一种扁形锚板锥孔钻铰夹具制造技术

一种扁形锚板锥孔钻铰夹具，涉及一种预应力锚具加工工装，包括工作台、分别安装在工作台上的竖侧板、扁形锚板夹持装置，所述的扁形锚板夹持装置位于两块竖侧板之间，该扁形锚板夹持装置包括液压动力机构、下限位机构、上限位机构；所述的液压动力机构安装在工作台上，所述下限位机构的下端与液压动力机构滑动配合，下限位机构的上端安装有扁形锚板并在液压动力机构的驱动下竖直向上顶紧扁形锚板锥孔小端面；所述的上限位机构固定连接在两块竖侧板顶部，该上限位机构用于竖直向下压紧扁形锚板锥孔大端面。本实用新型专利技术将锥孔大端面、小端面作为基准面进行夹持定位，可保证锥孔加工质量，能确保锥孔轴线与端面的垂直度，生产成本低，易于推广应用。易于推广应用。易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种扁形锚板锥孔钻铰夹具


[0001]本技术涉及一种预应力锚具加工工装，特别是一种扁形锚板锥孔钻铰夹具。

技术介绍

[0002]扁形锚板在桥梁、建筑等构建中作为预应力结构的重要部件，其每个锥孔需要承受26吨的锚固力。在扁形锚板的加工过程中，需要保证其锥孔的尺寸精度。这是因为如果锥孔加工不合格，会使安装在锥孔里的夹片对钢绞线夹持不可靠，容易导致施加的预应力偏载或预应力失效，偏载会导致压裂配套使用的锚垫板或同时压裂锚垫板周边混凝土等质量事故；预应力失效会造成滑丝现象，严重时会导致夹片飞出伤人的严重事故。
[0003]目前，常用于扁形锚板锥孔钻、铰孔加工的夹具如授权公告号为CN3133391519U的技术专利公开的“一种扁形锚板钻铰专用夹具”，该夹具是对扁形锚板的侧面进行夹紧定位，但由于扁形锚板在下料时坯料侧面不平整，所以在扁形锚板下料后首先要铣侧面，即对扁形锚板的前、后或左、右两个侧面进行铣削加工，目的是为了获得后续钻、铰锥孔所需的夹持基准面。该铣侧面工序的质量控制稳定与否对扁形锚板锥孔的尺寸精度影响较大，容易出现锥孔质量不合格的情况，因而需要半精铰锥孔工序修正偏差，导致返修或废品率高等问题，其加工成本较高。而且还容易导致扁形锚板侧面定位不准，难以保证扁形锚板锥孔轴线与传力端面的垂直度，容易导致施加的预应力偏载，会导致压裂配套使用的锚垫板或同时压裂锚垫板周边混凝土等质量事故。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种扁形锚板锥孔钻铰夹具，以解决现有技术存在的容易出现锥孔质量不合格的情况、加工成本高、难以保证扁形锚板锥孔轴线与传力端面垂直度的不足之处。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是：一种扁形锚板锥孔钻铰夹具，包括工作台、分别安装在工作台上的竖侧板、扁形锚板夹持装置，所述的扁形锚板夹持装置位于两块竖侧板之间，该扁形锚板夹持装置包括液压动力机构、下限位机构、上限位机构；所述的液压动力机构安装在工作台上，所述下限位机构的下端与液压动力机构滑动配合，下限位机构的上端安装有扁形锚板并在液压动力机构的驱动下竖直向上顶紧扁形锚板锥孔小端面；所述的上限位机构固定连接在两块竖侧板顶部，该上限位机构用于竖直向下压紧扁形锚板锥孔大端面。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述液压动力机构包括液压缸、基座、连接装置、楔形滑块、约束块；所述的基座由基座底板和基座侧板连接而成，基座底板与工作台固定连接，基座侧板与液压缸固定连接，液压缸的活塞杆伸缩端穿过基座侧板并通过连接装置与楔形滑块连接；楔形滑块与下限位机构的下端滑动配合；所述的约束块固定安装于基座底板上，该约束块的下部沿Y轴方向开设有用于穿过楔形滑块且约束楔形滑块只能沿Y轴方向运动的约束槽Ⅰ，约束块的上部沿Z轴方向开设有用于穿过下限位机构的下端且约束下
