一种立式滚轮数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式滚轮数控磨床，涉及数控磨床技术领域。本实用新型专利技术包括打磨结构、辅助轴、辅助滑轨、主动滑轨和夹持部，夹持部和辅助轴的底部均与连接件可拆卸连接，主动滑轨和辅助滑轨的输出端均卡接有连接件，主动滑轨的底部与液压缸可拆卸连接，液压缸和打磨结构的固定端与底板可拆卸连接，连接件包括弹簧板、连接座和夹板，连接座与夹板卡接，弹簧板的输出端与夹板的内壁可拆卸连接。该立式滚轮数控磨床通过连接座与夹持部和辅助轴连接，当使用者想要对夹持部和辅助轴拆卸时，使用者手持夹持部和辅助轴向上拉动，能够实现夹持部和辅助轴带动连接座上移，此时连接座能够带动夹板对弹簧板挤压，可以实现夹板与连接座分离。可以实现夹板与连接座分离。可以实现夹板与连接座分离。

【技术实现步骤摘要】
一种立式滚轮数控磨床


[0001]本技术涉及数控磨床
，具体为一种立式滚轮数控磨床。

技术介绍

[0002]立式滚轮数控磨床在使用时，能够对使用者想要加工的工件快速打磨处理，广泛的受到工件加工人员的喜爱，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的立式滚轮数控磨床在使用时，磨床本体与工件的连接部位容易出现磨损现象，使用者需要定期对立式滚轮数控磨床维护和维修，但现有的立式滚轮数控磨床结构本身较为复杂，不便于使用者对设备本体拆卸维护，增大使用者对设备本体的维护成本。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种立式滚轮数控磨床。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种立式滚轮数控磨床，包括打磨结构、辅助轴、辅助滑轨、主动滑轨和夹持部，所述夹持部和辅助轴的底部均与连接件可拆卸连接，所述主动滑轨和辅助滑轨的输出端均卡接有连接件，所述主动滑轨的底部与液压缸可拆卸连接，所述液压缸和打磨结构的固定端与底板可拆卸连接，所述连接件包括弹簧板、连接座和夹板，所述连接座与夹板卡接，所述弹簧板的输出端与夹板的内壁可拆卸连接，该立式滚轮数控磨床中的打磨结构、辅助轴、辅助滑轨、主动滑轨、夹持部和液压缸为现有技术中结构，属于本
人员悉知的范围。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨结构与工件相互配合，所述打磨结构分布在底板上靠近工件的一侧，打磨结构在使用时，能够对工件的外壁快速打磨处理。/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动滑轨的结构与辅助滑轨的结构相同，所述夹持部与辅助轴相对分布，主动滑轨和辅助滑轨在使用时，能够带动夹持部与辅助轴移动，实现夹持部与辅助轴之间的工件位置移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工件夹持在夹持部和辅助轴之间，所述工件的外壁与打磨结构的输出端抵接，可以实现工件的外壁经过打磨结构打磨处理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板与主动滑轨的活动端滑动连接，所述连接座的顶面与夹持部和辅助轴可拆卸连接，当使用者想要将夹持部和辅助轴拆卸时，使用者手持夹持部和辅助轴向上拉动，能够实现夹持部和辅助轴带动连接座上移，此时连接座能够带动夹板对弹簧板挤压，可以实现夹板与连接座分离。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座呈凹字状，所述弹簧板的底面不与主动滑轨的输出端接触，该立式滚轮数控磨床中的弹簧板为现有技术中结构，主要起到的作用是带动连接座两端夹板之间的间距缩小和复位，可以便于夹板卡接在连接座上，便于后续使用者对夹持部和辅助轴快速拆卸。
[0012]本技术的有益效果是：该立式滚轮数控磨床通过连接座与夹持部和辅助轴连
接，当使用者想要对夹持部和辅助轴拆卸时，使用者手持夹持部和辅助轴向上拉动，能够实现夹持部和辅助轴带动连接座上移，此时连接座能够带动夹板对弹簧板挤压，可以实现夹板与连接座分离。
[0013]该立式滚轮数控磨床在使用时，使用者将夹持部和辅助轴与连接件连接，主动滑轨的输出端在使用时，能够通过连接件带动夹持部和辅助轴移动，能够实现夹持部和辅助轴的使用位置调节，便于该装置上的工件移动，当主动滑轨底部的液压缸在使用时，能够实现主动滑轨的使用高度改变，同时实现夹持部和辅助轴的使用高度改变，能够便于夹持部和辅助轴对工件稳定夹持。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的示意图；
