一种可自动上料的压片糖果压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及压片糖果压片设备技术领域，且公开了一种可自动上料的压片糖果压片机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部安装有安装架，所述安装架底部的右侧固定连接有压头，所述安装架底部的左侧固定连接有料仓，所述料仓的底部固定连接有料阀。该可自动上料的压片糖果压片机，通过气缸带动安装架下降，安装架带动压头与料仓同时下降，压头完成压片，料仓带动料阀下降，原料落入相应的压模中，且料阀伸入压模中，保证上料稳定，同时由于压盘两边同时受力，进一步保证设备稳定性，然后通过驱动轴带动压盘转动，压盘带动压模互换位置，从而达到了能同时自动上料与压片，上料稳定生产效率高的效果。上料稳定生产效率高的效果。上料稳定生产效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的压片糖果压片机


[0001]本技术涉及压片糖果压片设备
，具体为一种可自动上料的压片糖果压片机。

技术介绍

[0002]压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖，它是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物；压片糖果在制造过程中需要用到压片机进行压片。
[0003]现有的压片机不能在压片的同时进行自动上料，生产效率低，且大部分压片机在上料时，料阀与模具之间存在一定距离，在上料时容易受外界影响，导致原料飘散或漏料，上料稳定性差。

技术实现思路

[0004]为实现以上能同时自动上料与压片，上料稳定，生产效率高，便于调节上料量的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可自动上料的压片糖果压片机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部安装有安装架，所述安装架底部的右侧固定连接有压头，所述安装架底部的左侧固定连接有料仓，所述料仓的底部固定连接有料阀，所述料阀包括阀管，所述阀管的内部旋转连接有阀芯，所述阀芯的外侧固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧啮合有齿杆，所述齿杆的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部卡接有顶杆，所述机架的底部设置有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有压盘，所述压盘的设置有压模，所述压盘的底部滑动连接有支撑架。
[0005]进一步的，所述压头与所述料仓关于驱动轴对称分布，保证装置受力均匀。
[0006]进一步的，所述阀芯为球阀，且阀芯的内部设置有复位弹簧，使阀芯能自动复位。
>[0007]进一步的，所述阀管的背面开设有滑槽，且所述齿杆滑动连接在滑槽内部，传动稳定。
[0008]进一步的，所述齿杆的外侧设置有透明刻度板，便于调节上料量。
[0009]进一步的，所述顶杆滑动连接在齿杆的内部，且所述顶杆的外侧设置有指示块，与透明刻度板配合使用。
[0010]进一步的，所述驱动轴通过驱动电机驱动，驱动电机固定连接在机架的底部，传动稳定。
[0011]进一步的，所述压模分为两组，且两组压模关于驱动轴对称分布，便于同时上料与压片。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、该可自动上料的压片糖果压片机，通过气缸带动安装架下降，安装架带动压头与料仓同时下降，压头完成压片，料仓带动料阀下降，料阀带动顶杆下降，顶杆在压模的作用下相对料阀上升，顶杆带动齿杆滑动，齿杆带动传动轮转动，传动轮带动阀芯转动，阀芯
使料仓出料，原料落入相应的压模中，且料阀伸入压模中，保证上料稳定，同时由于压盘两边同时受力，进一步保证设备稳定性，然后通过驱动轴带动压盘转动，压盘带动压模互换位置，从而达到了能同时自动上料与压片，上料稳定生产效率高的效果。
[0014]2、该可自动上料的压片糖果压片机，通过转动调节螺杆，调节螺杆带动顶杆滑动，顶杆使齿杆的驱动距离改变，齿杆使阀芯的转动角度改变，进而控制上料量，再通过顶杆外侧的指示块与齿杆外侧的透明刻度板配合使用，从而达到了便于调节上料量的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体正视示意图；
[0016]图2为本技术结构压盘部分俯视示意图；
[0017]图3为本技术结构料阀部分后视示意图；
[0018]图4为本技术结构料阀部分剖视示意图。
