一种搅拌设备及搅拌用无桨均相搅拌器制造技术

本申请涉及一种搅拌设备及搅拌用无桨均相搅拌器，涉及搅拌设备的领域，一种无桨均相搅拌器，包括料管和送料件，所述料管开设有多个出料孔，所述送料件用于向所述料管的进料端输送流体或气体；一种搅拌设备，包括至少一种无桨均相搅拌器。本申请具有在搅拌过程中减少噪音的效果。噪音的效果。噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备及搅拌用无桨均相搅拌器


[0001]本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种搅拌设备及搅拌用无桨均相搅拌器。

技术介绍

[0002]在工业生产中，尤其是建筑、化工等行业，经常需要通过搅拌实现固
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液、液
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液均相。
[0003]相关技术中，搅拌物料时，由电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，搅拌桨在转动的过程中推动物料在容器内移动，从而实现物料在容器内的均相。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，搅拌桨在搅拌的过程中，需要由电机带动旋转，因此存在有搅拌桨在高速旋转的时候会产生较大噪音的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少搅拌过程中产生噪音，本申请提供一种搅拌设备及搅拌用无桨均相搅拌器。
[0006]第一方面，本申请提供一种无桨均相搅拌器，采用如下的技术方案：
[0007]一种无桨均相搅拌器，包括料管和送料件，所述料管开设有多个出料孔，所述送料件用于向所述料管的进料端输送流体或气体。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，由送料件向料管输送流体或者气体，流体或气体从出料孔流出时，流体或气体推动均相材料运动，从而实现对均相材料的搅拌；此种搅拌方式相较于相关技术中的搅拌方式而言，利用流体或气体对均相材料的冲击力实现对物料的搅拌，其不会产生较大的噪音；另外，相关技术中的搅拌桨在转动时，搅拌桨与均相材料摩擦会产生热量，不利于均相材料的稳定性，而在本申请中，气流推动均相材料运动时，均相材料与空气之间产生的摩擦力远小于搅拌桨与均相材料之间的摩擦力，因此产生的热量有所减小，进而减少了搅拌过程对均相材料的稳定性造成影响；再者，流体推动均相材料运动的过程中，部分均相材料会随着流体同步运动直至流体的惯性消失，在此过程中，流体与均相材料之间的摩擦力较小，因此产生的热量较小，进而减少了搅拌过程对均相材料的稳定性造成影响。
[0009]可选的，还包括循环组件，所述循环组件包括泵，所述泵的出料端与所述料管的进料端连通。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌物料的过程中，泵将正在搅拌的材料抽出至料管的进料端，材料随着流体一同从出料孔喷出；对于需要按照一定比例混合的均相材料而言，此种循环方式无需额外加注流体，从而可以提高均相材料配比的精确度。
[0011]可选的，所述料管包括主管道和至少一个分管道，所述主管道的进料端与所述送料件连通设置，所述分管道与主管道连通设置，部分或全部所述出料孔开设于所述分管道上。
[0012]通过采用上述技术方案，分管道设有一个时，可以对均相材料集中搅拌；分管道设有多个时，增加了分管道和出料孔的数量，可以从多个位置对均相材料搅拌，可提高搅拌的均匀度。
[0013]可选的，所述分管道弯曲设置，所述分管道弯曲后围设形成主搅拌区，所述分管道上的部分或全部所述出料孔处连通设有第一出料管，部分或全部所述第一出料管的出料方向沿主搅拌区的周向由分管道至主搅拌区中心一侧倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，气体或流体沿第一出料管排出时，由于第一出料管为倾斜设置，因此物料从第一出料管排出时，会沿着主搅拌区的周向朝向主搅拌区的中心倾斜运动，从而形成漩涡状的搅拌状态，其搅拌效率较高。
[0015]可选的，所述主搅拌区包括所述分管道所围成的平面部分，还包括所述分管道所围成的平面沿主管道长度方向的两侧的部分。
[0016]通过采用上述技术方案，主搅拌区不局限于分管道所围成的平面部分，可以使得第一出料管的出料方向不仅可以平行于分管道所围成的平面，也可以与分管道所围成的平面形成一定夹角，从而扩大了第一出料管出料的角度范围，便于对不同位置处的物料进行搅拌。