[0016]图2是本技术中主动滑轨与液压缸的连接示意图；
[0017]图3是本技术中主动滑轨与连接件的连接示意图。
[0018]图中：1、打磨结构；2、工件；3、辅助轴；4、辅助滑轨；5、主动滑轨；6、夹持部；7、液压缸；8、连接件；81、弹簧板；82、连接座；83、夹板；9、底板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
‑
3所示，本技术公开了一种立式滚轮数控磨床，包括打磨结构1、辅助轴3、辅助滑轨4、主动滑轨5和夹持部6，夹持部6和辅助轴3的底部均与连接件8可拆卸连接，主动滑轨5和辅助滑轨4的输出端均卡接有连接件8，主动滑轨5的底部与液压缸7可拆卸连接，主动滑轨5的结构与辅助滑轨4的结构相同，夹持部6与辅助轴3相对分布，液压缸7和打磨结构1的固定端与底板9可拆卸连接，打磨结构1与工件2相互配合，打磨结构1分布在底板9上靠近工件2的一侧，工件2夹持在夹持部6和辅助轴3之间，当夹持部6和辅助轴3在使用时，能够实现工件2稳固连接在该装置上，工件2的外壁与打磨结构1的输出端抵接，打磨结构1在使用时，能够对工件2的外壁打磨处理；
[0021]该立式滚轮数控磨床在使用时，使用者将底板9与外部设备连接，随后使用者将工件2夹持在夹持部6和辅助轴3之间，当夹持部6和辅助轴3带动工件2转动时，打磨结构1能够对工件2的外壁打磨处理，工件2在经过打磨结构1打磨时，主动滑轨5能够带动夹持部6滑动，辅助滑轨4能够带动辅助轴3滑动，可以实现工件2的加工位置移动；
[0022]该立式滚轮数控磨床在使用时，液压缸7能够带动主动滑轨5或辅助滑轨4的使用高度改变，能够实现夹持部6或辅助轴3的使用高度改变，便于夹持部6和辅助轴3带动工件2打磨处理；
[0023]该立式滚轮数控磨床中的打磨结构1、辅助轴3、辅助滑轨4、主动滑轨5、夹持部6和液压缸7为现有技术中结构，属于本
人员悉知的范围。
[0024]请参阅图3所示，连接件8包括弹簧板81、连接座82和夹板83，连接座82与夹板83卡
接，连接座82呈凹字状，弹簧板81的底面不与主动滑轨5的输出端接触，弹簧板81的输出端与夹板83的内壁可拆卸连接，夹板83与主动滑轨5的活动端滑动连接，连接座82的顶面与夹持部6和辅助轴3可拆卸连接；
[0025]该立式滚轮数控磨床在使用时，使用者将连接座82与夹持部6和辅助轴3连接，当使用者想要对夹持部6和辅助轴3拆卸时，使用者手持夹持部6和辅助轴3向上拉动，能够实现夹持部6和辅助轴3带动连接座82上移，此时连接座82能够带动夹板83对弹簧板81挤压，可以实现夹板83与连接座82分离；
[0026]该立式滚轮数控磨床中的弹簧板81为现有技术中结构，主要起到的作用是带动连接座82两端夹板83之间的间距缩小和复位，可以便于夹板83卡接在连接座82上，便于后续使用者对夹持部6和辅助轴3快速拆卸。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”.“上”.“下”.“水平”等指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式滚轮数控磨床，包括打磨结构(1)、辅助轴(3)、辅助滑轨(4)、主动滑轨(5)和夹持部(6)，其特征在于，所述夹持部(6)和辅助轴(3)的底部均与连接件(8)可拆卸连接，所述主动滑轨(5)和辅助滑轨(4)的输出端均卡接有连接件(8)，所述主动滑轨(5)的底部与液压缸(7)可拆卸连接，所述液压缸(7)和打磨结构(1)的固定端与底板(9)可拆卸连接；所述连接件(8)包括弹簧板(81)、连接座(82)和夹板(83)，所述连接座(82)与夹板(83)卡接，所述弹簧板(81)的输出端与夹板(83)的内壁可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种立式滚轮数控磨床，其特征在于，所述打磨结构(1)与工件(2)相互配合，所述打磨结构(1)分布在底板(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，封涛涛，姜礼文，王淮柱，
申请(专利权)人：亨博智能装备嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：