灰库卸灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灰库卸灰系统，包括：灰库本体，其从上到下依次包括主体部、灰斗部和卸灰控制装置；灰斗部的底部设置有出灰口；卸灰控制装置设置于出灰口处；灰库本体支撑架，其竖直设置；喷吹气包，其设置于灰斗部内；运输设备，其具有第一进料口和第二进料口；第一进料口用于接收来自灰库本体内的灰料；排气装置，其包括连接管、离心风机和排气管；连接管的一端与运输设备的第二进料口相连通，另一端与排气管相连；离心风机设置于排气管上，用于抽取运输设备内的扬尘。本实用新型专利技术的灰库卸灰系统可以实现卸灰过程中没有扬尘，而且可以使得灰库本体内的结块或搭桥的灰尘容易排出。使得灰库本体内的结块或搭桥的灰尘容易排出。使得灰库本体内的结块或搭桥的灰尘容易排出。

【技术实现步骤摘要】
灰库卸灰系统


[0001]本技术涉及一种灰库卸灰系统。

技术介绍

[0002]在钢厂烧结和球团烟气处理中，一般最终除尘都是采用布袋除尘器。布袋收集下来的灰都需要通过灰库进行短期储存后再用罐车运输出去。
[0003]CN206606682U公开了一种环保的灰库卸灰系统，包括灰库本体，灰库本体安装在灰库本体支撑架上，灰库本体具有卸灰用的灰库灰斗，在灰库灰斗的出口依照卸灰先后安装有星型卸料器和加湿机。利用星型卸料器可均匀卸料，再通过加湿机的加湿作用，使干灰变成湿灰，然后卸落到罐车里。该专利文献采用加湿机，容易使得灰尘结块粘壁。
[0004]CN210103003U公开了一种灰库卸灰抑尘装置，包括依次连接的吸尘管、可伸缩吸尘管和收尘罩，收尘罩用于罩设在罐车的罐口上；收尘罩设置有料位计，可伸缩吸尘管悬吊于工字钢下部的滑车上，吸尘管设有隔断阀门。通过抑尘装置的设置，避免了罐口产生的粉尘问题。该专利文献的抑尘装置与灰库系统不具有一体性，不利于操作。
[0005]CN212502048U公开了一种火力发电厂燃煤锅炉用飞灰储灰库卸灰装置，包括方形储灰库，方形储灰库的内部固定连接有安装部，安装部的内部开设有通风孔，通风孔的一侧固定连接有通风管。该专利文献更适合于方形储灰库。
[0006]CN212686983U公开了一种用于灰库卸灰的远程控制设备，包括灰库、布袋除尘器、气动进料阀、螺旋卸料机、星型卸料机、散装机、伸缩头与罐车连接部，灰库设置于布袋除尘器的外部，布袋除尘器设置于螺旋卸料机的顶部。该专利文献结构较为复杂，成本较高。
[0007]CN214692263U公开了一种灰渣无尘卸放系统，包括灰库机构和渣库机构，灰库机构包括第一灰库、第一除尘机构和灰罐车，第一灰库通过第一卸灰管与灰罐车的卸灰口相接，第一除尘机构包括第一收尘管、第一收尘风机和第二收尘风机，第一收尘管的上端与第一收尘风机相连通，其下端用于与灰罐车的排气口连通，第二收尘风机与第一卸灰管连通。该专利文献结构仍较复杂。
[0008]以上装置或系统均未涉及对灰库本体内的由于自重和吸收空气中的水分而在壁上结块或搭桥的无法正常流动排灰的灰尘的处理。

