一种水泥搅拌机制造技术

技术编号:35886742 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-07 11:37
本实用新型专利技术涉及机械设备领域,公开了一种水泥搅拌机,包括固定架和安装在固定架上的搅拌桶,搅拌桶包括出料口和喂料口,喂料口固定连接有进料渠,进料渠远离喂料口的一端固定连接有搅拌漏斗,搅拌桶内设有转轴,转轴上固定连接有若干螺旋叶片,出料口外设有电动机,电动机的输出轴同轴固定连接转轴一端,出料口下方设有导料渠,出料口两侧设有对称的雾化装置,雾化装置位于导料渠的上方,本实用新型专利技术意在提供一种水泥搅拌机,使其能在使用氟石膏替代脱硫石膏进行配料的水泥生产过程中,对水泥原材料混合搅拌过程中产生大量的粉尘气体进行过滤降尘。行过滤降尘。行过滤降尘。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌机


[0001]本技术涉及机械设备领域,具体是一种水泥搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥生产上使用的石膏多为脱硫石膏,掺量为5%,作为水泥凝结时间的调节剂而大量使用。但随着天然二水石膏及电厂脱硫石膏在国民经济发展中广泛应用,近年来供应日益紧张且价格趋高,因此,氟石膏成为了人们代替脱硫石膏成为调节剂的选择之一。
[0003]氟石膏是氢氟酸生产过程中的副产品,是硫酸与萤石反应产出的以硫酸钙(CaS04)为主的废渣,每生产1t氢氟酸约产生4吨多的氟石膏,但是氟石膏中含有残余的萤石与硫酸,其中氟及硫酸含量较高,属腐蚀性强的有害固体废弃物,不能直接作为水泥凝结时间的调节剂来使用。
[0004]因此,需要对氟石膏进行处理和利用,通过优化配料方案和开展相关试验,使氟石膏来替代脱硫石膏进行水泥生产,在实验过程中发现,水泥原材料混合搅拌过程中会产生大量的粉尘气体,需要对这些粉尘气体进行处理,防止粉尘的扩散和对空气的污染。
[0005]为了解决上述问题,对搅拌机进行了改进,使其能在使用氟石膏替代脱硫石膏进行配料的水泥生产过程中,对水泥原材料混合搅拌过程中产生大量的粉尘气体进行收集过滤。

