一种智能自动化定位角度研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能自动化定位角度研磨机构，包括支架，活动连接在支架内侧的研磨盘，固定连接在支架表面且用于带动研磨盘翻转的减速电机，所述支架的背面设置有与研磨盘固定连接有棘轮，支架的背面通过销轴活动连接有位于棘轮左侧的定位杆，定位杆的右端延伸至棘轮的内部并与棘轮相互啮合，定位杆的正面设置有套设在销轴表面的扭簧。本实用新型专利技术通过在支架的背面设置与研磨盘相互连接的棘轮与定位杆，能够避免研磨盘出现旋转角度过量的现象，可以对倾斜的研磨盘起到定位的效果，解决了现有的研磨机构不具备对研磨角度进行定位的效果，在运行过程中研磨机构容易受到震动的影响出现倾斜，导致物料研磨均匀度受到大幅影响的问题。响的问题。响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化定位角度研磨机构


[0001]本技术涉及研磨
，具体为一种智能自动化定位角度研磨机构。

技术介绍

[0002]各类粉末制品在加工过程中需要通过机械机构进行研磨加工，但是现有的研磨机构不具备对研磨角度进行定位的效果，在运行过程中研磨机构容易受到震动的影响出现倾斜，导致物料研磨均匀度受到大幅影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种智能自动化定位角度研磨机构，具备定位研磨角度的优点，解决了现有的研磨机构不具备对研磨角度进行定位的效果，在运行过程中研磨机构容易受到震动的影响出现倾斜，导致物料研磨均匀度受到大幅影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能自动化定位角度研磨机构，包括支架；
[0005]活动连接在支架内侧的研磨盘；
[0006]固定连接在支架表面且用于带动研磨盘翻转的减速电机；
[0007]所述支架的背面设置有与研磨盘固定连接有棘轮，所述支架的背面通过销轴活动连接有位于棘轮左侧的定位杆，所述定位杆的右端延伸至棘轮的内部并与棘轮相互啮合，所述定位杆的正面设置有套设在销轴表面的扭簧。
[0008]作为本技术优选的，所述减速电机的左侧固定连接有连接框，所述连接框的内部滑动连接有传动板，所述传动板的表面固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离传动板的一端与定位杆的表面固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述减速电机的左侧电性连接有位于连接框内部的电磁铁，所述电磁铁与传动板相互排斥。
[0010]作为本技术优选的，所述传动板的左侧固定连接有若干个压簧，所述压簧远离传动板的一侧与连接框的内表面固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述连接框的正面与背面均固定连接有挡板，所述挡板与牵引绳滑动连接，所述挡板和连接框的材质均为隔绝磁力的材料。
[0012]作为本技术优选的，所述支架的左侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的内侧通过销轴活动连接有支撑辊，所述支撑辊的外表面与牵引绳的表面接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在支架的背面设置与研磨盘相互连接的棘轮与定位杆，能够避免研磨盘出现旋转角度过量的现象，可以对倾斜的研磨盘起到定位的效果，解决了现有的研磨机构不具备对研磨角度进行定位的效果，在运行过程中研磨机构容易受到震动的影响出现倾斜，导致物料研磨均匀度受到大幅影响的问题。
[0015]2、本技术通过设置连接框、传动板和牵引绳，能够灵活起闭定位杆，避免定位杆对研磨盘的旋转造成影响。
[0016]3、本技术通过设置电磁铁，能够节省使用者人工移动定位杆的操作步骤，进一步提高研磨机构的自动化效果。
[0017]4、本技术通过设置压簧，能够对传动板进行支撑，使传动板具备复位的效果。
[0018]5、本技术通过设置挡板，能够避免电磁铁产生的磁场对减速电机的运行造成影响。
[0019]6、本技术通过设置延伸杆和支撑辊，能够对牵引绳进行支撑，可以对牵引绳的牵引角度进行限定。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术主视结构示意图；
[0022]图3为本技术后视结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中电机右方的连接部分放大结构示意图。