限位机构的下端只能作Z轴方向运动的约束槽Ⅱ，该约束槽Ⅱ与约束槽Ⅰ相互贯通。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述的连接装置包括横轴、杆端关节轴承，所述液压缸的活塞杆伸缩端穿过基座侧板与横轴的中部连接，横轴的两端分别通过杆端关节轴承与楔形滑块连接。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述下限位机构包括托料块、升降楔块、定位螺杆座、定位螺杆；所述托料块的顶端设有用于安装扁形锚板的沉台，托料块的底端端面与升降楔块的顶端端面固定连接，升降楔块的底端穿过约束块的约束槽Ⅱ与位于约束槽Ⅰ内的楔形滑块的顶端滑动配合；托料块的一侧与定位螺杆座固定连接，定位螺杆座与定位螺杆通过螺纹连接，定位螺杆的杆端伸出定位螺杆座顶在扁形锚板的侧端面上。
[0009]本技术的再进一步技术方案是：所述的托料块在沉台的底端中部还开设有用于盛装、疏导铁屑和冷却液的凹槽。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述的上限位机构包括整体式限位板，该整体式限位板整体覆盖安装在两块竖侧板的顶部，且整体式限位板上开设有与扁形锚板的锥孔相对应的定位孔，定位孔的直径尺寸大于扁形锚板的锥孔大端直径尺寸。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述的上限位机构包括长条形限位板Ⅰ、长条形限位板Ⅱ，该长条形限位板Ⅰ、长条形限位板Ⅱ分别横跨固定在两块竖侧板的顶部两端，长条形限位板Ⅰ、长条形限位板Ⅱ之间的间距小于扁形锚板的长度，以便约束扁形锚板锥孔大端面的两端。
[0012]本技术的再进一步技术方案是：所述的长条形限位板Ⅱ在对应扁形锚板锥孔的位置开设有弧形避让槽。
[0013]本技术的进一步技术方案是：所述的竖侧板顶部端面分布有n个用于适应不同长度扁形锚板的限位板安装孔，2≤n≤8，所述的上限位机构通过位于该限位板安装孔内的紧固件连接在竖侧板顶部。
[0014]由于采用上述结构，本技术之一种扁形锚板锥孔钻铰夹具与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1. 可保证锥孔加工质量
[0016]按照轧钢常规生产工艺，当前扁形锚板原材料已经轧平了厚度方向两个端面（即上、下端面或锥孔大、小端面），而前后或左右侧面存在约1mm的不平整度。因此现有技术中采用侧面夹紧定位时由于存在不平整度容易导致扁形锚板侧面定位不准，使锥孔的轴线与上下端面不垂直。而本技术现将扁形锚板原材料中已具较好平整度的锥孔大端面和锥孔小端面作为夹持基准面进行夹持定位，能保证锥孔的轴线与锥孔大端面和锥孔小端面垂直，从而能保证锥孔加工的质量。
[0017]另外，本技术是直接将扁形锚板原材料中已具较好平整度的锥孔大端面和锥孔小端面作为夹持基准面进行夹持定位，无需再进行铣侧面和半精铰锥孔，消除了铣侧面工序的质量控制稳定与否对锥孔尺寸精度影响的因素，从而可保证锥孔加工质量。
[0018]2.可确保加工锥孔的轴线与传力端面的垂直度
[0019]本技术是对扁形锚板的传力端面及其平行面——即锥孔小端面和锥孔大端面进行夹持定位，不受扁形锚板侧面的加工精度影响；而且本技术是将扁形锚板原材料中已具较好平整度的锥孔大端面和锥孔小端面作为夹持基准面进行夹持定位，能保证锥