技术实现思路

[0006]本技术意在提供一种水泥搅拌机,使其能在使用氟石膏替代脱硫石膏进行配料的水泥生产过程中,对水泥原材料混合搅拌过程中产生大量的粉尘气体进行过滤降尘。
[0007]为了达到上述目的,本技术的基础方案如下:
[0008]一种水泥搅拌机,包括固定架和安装在固定架上的搅拌桶,搅拌桶包括出料口和喂料口,喂料口固定连接有进料渠,进料渠远离喂料口的一端固定连接有搅拌漏斗,搅拌桶内设有转轴,转轴上固定连接有若干螺旋叶片,出料口外设有电动机,电动机的输出轴同轴固定连接转轴一端,出料口上设有过滤网,出料口下方设有导料渠,出料口两侧设有对称的雾化装置,雾化装置位于导料渠的上方。
[0009]基础方案的原理:操作时,先启动装置,向搅拌漏斗注入水泥原材料,水泥原材料通过搅拌漏斗进行粗搅拌,粗混合水泥会进入进料渠,进料渠会将粗混合水泥送进搅拌桶内,搅拌桶会对粗混合水泥进行充分的搅拌,搅拌桶会通过出料口排出混合水泥,过滤网会对混合水泥过程中的产生的粉尘气体进行过滤,雾化装置会喷出雾化水珠,导料渠运输走混合水泥。
[0010]基础方案的优点:该装置大部分都处于密封状态,防止混合水泥过程中产生的粉尘气体排出,过滤网会对粉尘气体进行过滤,使大部分粉尘留在搅拌桶内;雾化装置喷出的雾化水珠会与粉尘气体结合,聚集成块掉落至导料渠内,雾化水珠还会带走加工时产生的热量,降低环境温度,对水泥原材料混合搅拌过程中产生大量的粉尘气体进行过滤降尘。
[0011]进一步,搅拌漏斗内设有搅拌轴,搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶片,搅拌漏斗上部设有若干呈周型布置的排料管,排料管上端设有盖子密封,盖子上设有电机,电机的输出轴与搅拌轴同轴固定连接。
[0012]盖子使粗混合水泥过程中的粉尘气体不泄露,电机为搅拌漏斗提供动力,搅拌轴便于传导力,搅拌叶片能混合水泥原材料,若干呈周型布置的排料管,便于同时排入多种原材料,一边搅拌一边注入原材料效果好。
[0013]进一步,搅拌漏斗下部设有密封轴承,进料渠通过密封轴承固定连接搅拌漏斗。
[0014]密封轴承能使进料渠和搅拌漏斗的连接更加紧密和封闭。
[0015]进一步,固定架上固定连接有楼梯和若干支撑架,搅拌漏斗、搅拌桶、电动机均通过支撑架安装在固定架上。
[0016]楼梯便于工作人员查看装置内各机构的情况,支撑架能起到一个支撑和连接的作用。
[0017]进一步,转轴远离电机的一端设有与其转动配合的轴承座,轴承座位于搅拌桶外。
[0018]轴承座便于转轴的转动,也起到一个固定转轴的作用。
[0019]进一步,雾化装置通过支撑架安装在固定架上,雾化装置包括储水箱和雾化喷头,储水箱和雾化喷头之间设有水管,储水箱与雾化喷头通过水管联通,储水箱内设有泵。
[0020]储水箱能提供和储存水源,水管能引导水流的流向,泵能提供输送水源的动力,雾化喷头能将水进行雾化,也能降低环境温度。
[0021]进一步,支撑架与固定架之间设有橡胶垫板。
[0022]橡胶垫板能起到减下装置对固定架的压力,也能减小装置的震动,提高装置工作稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例水泥搅拌机的正视图。
[0024]图2为本技术实施例水泥搅拌机的侧视图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0026]说明书附图中的附图标记包括:搅拌漏斗1、电机11、搅拌叶片12、排料管13、搅拌轴14、搅拌桶2、螺旋叶片21、外壳22、转轴23、固定架3、支撑架31、楼梯32、出料口4、过滤网41、喂料口5、电动机6、轴承座61、导料渠7、储水箱8、水管81、雾化喷头82、进料渠9、密封轴承91。
[0027]基本如图1所示,一种水泥搅拌机,包括固定架3和搅拌桶2,固定架3上固定连接有楼梯32和若干支撑架31,支撑架31与固定架3之间设有橡胶垫板;搅拌桶2通过支撑架31安装在固定架3上;
[0028]搅拌桶2上设置有出料口4和喂料口5,喂料口5位于搅拌桶2左侧,出料口4位于搅拌桶2右侧,喂料口5固定连接有进料渠9,进料渠9远离喂料口5的一端设有搅拌漏斗1,搅拌漏斗1下部设有密封轴承91,进料渠9通过密封轴承91固定连接搅拌漏斗1;
[0029]搅拌漏斗1和进料渠9通过支撑架31安装在固定架3上;搅拌桶2内设有转轴23,转
轴23上固定连接有若干螺旋叶片21,出料口4外设有电动机6,电动机6的输出轴同轴固定连接转轴23的一端,转轴23远离电机11的一端设有与其转动配合的轴承座61,出料口4上设有过滤网41,出料口4下方设有导料渠7,出料口4两侧设有对称的雾化装置,雾化装置位于导料渠7的上方;
[0030]搅拌漏斗1内设有搅拌轴14,搅拌轴14上固定连接有若干搅拌叶片12,搅拌漏斗1上部设有若干呈周型布置的排料管13,搅拌漏斗1上端设有盖子密封,盖子上设有电机11,电机11的输出轴与搅拌轴14同轴固定连接;
[0031]雾化装置通过支撑架31安装在固定架3上,雾化装置包括储水箱8和雾化喷头82,储水箱8安装在固定架3上,雾化喷头82位于导料渠7上方,储水箱8和雾化喷头82之间设有水管81,储水箱8与雾化喷头82通过水管81联通,储水箱8内设有泵。
[0032]具体实施过程如下,
[0033]如图1、图2所示,先启动装置,通过排料管13向搅拌漏斗1内注入各种水泥原材料,同时,电机11的输出轴会带动搅拌轴14转动,搅拌轴14会带动搅拌叶片12转动,搅拌叶片12会水泥原材料进行粗搅拌,水泥原材料会变成粗混合水泥;
[0034]粗混合水泥会通过搅拌漏斗1下部排入到进料渠9,进料渠9会将粗混合水泥通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌机,其特征在于:包括固定架和安装在固定架上的搅拌桶,搅拌桶包括出料口和喂料口,喂料口固定连接有进料渠,进料渠远离喂料口的一端固定连接有搅拌漏斗,搅拌桶内设有转轴,转轴上固定连接有若干螺旋叶片,出料口外设有电动机,电动机的输出轴同轴固定连接转轴一端,出料口上设有过滤网,出料口下方设有导料渠,出料口两侧设有对称的雾化装置,雾化装置位于导料渠的上方。2.根据权利要求1所述的水泥搅拌机,其特征在于:搅拌漏斗内设有搅拌轴,搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶片,搅拌漏斗上部设有若干呈周型布置的排料管,排料管上端设有盖子密封,盖子上设有电机,电机的输出轴与搅拌轴同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的水泥搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎运树
申请(专利权)人:广西华宏水泥股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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