技术实现思路

[0009]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种灰库卸灰系统，其在卸灰过程中没有扬尘，而且可以使得灰库本体内的结块或搭桥的灰尘容易排出。
[0010]本技术通过以下技术方案实现上述目的。
[0011]本技术提供一种灰库卸灰系统，包括：
[0012]灰库本体，其从上到下依次包括主体部、灰斗部和卸灰控制装置；所述灰斗部的底部设置有出灰口；所述卸灰控制装置设置于出灰口处，用于控制出灰口的卸灰过程；
[0013]灰库本体支撑架，其竖直设置，用于放置和支撑所述灰库本体；
[0014]喷吹气包，其设置于所述灰斗部内，用于向灰库本体内喷出压缩空气并形成强烈的气流；
[0015]运输设备，其具有第一进料口和第二进料口；所述第一进料口用于接收来自所述灰库本体内的灰料，所述第一进料口的位置设置为能够与所述出灰口的位置相对应；
[0016]排气装置，其包括连接管、离心风机和排气管；所述连接管的一端与所述运输设备的第二进料口相连通，另一端与所述排气管相连；所述离心风机设置于所述排气管上，用于抽取所述运输设备内的扬尘。
[0017]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地，还包括振动设备，其设置于所述灰斗部内，并位于所述喷吹气包的下方，用于使得飞灰振动而脱离所述灰库本体的内壁。
[0018]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地，所述排气装置还包括排气控制阀，其设置于所述排气管上，用于防止排气管的出口端的气体倒流。
[0019]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地，所述排气管远离所述连接管的一端与烟道相连通，用于将粉尘排至所述烟道。
[0020]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地，所述卸灰控制装置包括从上到下依次设置的插板阀、星型卸料阀和伸缩节。
[0021]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地，所述灰库本体还包括支座，所述支座设置于主体部的两侧；所述支座与所述灰库本体支撑架之间固定连接。
[0022]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地：
[0023]所述连接管为钢丝软管；所述连接管竖向设置；
[0024]所述排气管的至少大部分竖向设置；所述排气管的至少一部分固定于所述灰库本体支撑架上。
[0025]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地，所述喷吹气包为脉冲喷吹气包。
[0026]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地，所述灰库本体支撑架为多层结构。
[0027]根据本技术所述的灰库卸灰系统，优选地，所述多层结构的各层上均设有平台；平台之间设置有连接爬梯。
[0028]本技术的灰库卸灰系统可以实现在卸灰过程中没有扬尘。进一步地，可以使得灰库本体内的结块或搭桥的灰尘容易排出。此外，本技术的灰库卸灰系统结构简单，操作简单、成本低，卸灰均匀。
附图说明
[0029]图1为本技术的一种灰库卸灰系统的结构示意图。
[0030]附图标记说明如下：
[0031]100
‑
灰库本体；110
‑
主体部；120
‑
灰斗部；130
‑
卸灰控制装置；131
‑
插板阀；132
‑
星型卸料阀；133
‑
伸缩节；140
‑
支座；
[0032]200
‑
灰库本体支撑架；
[0033]300
‑
运输设备；301
‑
第一进料口；
[0034]400
‑
排气装置；401
‑
连接管；403
‑
排气管；404
‑
排气控制阀；
[0035]500
‑
喷吹气包；
[0036]600
‑
振动设备。
具体实施方式
[0037]下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0038]本技术的一种灰库卸灰系统包括：灰库本体、灰库本体支撑架、运输设备、排气装置和喷吹气包。任选地，还包括振动设备。下面进行详细描述。
[0039]<灰库本体>
[0040]本技术的灰库本体从上到下依次包括主体部、灰斗部和卸灰控制装置。
[0041]灰库本体还包括支座。在某些实施方案中，支座设置于主体部的两侧。在另一些实施方案中，支座沿主体部的周长方向设置于主体部的外围。
[0042]支座可以与灰库本体支撑架之间固定连接，用于将灰库本体放置于灰库本体支撑架上。
[0043]灰斗部的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰库卸灰系统，其特征在于，包括：灰库本体，其从上到下依次包括主体部、灰斗部和卸灰控制装置；所述灰斗部的底部设置有出灰口；所述卸灰控制装置设置于出灰口处，用于控制出灰口的卸灰过程；灰库本体支撑架，其竖直设置，用于放置和支撑所述灰库本体；喷吹气包，其设置于所述灰斗部内，用于向灰库本体内喷出压缩空气并形成强烈的气流；运输设备，其具有第一进料口和第二进料口；所述第一进料口用于接收来自所述灰库本体内的灰料，所述第一进料口的位置设置为能够与所述出灰口的位置相对应；排气装置，其包括连接管、离心风机和排气管；所述连接管的一端与所述运输设备的第二进料口相连通，另一端与所述排气管相连；所述离心风机设置于所述排气管上，用于抽取所述运输设备内的扬尘。2.根据权利要求1所述的灰库卸灰系统，其特征在于，还包括振动设备，其设置于所述灰斗部内，并位于所述喷吹气包的下方，用于使得飞灰振动而脱离所述灰库本体的内壁。3.根据权利要求1所述的灰库卸灰系统，其特征在于，所述排气装置还包括排气控制阀，其设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正涛，
申请(专利权)人：中晶环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：