[0024]图中：1、支架；2、研磨盘；3、减速电机；4、棘轮；5、定位杆；6、扭簧；7、连接框；8、传动板；9、牵引绳；10、电磁铁；11、压簧；12、挡板；13、延伸杆；14、支撑辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本技术提供的一种智能自动化定位角度研磨机构，包括支架1；
[0027]活动连接在支架1内侧的研磨盘2；
[0028]固定连接在支架1表面且用于带动研磨盘2翻转的减速电机3；
[0029]支架1的背面设置有与研磨盘2固定连接有棘轮4，支架1的背面通过销轴活动连接有位于棘轮4左侧的定位杆5，定位杆5的右端延伸至棘轮4的内部并与棘轮4相互啮合，定位杆5的正面设置有套设在销轴表面的扭簧6。
[0030]参考图4，减速电机3的左侧固定连接有连接框7，连接框7的内部滑动连接有传动板8，传动板8的表面固定连接有牵引绳9，牵引绳9远离传动板8的一端与定位杆5的表面固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接框7、传动板8和牵引绳9，能够灵活起闭定位杆5，避免定位杆5对研磨盘2的旋转造成影响。
[0032]参考图4，减速电机3的左侧电性连接有位于连接框7内部的电磁铁10，电磁铁10与传动板8相互排斥。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置电磁铁10，能够节省使用者人工移动定位杆5的操作步骤，进一步提高研磨机构的自动化效果。
[0034]参考图4，传动板8的左侧固定连接有若干个压簧11，压簧11远离传动板8的一侧与连接框7的内表面固定连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压簧11，能够对传动板8进行支撑，使传动板8具备复位的效果。
[0036]参考图1，连接框7的正面与背面均固定连接有挡板12，挡板12与牵引绳9滑动连接，挡板12和连接框7的材质均为隔绝磁力的材料。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板12，能够避免电磁铁10产生的磁场对减速电机3的运行造成影响。
[0038]参考图4，支架1的左侧固定连接有延伸杆13，延伸杆13的内侧通过销轴活动连接有支撑辊14，支撑辊14的外表面与牵引绳9的表面接触。
[0039]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置延伸杆13和支撑辊14，能够对牵引绳9进行支撑，可以对牵引绳9的牵引角度进行限定。
[0040]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过研磨盘2对材料进行研磨处理，而支架1背面的棘轮4和定位杆5能够对研磨盘2进行限位，避免研磨盘2出现旋转的现象，当需要对研磨完毕的材料进行倾倒时，减速电机3连同电磁铁10同步启动，电磁铁10利用磁场的排斥力推动传动板8向左侧移动，传动板8利用牵引绳9拉动定位杆5以销轴为轴心旋转，当定位杆5与棘轮4脱离接触时，减速电机3带动研磨盘2旋转并改变倾斜角度，当减速电机3停机后，压簧11和扭簧6同时释放变形力推动定位杆5与传动板8复位，定位杆5再次插入棘轮4内部，从而达到对研磨盘2的倾斜角度进行定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动化定位角度研磨机构，包括支架（1）；活动连接在支架（1）内侧的研磨盘（2）；固定连接在支架（1）表面且用于带动研磨盘（2）翻转的减速电机（3）；其特征在于：所述支架（1）的背面设置有与研磨盘（2）固定连接有棘轮（4），所述支架（1）的背面通过销轴活动连接有位于棘轮（4）左侧的定位杆（5），所述定位杆（5）的右端延伸至棘轮（4）的内部并与棘轮（4）相互啮合，所述定位杆（5）的正面设置有套设在销轴表面的扭簧（6）。2.根据权利要求1所述的一种智能自动化定位角度研磨机构，其特征在于：所述减速电机（3）的左侧固定连接有连接框（7），所述连接框（7）的内部滑动连接有传动板（8），所述传动板（8）的表面固定连接有牵引绳（9），所述牵引绳（9）远离传动板（8）的一端与定位杆（5）的表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种智能自动化定位角度研磨机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，夏欢，
申请(专利权)人：金动力智能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：