孔的轴线与锥孔大端面和锥孔小端面的垂直度。
[0020]进一步的，本技术所述扁形锚板锥孔钻铰夹具，其液压动力机构的楔形滑块与下限位机构的升降楔块为斜面贴合，在约束块内，将液压缸活塞杆的水平运动转化为楔形滑块的水平运动，楔形滑块受约束槽Ⅰ的约束，沿着Y轴往复运动，进而转化为下限位机构的升降运动，下限位机构的升降楔块受约束槽Ⅱ的约束沿着Z轴往复运动，在进行锥孔加工时竖直向上顶紧扁形锚板锥孔小端面，上限位机构竖直向下压紧扁形锚板锥孔大端面，从而可确保加工锥孔的轴线与锥孔大、小端面的垂直度。
[0021]3.可减少影响桥梁、建筑的承载质量或施工事故
[0022]由于本技术可保证锥孔加工质量以及加工锥孔的轴线与锥孔大、小端面的垂直度，可避免因锥孔质量不合格而造成预应力偏载或钢绞线滑丝的安全隐患，减少影响桥梁、建筑的承载质量或施工事故，从而可提高产品质量，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁形锚板锥孔钻铰夹具，其特征在于：包括工作台（1）、分别安装在工作台上的竖侧板（2）、扁形锚板夹持装置（3），所述的扁形锚板夹持装置（3）位于两块竖侧板（2）之间，该扁形锚板夹持装置（3）包括液压动力机构（31）、下限位机构（32）、上限位机构（33）；所述的液压动力机构（31）安装在工作台（1）上，所述下限位机构（32）的下端与液压动力机构（31）滑动配合，下限位机构（32）的上端安装有扁形锚板（4）并在液压动力机构（31）的驱动下竖直向上顶紧扁形锚板锥孔小端面；所述的上限位机构（33）固定连接在两块竖侧板（2）顶部，该上限位机构（33）用于竖直向下压紧扁形锚板锥孔大端面。2.根据权利要求1所述的一种扁形锚板锥孔钻铰夹具，其特征在于：所述液压动力机构（31）包括液压缸（311）、基座（312）、连接装置（313）、楔形滑块（314）、约束块（315）；所述的基座（312）由基座底板（3121）和基座侧板（3122）连接而成，基座底板（3121）与工作台（1）固定连接，基座侧板（3122）与液压缸（311）固定连接，液压缸（311）的活塞杆（3111）伸缩端穿过基座侧板（3122）并通过连接装置（313）与楔形滑块（314）连接；楔形滑块（314）与下限位机构（32）的下端滑动配合；所述的约束块（315）固定安装于基座底板（3121）上，该约束块（315）的下部沿Y轴方向开设有用于穿过楔形滑块（314）且约束楔形滑块（314）只能沿Y轴方向运动的约束槽Ⅰ（3151），约束块（315）的上部沿Z轴方向开设有用于穿过下限位机构（32）的下端且约束下限位机构（32）的下端只能作Z轴方向运动的约束槽Ⅱ（3152），该约束槽Ⅱ（3152）与约束槽Ⅰ（3151）相互贯通。3.根据权利要求2所述的一种扁形锚板锥孔钻铰夹具，其特征在于：所述的连接装置（313）包括横轴（3131）、杆端关节轴承（3132），所述液压缸（311）的活塞杆（3111）伸缩端穿过基座侧板（3122）与横轴（3131）的中部连接，横轴（3131）的两端分别通过杆端关节轴承（3132）与楔形滑块（314）连接。4.根据权利要求2所述的一种扁形锚板锥孔钻铰夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃伯聿，经凤明，蒋业东，唐述辉，曾杰，杨帆，唐起森，包红星，温朝臣，陈佳建，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：