力合理选用锤重和冲击能量，原则是重锤低击优于轻锤高击，轻锤高击容易打烂桩帽。打入式成桩主要控制有桩长和最后三阵贯入度或两者双控。静力压桩选用压桩重种约为特征值的2.2至2.5倍，静力压桩比较直观，成桩后承载力比较有保证。
[0003]预应力管桩在施工过程中由于施工操作误差、地基土层软弱、桩机设备挤压、桩间挤土效应等因素导致桩基质量问题时有发生，在土方开挖后不同程度存在着桩身倾斜问题，而对于管桩垂直度偏差的测量是后续调整的基础，因此需要对管桩的垂直度进行检测，在目前的垂直度检测中，通常采用X和Z轴方向上距离进行角度值的计算，该方式的偏差较大，且管桩的直径不一，无法进行多位置的测量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置，包括顶板，所述顶板的上表面中部固定安装有提手，所述顶板的下表面两侧均固定安装有安装架，所述安装架的下部设置有锁定装置，所述顶板与所述安装架形成n形框，所述n形框内壁安装有偏差检测组件；
[0008]所述锁定装置用于根据管桩外径调整其之间的间距并对所述安装架起支撑作用；所述偏差检测组件用于管桩垂直度偏差值的测量。
[0009]进一步地，所述锁定装置包括限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装架的一侧下部，所述限位杆的一端固定安装有固定板，所述限位杆贯穿并滑动连接有基板，所述基板贯穿并螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在所述安装架上，另一端贯穿并转动连接所述固定板，且固定连接有旋钮。
[0010]进一步地，所述基板的下表面开设有卡板，所述卡板的下表面一侧开设有L形底座，所述卡板的下表面与所述L形底座的上表面转动连接有偏移轮，所述卡板的下表面与管桩的上表面相接触，所述偏移轮与管桩的侧面相切。
[0011]进一步地，所述固定板的上表面中部固定连接有紧固板，所述紧固板的一端固定
安装在所述安装架的一侧上部。
[0012]进一步地，所述偏差检测组件包括吊绳和表盘座，所述表盘座固定安装在所述安装架的内侧，所述吊绳固定安装在所述顶板的下表面中部；
[0013]所述表盘座的两侧中部均开设有刻度盘，所述吊绳贯穿所述表盘座固定连接有铅坠，所述刻度盘的下表面开设有移动槽，所述移动槽用于所述吊绳的移动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过转动旋钮使螺杆进行转动，进而通过螺杆与基板的螺纹啮合带动基板在限位杆的作用下沿限位杆的中轴线方向进行移动，从而改变两个安装架上的基板之间的距离，使基板上的卡板的下表面与管桩的上表面相接触，且偏移轮与管桩的侧面相切，从而实现对安装架在管桩上的安装，同时也满足了对多种直径规格的管桩的匹配；
[0016]2、本技术在安装架安装完成后，由于铅坠在自身重力作用下，始终垂直于地面，而管桩若存在倾斜，则与铅坠相连接的吊绳所对应位置则发生改变，则此时的对应位置的刻度值即为偏差值，通过提手和偏移轮转动安装架，测量多个位置的偏差值，通过平均值等方式得到精准的偏差值。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的基板结构图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、顶板；2、提手；3、安装架；4、限位杆；5、固定板；6、基板；7、螺杆；8、旋钮；9、卡板；10、L形底座；11、偏移轮；12、紧固板；13、吊绳；14、表盘座；15、刻度盘；16、铅坠。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]请参阅图1
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2所示，本技术为一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置，包括顶板1，所述顶板1的上表面中部固定安装有提手2，所述顶板1的下表面两侧均固定安装有安装架3，所述安装架3的下部设置有锁定装置，所述顶板1与所述安装架3形成n形框，所述n
形框内壁安装有偏差检测组件；
[0026]所述锁定装置用于根据管桩外径调整其之间的间距并对所述安装架3起支撑作用；所述偏差检测组件用于管桩垂直度偏差值的测量。
[0027]在一个实施例中，对于上述限位杆4来说，所述锁定装置包括限位杆4，所述限位杆4固定安装在所述安装架3的一侧下部，所述限位杆4的一端固定安装有固定板5，所述限位杆4贯穿并滑动连接有基板6，所述基板6贯穿并螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7的一端转动连接在所述安装架3上，另一端贯穿并转动连接所述固定板5，且固定连接有旋钮8；
[0028]所述基板6的下表面开设有卡板9，所述卡板9的下表面一侧开设有L形底座10，所述卡板9的下表面与所述L形底座10的上表面转动连接有偏移轮11，所述卡板9的下表面与管桩的上表面相接触，所述偏移轮11与管桩的侧面相切；
[0029]从而通过转动旋钮8使螺杆7进行转动，进而通过螺杆7与基板6的螺纹啮合带动基板6在限位杆4的作用下沿限位杆4的中轴线方向进行移动，从而改变两个安装架上的基板6之间的距离，使基板6上的卡板9的下表面与管桩的上表面相接触，且偏移轮11与管桩的侧面相切，从而实现对安装架3在管桩上的安装，同时也满足了对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置，包括顶板(1)，所述顶板(1)的上表面中部固定安装有提手(2)，其特征在于：所述顶板(1)的下表面两侧均固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的下部设置有锁定装置，所述顶板(1)与所述安装架(3)形成n形框，所述n形框内壁安装有偏差检测组件；所述锁定装置用于根据管桩外径调整其之间的间距并对所述安装架(3)起支撑作用；所述偏差检测组件用于管桩垂直度偏差值的测量。2.根据权利要求1所述的一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置，其特征在于，所述锁定装置包括限位杆(4)，所述限位杆(4)固定安装在所述安装架(3)的一侧下部，所述限位杆(4)的一端固定安装有固定板(5)，所述限位杆(4)贯穿并滑动连接有基板(6)，所述基板(6)贯穿并螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端转动连接在所述安装架(3)上，另一端贯穿并转动连接所述固定板(5)，且固定连接有旋钮(8)。3.根据权利要求2所述的一种软土地基下管桩垂直度偏差检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，李祥平，何润浩，马成，王军，张国栋，陈龙健，
申请(专利权)人：中建四局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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