一种柔性PE给水管的加工设备制造技术

本实用公开了一种柔性PE给水管的加工设备，包括出料装置、压力监测机构和切割装置，所述出料装置包括挤出机、PE管和横板，所述PE管贯穿所述挤出机的内腔，所述横板焊接于所述挤出机的右侧壁，所述压力监测机构位于所述挤出机的右侧，所述压力监测机构包括连接座、检测装置、控制器和检测单元，所述连接座焊接于所述挤出机的右侧壁顶部。通过在横板的顶部安装有切割装置，切割装置中的切割环在电机的作用下能够沿着PE管转圈，并且切割环在转动的同时，切割刀在液压缸的作用下与PE管接触，进而对PE管进行切割，由于切割环为环形转动状态，进而能够对PE管进行切断，使其PE管在出料阶段就能够进行切割，从而大幅度的提高了PE管的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性PE给水管的加工设备


[0001]本实用涉及PE给水管
，具体为一种柔性PE给水管的加工设备。

技术介绍

[0002]PE给水管即利用聚乙烯树脂(PE)为主要材料制得的管材，PE管因其自身抗冲击、耐老化、耐腐蚀、耐磨损等优点成为给水管的最佳选择，是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
[0003]现有的PE管存在严重的问题就是在加工的时候往往等待PE管挤出很长一部分时才进行剪断，从而会影响到PE管的加工效率，并且缺少对挤出的PE管外型检测装置，从而不能有效的对挤出的PE管外型进行检测，不能及时的发现管材的变形，进而会降低PE管的加工质量。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种柔性PE给水管的加工设备，解决了
技术介绍
中所提出的PE管在加工的时候往往等待PE管挤出很长一部分时才进行剪断，从而会影响到PE管的加工效率，并且缺少对挤出的PE管外型检测装置，从而不能有效的对挤出的PE管外型进行检测，不能及时的发现管材的变形，进而会降低PE管的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种柔性PE给水管的加工设备，包括出料装置、压力监测机构和切割装置，所述出料装置包括挤出机、PE管和横板，所述PE管贯穿所述挤出机的内腔，所述横板焊接于所述挤出机的右侧壁，所述压力监测机构位于所述挤出机的右侧，所述压力监测机构包括连接座、检测装置、控制器和检测单元，所述连接座焊接于所述挤出机的右侧壁顶部，所述检测装置焊接于所述连接座的底部，所述检测装置包括外环和内环，所述控制器通过螺栓固定于所述挤出机的顶部，所述检测单元位于所述外环和所述内环的中间，所述检测单元包括弹性件和压力传感器，所述弹性件与所述压力传感器通过螺栓连接，所述压力传感器与所述内环的外壁接触，所述压力传感器电性连接所述控制器，所述检测装置套于所述PE管的外侧，所述切割装置位于所述横板的顶部，所述切割装置包括切割环、旋转底座和切割机构，所述切割环位于所述旋转底座的上部，所述旋转底座的内腔底部通过螺栓固定有电机，所述电机的前侧壁通过传动轴键连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述切割环外侧壁上的轮齿啮合连接，所述切割机构位于所述切割环的顶部，所述切割机构包括液压缸、切割刀和限位座，所述限位座焊接于所述切割环的顶部，所述液压缸的顶部与所述限位座通过螺栓连接，所述切割刀插接于所述切割环的内部，所述切割刀通过螺栓与所述液压缸的底部连接。
[0006]作为本实用的一种优选实施方式，所述液压缸的两侧分别焊接有支撑杆，所述支撑杆与所述切割环顶部焊接。
[0007]作为本实用的一种优选实施方式，所述内环靠近所述挤出机的一侧镶嵌有条布，所述条布与所述PE管的外侧壁接触。
[0008]作为本实用的一种优选实施方式，所述横板的底部焊接有支撑板，所述支撑板的左侧壁与所述挤出机的右侧壁焊接。
[0009]作为本实用的一种优选实施方式，所述横板的右端顶部焊接有U型环，所述U型环与所述PE管的底部接触。
[0010]作为本实用的一种优选实施方式，所述检测装置的外侧壁通过螺栓固定有限位杆，所述限位杆的左侧壁与所述挤出机的右侧壁焊接。
[0011]作为本实用的一种优选实施方式，所述挤出机的左侧壁和右侧壁分别焊接有两个加固底座，所述加固底座通过螺栓与地面连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、通过在横板的顶部安装有切割装置，切割装置中的切割环在电机的作用下能够沿着PE管转圈，并且切割环在转动的同时，切割刀在液压缸的作用下与PE管接触，进而对PE管进行切割，由于切割环为环形转动状态，进而能够对PE管进行切断，使其PE管在出料阶段就能够进行切割，从而大幅度的提高了PE管的加工效率。