[0019]图中：1、机架；2、气缸；3、安装架；4、压头；5、料仓；6、料阀；61、阀管；62、阀芯；63、传动轮；64、齿杆；65、调节螺杆；66、顶杆；7、驱动轴；8、压盘；9、压模；10、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该可自动上料的压片糖果压片机的实施例如下：
[0022]请参阅图1
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图4，一种可自动上料的压片糖果压片机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的底部安装有安装架3，安装架3底部的右侧固定连接有压头4，压头4与料仓5关于驱动轴7对称分布，保证装置受力均匀，安装架3底部的左侧固定连接有料仓5，料仓5的底部固定连接有料阀6。
[0023]气缸2带动安装架3下降，安装架3带动压头4与料仓5同时下降，压头4将其底部压模9内部的原料进行压片，同时料仓5带动料阀6下降插接在其底部的压模9中，且由于料阀6伸入压模9中，保证上料稳定，原料不会受外界干扰。
[0024]料阀6包括阀管61，阀管61的内部旋转连接有阀芯62，阀芯62为球阀，且阀芯62的内部设置有复位弹簧，使阀芯62能自动复位，阀芯62的外侧固定连接有传动轮63，传动轮63的外侧啮合有齿杆64，阀管61的背面开设有滑槽，且齿杆64滑动连接在滑槽内部，传动稳定，齿杆64的外侧设置有透明刻度板，便于调节上料量，齿杆64的内部螺纹连接有调节螺杆65，调节螺杆65的底部卡接有顶杆66，顶杆66滑动连接在齿杆64的内部，且顶杆66的外侧设置有指示块，与透明刻度板配合使用。
[0025]转动调节螺杆65，调节螺杆65带动顶杆66滑动，顶杆66使齿杆64的驱动距离改变，齿杆64使阀芯62的转动角度改变，进而控制上料量，且通过顶杆66外侧的指示块与齿杆64外侧的透明刻度板配合使用，提高控制精度。
[0026]机架1的底部设置有驱动轴7，驱动轴7通过驱动电机驱动，驱动电机固定连接在机架1的底部，传动稳定，驱动轴7的顶部固定连接有压盘8，压盘8的设置有压模9，压模9分为
两组，且两组压模9关于驱动轴7对称分布，便于同时上料与压片，压盘8的底部滑动连接有支撑架10。
[0027]驱动电机带动驱动轴7带动压盘8转动，压盘8带动两组压模9互换位置，继续进行上料与压片，生产效率高。
[0028]工作原理：气缸2带动安装架3下降，安装架3带动压头4与料仓5同时下降，压头4将其底部压模9内部的原料进行压片，同时料仓5带动料阀6下降插接在其底部的压模9中，料阀6带动顶杆66下降，顶杆66在压模9的作用下相对料阀6上升，顶杆66带动齿杆64滑动，齿杆64带动传动轮63转动，传动轮63带动阀芯62转动，阀芯62使料阀6打开，料仓5出料，原料落入压模9中，且由于料阀6伸入压模9中，保证上料稳定，原料不会受外界干扰，压片与上料完成后，气缸2带动安装架3上升，压头4远离压模9，料阀6远离压模9，阀芯62在复位弹簧的作用下降料阀6关闭，然后将压片糖取下，控制驱动电机转动，驱动电机带动驱动轴7带动压盘8转动，压盘8带动两组压模9互换位置，继续进行上料与压片，生产效率高。
[0029]当需要调节上料量时，转动调节螺杆65，调节螺杆65带动顶杆66滑动，顶杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的压片糖果压片机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的底部安装有安装架(3)，所述安装架(3)底部的右侧固定连接有压头(4)，所述安装架(3)底部的左侧固定连接有料仓(5)，所述料仓(5)的底部固定连接有料阀(6)，所述料阀(6)包括阀管(61)，所述阀管(61)的内部旋转连接有阀芯(62)，所述阀芯(62)的外侧固定连接有传动轮(63)，所述传动轮(63)的外侧啮合有齿杆(64)，所述齿杆(64)的内部螺纹连接有调节螺杆(65)，所述调节螺杆(65)的底部卡接有顶杆(66)，所述机架(1)的底部设置有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的顶部固定连接有压盘(8)，所述压盘(8)的设置有压模(9)，所述压盘(8)的底部滑动连接有支撑架(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的压片糖果压片机，其特征在于：所述压头(4)与所述料仓(5)关于驱动轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：济南斯伯特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：