负离子生态板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负离子生态板，属于板材技术领域，包括基板层和设于基板层两侧的饰面层，所述饰面层包括依次设置在基板层上的单板层、科技木层、含有负离子促发剂的浸渍胶膜纸层和装饰层；所述浸渍胶膜纸层上设有多个条形凸起，所述装饰层上设有与条形凸起相配合的条形凹槽，所述装饰层上设有便于负离子释放的针孔，所述针孔沿装饰层的厚度方向设置，且针孔距离装饰层暴露在外侧一面的距离为1

【技术实现步骤摘要】
负离子生态板


[0001]本技术属于板材
，涉及一种生态板，具体地说是一种负离子生态板。

技术介绍

[0002]传统的板材生产工艺中，大多会用到胶合剂等辅助材料，这些材料中含有大量的甲醛、VOC等有害物质，会严重危害使用者的身体健康。目前，空气中负氧离子的含量已被当作评价环境和空气质量的一个重要标准，空气负氧离子一方面可以调节正、负离子浓度比，另一方面又可起到浄化空气的作用，去除甲醛和VOC的效果明显。
[0003]现有技术中，能释放负离子的生态板有以下几种：（1）在基板加工过程中使用负离子材料；（2）在饰面与基板粘合所用的粘合剂中添加负离子材料；（3）在粘合时将负离子材料与粘合剂一同使用；但是这三种方式的缺点是：消耗的负离子材料较大，且具有负离子释放功能的部分均不在生态板表层，负离子在释放过程中，受到多种阻力，生产成本高，且释放量减小，同时，浸渍工艺中所加入的负离子诱发剂为粉状，在粘合剂中无法混配均匀，造成负离子诱发剂分布不均匀、后续饰面不平整、易开裂等缺点。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种负离子生态板，以达到负离子易于释放、且释放量高、表面不易开裂的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种负离子生态板，包括基板层和设于基板层两侧的饰面层，所述饰面层包括依次设置在基板层上的单板层、科技木层、负离子促发剂浸渍胶膜纸层和装饰层；
[0007]所述负离子促发剂浸渍胶膜纸层上设有多个条形凸起，所述装饰层上设有与条形凸起相配合的条形凹槽，所述装饰层上设有便于负离子释放的针孔，所述针孔沿装饰层的厚度方向设置，且针孔距离装饰层暴露在外侧一面的距离为1
‑
2mm。
[0008]作为对本技术的限定：所述科技木层与负离子促发剂浸渍胶膜纸层之间设有热熔层，所述热熔层采用具有热塑性的材料。
[0009]作为对本技术的进一步限定：所述基板层为密度板、无醛板或欧松板。
[0010]作为对本技术的另一种限定：所述负离子促发剂浸渍胶膜纸层的厚度为3
‑
4mm。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
[0012]（1）本技术在负离子促发剂浸渍胶膜纸层上设置多个条形凸起，既能增加负离子促发剂的含量，又能增加与装饰层之间的接触面积，两者通过交叉贴合的方式，结合更加紧密，同时装饰层能有效避免浸渍胶膜纸出现裂纹的现象，装饰层上的针孔不仅能对负离子诱发剂产生导向作用，又能减少负离子促发剂的阻力，使其更加容易释放，增加其释放量，针孔不与外界连通，能保证板材表面的外观；
[0013]（2）本技术的热熔层能在受热情况下，产生延展性，补充基板层上的虫眼、龟
裂、凹痕、碳化等缺陷，保证表面的光滑程度，提高板材的质量，降低次品率；
[0014]（3）本技术负离子促发剂浸渍胶膜纸层具有一定的厚度，既能保证负离子促发剂的含有量，又能使其处于表面的位置，增加饰面的效果。
[0015]综上所述，本技术负离子便于释放，释放阻力小，且释放量大，能起到抑菌、低辐射的生态效果，且能克服基板层上的缺陷，保证板材表面的平整度，提高板材的质量，适用于所有板材。
附图说明
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0017]图1为本技术实施例的截面结构示意图。
[0018]图中：1
‑
基板层，2
‑
单板层，3
‑
科技木层，4
‑
热熔层，5
‑
负离子促发剂浸渍胶膜纸层，6
‑
条形凸起，7
‑
装饰层，8
‑
针孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种负离子生态板为优选实施例，仅用于说明和解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]实施例 一种负离子生态板
[0021]本实施例如图1，一种负离子生态板，包括基板层1和设于基板层1两侧的饰面层，所述基板层1为密度板、无醛板或欧松板，本实施例采用密度板，基板层1加工完成后，通过热熔胶将饰面层粘在基板层1的两侧。
[0022]两侧的饰面层均包括依次设置在基板层1上的单板层2、科技木层3、负离子促发剂浸渍胶膜纸层5和装饰层7。所述单板层2和科技木层3采用现有技术，主要是为了保证板材的平整度。所述负离子促发剂浸渍胶膜纸层5的一面设有多个条形凸起6，所述条形凸起6的长度沿着板材的宽度方向设置，且相邻条形凸起6之间的距离为10cm，所述条形凸起6为长方体。所述负离子促发剂浸渍胶膜纸层5的厚度为3 mm 、3.5mm或4mm，本实施例采用4mm，所述负离子促发剂浸渍胶膜纸层5中的负离子促发剂为800个/cm
²
、900个/cm
²
、1000个/cm
²
，本实施例负离子促发剂浸渍胶膜纸层5中的负离子促发剂为1000个/cm
²
。通过浸泡的方式，使负离子促发剂融入到负离子促发剂浸渍胶膜纸层5中，相较于将负离子粉直接掺到粘合剂中的方式，本实施例板材上的负离子促发剂分布更加均匀。
[0023]所述装饰层7上设有与条形凸起6相配合的条形凹槽，所述条形凹槽为长方体，能与条形凸起6互补，相互扣合。所述装饰层7上设有便于负离子释放的针孔8，所述针孔8沿装饰层7的厚度方向设置，为了保证板材表面的纹理或图案，所述针孔8的一端贯穿装饰层7与浸渍胶膜纸贴合的一面，另一端距离装饰层7暴露在外侧的一面的距离为1 mm 、1.5 mm或2mm，本实施例采用2mm。
[0024]所述科技木层3与负离子促发剂浸渍胶膜纸层5之间设有热熔层4，所述热熔层4采用具有热塑性的材料，本实施例的热熔层4采用碳纤维布，其具有较好的延展性，当通过热熔胶粘合时，碳纤维布变软，补充虫眼、龟裂、凹陷等缺陷，将其填平，保证表面的平整度和光洁度，防止板材碳化，降低次品率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负离子生态板，包括基板层和设于基板层两侧的饰面层，其特征在于：所述饰面层包括依次设置在基板层上的单板层、科技木层、负离子促发剂浸渍胶膜纸层和装饰层；所述负离子促发剂浸渍胶膜纸层上设有多个条形凸起，所述装饰层上设有与条形凸起相配合的条形凹槽，所述装饰层上设有便于负离子释放的针孔，所述针孔沿装饰层的厚度方向设置，且针孔距离装饰层暴露在外侧一面的距离为1
‑
2mm。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，董坤，苏翠伟，封丽媛，丁玉仙，侯晓轻，
申请(专利权)人：石家庄常宏建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：