[0014]2、通过在挤出机的右侧安装有压力监测机构，压力监测机构中的内环与PE管的外壁接触，从而当PE管被挤出成型后利用内环与PE管外壁的接触，检测单元对内环的形变进行监控，当内环发生形变后，检测单元中的压力传感器采集数据，进而能够有效的对PE管进行监控，以提高PE管的加工质量。
附图说明
[0015]图1为本实用一种柔性PE给水管的加工设备的结构示意图；
[0016]图2为本实用一种柔性PE给水管的加工设备的检测装置结构示意图；
[0017]图3为本实用一种柔性PE给水管的加工设备的切割装置结构示意图；
[0018]图4为本实用一种柔性PE给水管的加工设备的切割环正视结构示意图。
[0019]图例说明：100、出料装置；110、挤出机；111、加固底座；112、支撑板；120、PE管；130、横板；131、U型环；200、压力监测机构；210、连接座；220、检测装置；221、限位杆；222、外环；223、内环；224、条布；240、检测单元；241、弹性件；242、压力传感器；230、控制器；300、切割装置；310、切割环；320、旋转底座；321、电机；322、驱动齿轮；330、切割机构；331、液压缸；332、切割刀；333、支撑杆；334、限位座。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0023]请参阅图1
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图4，本实用提供一种技术方案：一种柔性PE给水管的加工设备，包括出料装置100、压力监测机构200和切割装置300，出料装置100包括挤出机110、PE管120和横板130，PE管120贯穿挤出机110的内腔，横板130焊接于挤出机110的右侧壁，压力监测机构200位于挤出机110的右侧，压力监测机构200包括连接座210、检测装置220、控制器230和检测单元240，连接座210焊接于挤出机110的右侧壁顶部，检测装置220焊接于连接座210的底部，检测装置220包括外环222和内环223，控制器230通过螺栓固定于挤出机110的顶部，检测单元240位于外环222和内环223的中间，检测单元240包括弹性件241和压力传感器242，弹性件241与压力传感器242通过螺栓连接，压力传感器242与内环223的外壁接触，压力传感器242电性连接控制器230，检测装置220套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性PE给水管的加工设备，包括出料装置（100）、压力监测机构（200）和切割装置（300），其特征在于：所述出料装置（100）包括挤出机（110）、PE管（120）和横板（130），所述PE管（120）贯穿所述挤出机（110）的内腔，所述横板（130）焊接于所述挤出机（110）的右侧壁，所述压力监测机构（200）位于所述挤出机（110）的右侧，所述压力监测机构（200）包括连接座（210）、检测装置（220）、控制器（230）和检测单元（240），所述连接座（210）焊接于所述挤出机（110）的右侧壁顶部，所述检测装置（220）焊接于所述连接座（210）的底部，所述检测装置（220）包括外环（222）和内环（223），所述控制器（230）通过螺栓固定于所述挤出机（110）的顶部，所述检测单元（240）位于所述外环（222）和所述内环（223）的中间，所述检测单元（240）包括弹性件（241）和压力传感器（242），所述弹性件（241）与所述压力传感器（242）通过螺栓连接，所述压力传感器（242）与所述内环（223）的外壁接触，所述压力传感器（242）电性连接所述控制器（230），所述检测装置（220）套于所述PE管（120）的外侧，所述切割装置（300）位于所述横板（130）的顶部，所述切割装置（300）包括切割环（310）、旋转底座（320）和切割机构（330），所述切割环（310）位于所述旋转底座（320）的上部，所述旋转底座（320）的内腔底部通过螺栓固定有电机（321），所述电机（321）的前侧壁通过传动轴键连接有驱动齿轮（322），所述驱动齿轮（322）与所述切割环（310）外侧壁上的轮齿啮合连接，所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立新，陈媛，李俊超，
申请(专利权)人：宁夏三正管业有限公司，
类型：新型
国别省市：