[0017]可选的，所述分管道上设有多个第二出料管，所述第二出料管一端与所述第一出料管连通、另一端与所述出料孔连通，所述第二出料管的出料方向与所述第一出料管的出料方向之间形成夹角。
[0018]通过采用上述技术方案，材料从出料孔流出时，首先经过第二出料管，最后再经由第一出料管排出，由于第一出料管的出料方向和第二出料管的出料方向之间形成有夹角，因此停止向第一出料管和第二出料管内供料时，第一出料管和第二出料管之间的夹角可以在一定程度上减少回流现象。
[0019]可选的，多个所述分管道沿所述主管道的长度方向分布。
[0020]通过采用上述技术方案，分管道沿主管道的长度方向分布时形成了分层，从而形成多层级分层搅拌的形式，进一步提高了对物料搅拌的均匀度。
[0021]第二方面，本申请提供一种搅拌设备，采用如下的技术方案：
[0022]一种搅拌设备，包括至少一个无桨均相搅拌器。
[0023]通过采用上述技术方案，采用无桨均相搅拌器对均相材料搅拌时，具有噪音小、对均相材料的稳定性影响较小的效果；包含一个无桨均相搅拌器时，可以由无桨均相器单一输送一种类型的物料；包含有多个无桨均相搅拌器时，可以由不同的无桨均相搅拌器同时输送多种不同的物料，可提高搅拌效率；另外，无桨均相搅拌器可以作为单品放入不同的均相材料承载体中搅拌，其具有较高的利用率，且重复使用时也降低了生产成本。
[0024]可选的，还包括容器，部分或全部所述料管位于所述容器内，所述泵用于抽取所述容器内的材料。
[0025]通过采用上述技术方案，将料管放置于容器内，料管喷出的材料对容器内的均相材料进行搅拌，再由泵将容器内的材料抽出并输送至料管内，形成循环作业，可以提高搅拌的可持续性；另外，将料管放置于容器内即可进行搅拌，其结构简单，安装、操作方便。
[0026]可选的，所述主管道的长度方向沿平行于所述容器的深度方向设置。
[0027]通过采用上述技术方案，多层分管道沿容器的深度方向分布，从而对容器内不同
深度的物料进行搅拌，减少了物料分层的可能。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.气流或流体与均相材料碰撞时，具有噪音较小，且减少搅拌过程对均相材料的稳定性造成影响；
[0030]2.对材料分层搅拌，减少材料沉淀分层；
[0031]3.使用时，只需将料管放入容器内即可进行后续搅拌流程，具有结构简单，安装方便的优点。
附图说明
[0032]图1是本申请一种无桨均相搅拌器的实施例1的整体结构示意图；
[0033]图2是本申请一种无桨均相搅拌器的实施例1的分管道、第一出料管以及第二出料管等的结构示意图，旨在表示第一出料管、第二出料管与分管道围设所形成的平面平行时的状态；
[0034]图3是本申请一种无桨均相搅拌器的实施例1的分管道、第一出料管以及第二出料管等的结构示意图，旨在表示第一出料管、第二出料管与分管道围设所形成的平面形成夹角时的状态；
[0035]图4是本申请一种无桨均相搅拌器的实施例2的分管道、第一出料管以及第二出料管等的结构示意图，旨在表示分管道弯折成圆弧形的状态；
[0036]图5是本申请一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无桨均相搅拌器，其特征在于：包括料管(1)和送料件(2)，所述料管(1)开设有多个出料孔(13)，所述送料件(2)用于向所述料管(1)的进料端输送流体或气体。2.根据权利要求1所述的一种无桨均相搅拌器，其特征在于：还包括循环组件(3)，所述循环组件(3)包括泵(31)，所述泵(31)的出料端与所述料管(1)的进料端连通。3.根据权利要求2所述的一种无桨均相搅拌器，其特征在于：所述料管(1)包括主管道(11)和至少一个分管道(12)，所述主管道(11)的进料端与所述送料件(2)连通设置，所述分管道(12)与主管道(11)连通设置，部分或全部所述出料孔(13)开设于所述分管道(12)上。4.根据权利要求3所述的一种无桨均相搅拌器，其特征在于：所述分管道(12)弯曲设置，所述分管道(12)弯曲后围设形成主搅拌区(121)，所述分管道(12)上的部分或全部所述出料孔(13)处连通设有第一出料管(15)，部分或全部所述第一出料管(15)的出料方向沿主搅拌区(121)的周向由分管道(12)至主搅拌区(121)中心一侧倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种无桨均相搅拌器...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟佳墙，高伟舰，王金良，杨国武，徐双林，沈玉，田鑫，田玉虎，郑成华，
申请(专利权)人：西安同成建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：