一种建筑材料表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:35886753 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-07 11:37
本实用新型专利技术公开了一种建筑材料表面喷涂装置,包括支撑组件,所述支撑组件包括承重柱,所述承重柱的外表面套设有连接环,所述连接环的四周固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置有四个,所述支撑腿的底端安装有万向轮,两个所述支撑腿之间固定安装有支架,所述支架的顶端固定连接有增高架,所述增高架的顶端固定连接有转向球,所述支架的上方设置有踏板,所述踏板的底端开设有与转向球相适应的凹槽,所述转向球位于凹槽的内部,且与踏板活动连接,本实用新型专利技术建筑材料表面喷涂装置,通过将配料箱安装在承重柱上。承重柱在配料箱的重力挤压下与地面接触,从而增加了与地面之间的摩擦力,避免了在地势不平的作业环境中使用时,万向轮向地势低处滑行。势低处滑行。势低处滑行。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料表面喷涂装置


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体的是一种建筑材料表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]目前,建筑材料长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等,往往表面是最先开始破损的。为了延长建筑施工材料的使用寿命,需要对材料表面进行喷涂处理,改变材料表面的成分和微观组织结构,以此来改善和提高其性能。
[0003]现有的喷涂装置在进行喷涂作业时,因为需要来回移动,在喷涂装置的底部加装有滚轮,但是单纯的加装滚轮,很容易导致喷涂装置随意滑动,特别是在不平整的地面进行作业时会向地势低处滑行,因此给施工人员使用带来了极大的不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足,本技术的目的在于提供一种建筑材料表面喷涂装置,通过将配料箱安装在承重柱上。承重柱在配料箱的重力挤压下与地面接触,从而增加了与地面之间的摩擦力,避免了在地势不平的作业环境中使用时,万向轮向地势低处滑行。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种建筑材料表面喷涂装置,包括支撑组件,所述支撑组件包括承重柱,所述承重柱的外表面套设有连接环,所述连接环的四周固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置有四个,所述支撑腿的底端安装有万向轮,两个所述支撑腿之间固定安装有支架,所述支架的顶端固定连接有增高架,所述增高架的顶端固定连接有转向球,所述支架的上方设置有踏板,所述踏板的底端开设有与转向球相适应的凹槽,所述转向球位于凹槽的内部,且与踏板活动连接。
[0007]进一步优选地,所述踏板靠近承重柱的一侧活动连接有推杆,所述承重柱的外表面固定连接有限位块,所述限位块位于连接环的上方,所述承重柱的外表面套设有滑环,所述滑环与承重柱滑动连接。
[0008]进一步优选地,所述滑环位于限位块与连接环之间,所述滑环与推杆活动连接。
[0009]进一步优选地,所述支撑腿上固定连接有加固杆,所述承重柱的外表面套设有加固套环。
[0010]进一步优选地,所述加固套环与承重柱活动连接,所述加固套环与承重柱固定连接。
[0011]进一步优选地,其中一个所述支撑腿上固定连接有限位杆,所述限位杆用于限制踏板的角度。
[0012]进一步优选地,所述承重柱的顶端固定安装有配料箱,所述配料箱用于装载液体涂料。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、本技术通过将配料箱安装在承重柱上。承重柱在配料箱的重力挤压下与地面接触,从而增加了与地面之间的摩擦力,避免了在地势不平的作业环境中使用时,万向轮向地势低处滑行;
[0015]2、本技术当需要对配料箱进行位移时。通过踩下踏板,将推杆和滑环向上移动。同时带动承重柱上的限位块向上移动。直至承重柱与地面脱离接触。然后转动踏板。将踏板的一部分旋转到限位杆的下方。松开踏板后,踏板会被限位杆限制角度。使得承重柱始终保持,远离地面。此时可以通过万向轮,推动支撑组件和配料箱进行移动。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术中支撑部件的部分结构示意图;
[0019]图3是本技术中踏板的结构剖视图。
[0020]图中:
[0021]1、支撑组件;2、承重柱;3、连接环;4、支撑腿;5、万向轮;6、支架;7、增高架;8、转向球;9、踏板;10、凹槽;11、推杆;12、限位块;13、滑环;14、加固杆;15、加固套环;16、限位杆;17、配料箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1

3所示,一种建筑材料表面喷涂装置,包括支撑组件1,所述支撑组件1包括承重柱2,所述承重柱2的外表面套设有连接环3,所述连接环3的四周固定连接有支撑腿4,所述支撑腿4设置有四个,所述支撑腿4的底端安装有万向轮5,两个所述支撑腿4之间固定安装有支架6,所述支架6的顶端固定连接有增高架7,所述增高架7的顶端固定连接有转向球8,所述支架6的上方设置有踏板9,所述踏板9的底端开设有与转向球8相适应的凹槽10,所述转向球8位于凹槽10的内部,且与踏板9活动连接。
[0025]所述踏板9靠近承重柱2的一侧活动连接有推杆11,所述承重柱2的外表面固定连接有限位块12,所述限位块12位于连接环3的上方,所述承重柱2的外表面套设有滑环13,所述滑环13与承重柱2滑动连接。
[0026]所述滑环13位于限位块12与连接环3之间,所述滑环13与推杆11活动连接。
[0027]所述支撑腿4上固定连接有加固杆14,所述承重柱2的外表面套设有加固套环15。
[0028]所述加固套环15与承重柱2活动连接,所述加固套环15与承重柱2固定连接。
[0029]其中一个所述支撑腿4上固定连接有限位杆16,所述限位杆16用于限制踏板9的角度。
[0030]所述承重柱2的顶端固定安装有配料箱17,所述配料箱17用于装载液体涂料。
[0031]工作原理:
[0032]在进行喷涂作业时。将配料箱17安装在承重柱2上。承重柱2在配料箱17的重力挤压下与地面接触,从而增加了与地面之间的摩擦力,避免了在地势不平的作业环境中使用时,万向轮5向地势低处滑行。同时下压限位块12下方的滑环13向下移动。滑环13在下移的同时带动推杆11。使得踏板9远离承重柱2的一侧翘起。
[0033]当需要对配料箱17进行位移时。通过踩下踏板9,将推杆11和滑环13向上移动。同时带动承重柱2上的限位块12向上移动。直至承重柱2与地面脱离接触。然后转动踏板9。将踏板9的一部分旋转到限位杆16的下方。松开踏板9后,踏板9会被限位杆16限制角度。使得承重柱2始终保持,远离地面。此时可以通过万向轮5,推动支撑组件1和配料箱17进行移动。
[0034]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料表面喷涂装置,其特征在于,包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)包括承重柱(2),所述承重柱(2)的外表面套设有连接环(3),所述连接环(3)的四周固定连接有支撑腿(4),所述支撑腿(4)设置有四个,所述支撑腿(4)的底端安装有万向轮(5),两个所述支撑腿(4)之间固定安装有支架(6),所述支架(6)的顶端固定连接有增高架(7),所述增高架(7)的顶端固定连接有转向球(8),所述支架(6)的上方设置有踏板(9),所述踏板(9)的底端开设有与转向球(8)相适应的凹槽(10),所述转向球(8)位于凹槽(10)的内部,且与踏板(9)活动连接。2.根据权利要求1所述的建筑材料表面喷涂装置,其特征在于,所述踏板(9)靠近承重柱(2)的一侧活动连接有推杆(11),所述承重柱(2)的外表面固定连接有限位块(12),所述限位块(12)位于连接环(3)的上方,所述承重柱(2)的外表面套设有滑环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭昌磊薛云
申请(专利权)人:中拓建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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