本实用新型专利技术涉及PU石墨烯防水透湿膜生产技术领域，且公开了一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，包括混合罐，所述第一入料口的外表面连通有圆筒，所述圆筒的内部活动设置有海绵浮板，所述海绵浮板的顶部外表面固定连接有支撑杆，所述支撑竿的顶部外表面固定连接有梯形堵块，所述入料箱的内表面活动连接有转盘，所述转盘的顶部外表面固定连接有转动杆，所述转盘的内表面开设有通孔。该PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，通过浮板带动支撑杆与梯形堵块，从而对氯仿进行定量，通过转动杆转动转盘，再通过通孔与第二入料口相配合，从而对抗紫外线剂进行定量，达到了定量加料并能够根据需要调整原料的量的效果。料并能够根据需要调整原料的量的效果。料并能够根据需要调整原料的量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置
[0001]本技术涉及PU石墨烯防水透湿膜生产
，具体为一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置。
技术介绍
[0002]PU石墨烯防水透湿膜制备的方法中需要对氯仿与抗紫外线剂进行混合，此PU石墨烯防水透湿膜制备的方法可参考专利号：202010878917.7，此专利中提出抗紫外线剂和氯仿用量比为2
‑
3g:10mL。
[0003]抗紫外线剂与氯仿用量之比需要严格控制，如果抗紫外线与氯仿的用量之比不正确则可能会影响生产质量，因此需要一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置来对抗紫外线剂与氯仿进行定量加料。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，解决了抗紫外线与氯仿的用量之比不正确则可能会影响生产质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部右端开设有第一入料口，所述第一入料口的外表面连通有圆筒，所述圆筒的内部活动设置有海绵浮板，所述海绵浮板的顶部外表面固定连接有支撑杆，所述支撑竿的顶部外表面固定连接有梯形堵块，所述圆筒的顶部内表面螺纹连接有漏斗管。
[0008]优选的，所述混合罐的顶部左端内表面开设有第二入料口，所述混合罐的顶部外表面固定连接有入料箱，所述入料箱的内表面活动连接有转盘，所述转盘的顶部外表面固定连接有转动杆，所述转盘的内表面开设有通孔，通过转动杆转动转盘，当通孔转动至第二入料口处时，抗紫外线剂从第二入料口进入混合罐中。
[0009]优选的，所述混合罐的顶部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧外表面均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内表面固定插设有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的外表面均固定连接有若干长短不一的搅拌叶，电机工作带动第一转轴转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮配合第二齿轮带动第二转轴转动，从而带动搅拌叶对抗紫外线剂与氯仿进行搅拌。
[0010]优选的，所述圆筒的两侧内表面固定连接有门形支撑架，所述浮板活动套设在门形支撑架的外表面，门形支撑架避免浮板晃动导致梯形堵块无法完全将漏斗管堵住。
[0011]优选的，所述入料箱的左侧为实心处，右侧为空心处，抗紫外线剂从空心处进入入料箱，在转盘转动时，实心处将通孔的顶部超出通孔部分刮取，确保抗紫外线剂量的准确
性。
[0012]优选的，所述混合罐的底部内表面固定设置有两个轴承座，且两个所述轴承座的内部均固定连接有第二转轴，第二转轴在轴承座内转动，且轴承座对第二转轴进行支撑作用。
[0013]优选的，所述混合罐的顶部内表面两端处均固定连接有倾斜挡板，两个倾斜挡板对氯仿和抗紫外线剂起到导向作用。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，通过浮板带动支撑杆与梯形堵块，从而对氯仿进行定量，通过转动杆转动转盘，再通过通孔与第二入料口相配合，从而对抗紫外线剂进行定量，达到了定量加料并能够根据需要调整原料的量的效果。
[0017]2、该PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，通过电机工作带动第一转轴转动，第一齿轮配合第二齿轮带动第二转轴转动，从而搅拌叶对氯仿与抗紫外线剂进行搅拌，达到了使得氯仿与抗紫外线剂更好的混合，提高了搅拌效率的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术圆筒及其相关结构示意图；
[0021]图4为本技术圆筒内部运作结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]其中：1、混合罐；2、第一入料口；3、圆筒；4、浮板；5、支撑杆；6、梯形堵块；7、漏斗管；8、第二入料口；9、入料箱；10、转盘；11、转动杆；12、通孔；13、电机；14、第一转轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二转轴；18、搅拌叶；19、轴承；20、出料口；21、门形支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，
[0026]实例1：一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，包括混合罐1，其特征在于：混合罐1的顶部右端开设有第一入料口2，第一入料口2的外表面连通有圆筒3，圆筒3的内部活动设置有海绵浮板4，海绵浮板4的顶部外表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部外表面固定连接有梯形堵块6，圆筒3的顶部内表面螺纹连接有漏斗管7，当氯仿进入漏斗管7中时，浮板4随着氯仿进入到圆筒3内而上升，从而浮板4上方的支撑杆5带动梯形堵块6上升，当圆筒3内的氯仿到达所需的量时，梯形堵块6恰好堵住漏斗管7的内部，从而氯仿无法进入到圆筒3内，混合罐1的顶部左端内表面开设有第二入料口8，混合罐1的顶部外表面固
定连接有入料箱9，入料箱9的内表面活动连接有转盘10，转盘10的顶部外表面固定连接有转动杆11，转动杆11可带动转盘10转动，转盘10的内表面开设有通孔12，通过转动杆11转动转盘10，当通孔12转动至第二入料口8处时，抗紫外线剂从第二入料口8进入混合罐1中，通过转动杆11转动转盘10，当通孔12转动至第二入料口8处时，抗紫外线剂从第二入料口8进入混合罐1中，达到了定量加料并能够根据需要调整原料的量的效果。
[0027]实例2：混合罐1的顶部外表面固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有第一转轴14，第一转轴14的外表面固定套设有第一齿轮15，第一齿轮15的两侧外表面均啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的内表面固定插设有第二转轴17，第一转轴14与第二转轴17的外表面均固定连接有若干长短不一的搅拌叶18，电机13工作带动第一转轴14转动，从而带动第一齿轮15转动，第一齿轮15配合第二齿轮16带动第二转轴17转动，从而带动搅拌叶18对抗紫外线剂与氯仿进行搅拌，达到了使得氯仿与抗紫外线剂更好的混合，提高了搅拌效率的效果。
[0028]浮板4采用海绵浮板4，且海绵浮板4与门形支撑架21相接触的位置为光滑平面，原因在于减小海绵浮板4与门形支撑架21之间的摩擦，避免浮板4的浮力小于摩擦力而无法上浮。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部右端开设有第一入料口(2)，所述第一入料口(2)的外表面连通有圆筒(3)，所述圆筒(3)的内部活动设置有海绵浮板(4)，所述海绵浮板(4)的顶部外表面固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部外表面固定连接有梯形堵块(6)，所述圆筒(3)的顶部内表面螺纹连接有漏斗管(7)。2.根据权利要求1所述的一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部左端内表面开设有第二入料口(8)，所述混合罐(1)的顶部外表面固定连接有入料箱(9)，所述入料箱(9)的内表面活动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的顶部外表面固定连接有转动杆(11)，所述转盘(10)的内表面开设有通孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种PU石墨烯防水透湿膜生产用定量加料装置，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部外表面固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：林聪仁，赵金飞，胡波，张涛，
申请(专利权)人：安徽达钰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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