本实用新型专利技术公开了一种铜杆切断装置的进料机构，包括第一底座，所述第一底座的内壁滑动连接有矩形筒，所述矩形筒外表面的一侧滑动连接有第二底座，所述第二底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧面转动连接有滚筒，所述支撑座的数量有两组。本装置通过拉动第二底座，使第二底座通过矩形筒在第一底座中运动，增大第一底座和第二底座之间的距离，使第一底座上的滚筒与第二底座上的滚筒之间距离增大，实现对较长的铜杆进行支撑，达到解决现有的铜杆切断装置的进料机构，难以根据铜杆的长度适当调整总体的长度，导致部分铜杆暴露早输送座的外部，对电动推杆造成较大负荷，降低电动推杆使用寿命的问题。低电动推杆使用寿命的问题。低电动推杆使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆切断装置的进料机构
[0001]本技术涉及铜杆加工进料
，尤其是一种铜杆切断装置的进料机构。
技术介绍
[0002]铜杆是生产电线电缆的主要原材料，在加工中需要多种工序对铜杆进行处理，其中一道工序需要对铜杆进行切断处理。
[0003]在公开号为CN113996855A的专利中公开了一种铜棒切断装置，通过所述输送机构包括输送座、若干输送辊和第三电机，所述输送辊呈线性转动安装在所述输送座上，所述输送座设置在所述安装台两侧，所述第三电机固定安装在所述输送座的一侧，其中一个所述输送辊贯穿所述输送座并通过联轴器和所述第三电机的输出端固定连接。利用输送机构能够减少工人的劳动量，能够快速的确定铜棒的长度。
[0004]但在该技术中，输送座难以根据铜杆的长度适当调整总体的长度，使较长和直径较大的铜杆进行切断处理时，导致部分铜杆暴露早输送座的外部，对用来挤压定位电动推杆造成较大负荷，降低电动推杆的使用寿命，为此，我们提出一种铜杆切断装置的进料机构解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铜杆切断装置的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铜杆切断装置的进料机构，包括第一底座，所述第一底座的内壁滑动连接有矩形筒，所述矩形筒外表面的一侧滑动连接有第二底座，所述第二底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧面转动连接有滚筒，所述支撑座的数量有两组，另一组所述支撑座的一侧面与第一底座的一侧面固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述第一底座的一侧面通过L型板固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有U型板，所述U型板的上表面固定连接有电动机，所述电动机的一端通过皮带传动连接有传动辊，所述传动辊的外表面与U型板的底部通过竖板转动连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述第一底座的底部和第二底座的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有矩形箱。
[0010]在进一步的实施例中，其中一个所述矩形箱的外表面与第一底座的内壁滑动连接，另一个所述矩形箱的外表面与第二底座的内壁滑动连接，所述矩形箱的内壁转动连接有固定轴，所述固定轴的外表面设置有齿轮组。
[0011]在进一步的实施例中，所述固定轴的外表面与矩形筒的内壁转动连接，所述固定轴的内壁滑动连接有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有控制轴，所述控制轴的外表面与第二底座转动连接。
[0012]在进一步的实施例中，所述齿轮组的一侧面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面
螺纹连接有矩形板，所述矩形板的一侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面与矩形箱滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过拉动第二底座，使第二底座通过矩形筒在第一底座中运动，增大第一底座和第二底座之间的距离，使第一底座上的滚筒与第二底座上的滚筒之间距离增大，实现对较长的铜杆进行支撑，达到解决现有的铜杆切断装置的进料机构，难以根据铜杆的长度适当调整总体的长度，导致部分铜杆暴露早输送座的外部，对电动推杆造成较大负荷，降低电动推杆使用寿命的问题。
附图说明
[0015]图1为铜杆切断装置的进料机构的三维结构示意图。
[0016]图2为铜杆切断装置的进料机构中U型板的后视图。
[0017]图3为铜杆切断装置的进料机构中第一底座正视图的剖视图。
[0018]图4为铜杆切断装置的进料机构中图3中A处局部放大的结构示意图。
[0019]图中：1、第一底座；2、支撑座；3、滚筒；4、第二底座；5、矩形筒；6、伸缩杆；7、U型板；8、电动机；9、传动辊；10、控制轴；11、螺纹杆；12、滑槽；13、滑块；14、矩形箱；15、固定轴；16、控制杆；17、矩形板；18、固定杆；19、齿轮组。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术中，一种铜杆切断装置的进料机构，包括第一底座1，第一底座1的内壁滑动连接有矩形筒5，矩形筒5外表面的一侧滑动连接有第二底座4，第二底座4的上表面固定连接有支撑座2，支撑座2的一侧面转动连接有滚筒3，支撑座2的数量有两
组，另一组支撑座2的一侧面与第一底座1的一侧面固定连接，第一底座1和第二底座4的底部均设置有滚轮。
[0024]第一底座1的一侧面通过L型板固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部固定连接有U型板7，U型板7的上表面固定连接有电动机8，电动机8的一端通过皮带传动连接有传动辊9，传动辊9的外表面与U型板7的底部通过竖板转动连接，传动辊9的数量有多个，第一个传动辊9与电动机8传动连接，同时通过皮带与第二个传动辊9传动连接，如此以此类推，使多个传动辊9同时运动，电动机8采用双头正反电机，第一底座1的底部和第二底座4的底部均开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的上表面固定连接有矩形箱14，矩形箱14的数量有两个，通过滑槽12和滑块13限制矩形箱14的运动空间。
[0025]其中一个矩形箱14的外表面与第一底座1的内壁滑动连接，另一个矩形箱14的外表面与第二底座4的内壁滑动连接，矩形箱14的内壁转动连接有固定轴15，固定轴15的外表面设置有齿轮组19，齿轮组19包括三个锥齿轮，中部的锥齿轮与固定轴15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆切断装置的进料机构，其特征在于：包括第一底座(1)，所述第一底座(1)的内壁滑动连接有矩形筒(5)，所述矩形筒(5)外表面的一侧滑动连接有第二底座(4)，所述第二底座(4)的上表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧面转动连接有滚筒(3)，所述支撑座(2)的数量有两组，另一组所述支撑座(2)的一侧面与第一底座(1)的一侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜杆切断装置的进料机构，其特征在于：所述第一底座(1)的一侧面通过L型板固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶部固定连接有U型板(7)，所述U型板(7)的上表面固定连接有电动机(8)，所述电动机(8)的一端通过皮带传动连接有传动辊(9)，所述传动辊(9)的外表面与U型板(7)的底部通过竖板转动连接。3.根据权利要求2所述的一种铜杆切断装置的进料机构，其特征在于：所述第一底座(1)的底部和第二底座(4)的底部均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，赵旭阳，苗恒军，
申请(专利权)人：三门峡汇盛电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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