本实用新型专利技术公开了一种地下构筑物混凝土强度检测装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部分别固定连接有多个固定机构和多个固定柱，多个所述固定柱的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部中心固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述驱动电机的顶部两侧均固定连接有固定板，所述驱动电机的两侧滑动连接有防尘机构，所述驱动电机外壁的前两两端均固定连接有弧形限位柱。本实用新型专利技术通过设计防尘机构，在钻孔时防护罩能够一直对钻头产生的灰尘进行防护，同时通过固定板和复位弹簧保证在钻孔时防护罩能够不随着钻头进入地下。能够不随着钻头进入地下。能够不随着钻头进入地下。
【技术实现步骤摘要】
一种地下构筑物混凝土强度检测装置
[0001]本技术涉及混凝土强度检测
，特别是涉及一种地下构筑物混凝土强度检测装置。
技术介绍
[0002]地下建筑建造在岩层或土层中的建筑，它是现代城市高速发展的产物，起缓和城市矛盾，改善生活环境的作用，也为人类开拓了新的生活领域，在地下构筑物中混凝土是不可缺少的一部分，针对混凝土会有对其进行强度检测以保证整体建筑的稳定性。
[0003]现有的对混凝土强度检测装置，是通过转头转动来进行测量，根据一定的钻孔深度来对比所需要的时间，即可知道其混凝土的强度如何，但在对混凝土进行钻孔时会产生大量的灰尘，清理麻烦的同时也会对工作人员造成伤害，同时现有的检测装置不便移动，在对多点检测时非常的不便。
[0004]因此亟需提供一种地下构筑物混凝土强度检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是 现有的对混凝土强度检测装置，是通过转头转动来进行测量，根据一定的钻孔深度来对比所需要的时间，即可知道其混凝土的强度如何，但在对混凝土进行钻孔时会产生大量的灰尘，清理麻烦的同时也会对工作人员造成伤害，同时现有的检测装置不便移动，在对多点检测时非常的不便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种地下构筑物混凝土强度检测装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部分别固定连接有多个固定机构和多个固定柱；
[0007]多个所述固定柱的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部中心固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头；
[0008]所述驱动电机的顶部两侧均固定连接有固定板，所述驱动电机的两侧滑动连接有防尘机构，所述驱动电机外壁的前两两端均固定连接有弧形限位柱，两个所述弧形限位柱的底部均卡合连接有限位卡条，所述装置底座底部的每个边角处均固定连接万向轮。
[0009]本实用型进一步设置为：所述固定机构包括固定套，所述固定套的内壁滑动连接有支撑柱，所述固定套和支撑柱之间卡合连接有限位卡杆。
[0010]通过上述技术方案，在确定钻孔位置后，电动伸缩杆开始推动驱动电机，直至防护罩接触地面，由于限位卡条卡合在弧形限位柱的底部，导致驱动电机和防护罩之间不能发生相对滑动，电动伸缩杆继续伸出，会以防护罩为底座带动固定顶板上升，进而通过固定柱带动装置底座和固定机构上升，然后将限位卡杆拔下，放出支撑柱，并通过限位卡杆插在支撑柱和固定套上的通孔实现固定，然后电动伸缩杆开始收回，直至支撑柱的底部接触地面，进而完成对整个装置的固定。
[0011]本实用型进一步设置为：所述固定套的前后两面和支撑柱的顶部均开设有多个与限位卡杆相对应的通孔。
[0012]通过上述技术方案，保证可以通过限位卡杆将固定套和支撑柱进行固定。
[0013]本实用型进一步设置为：所述装置底座上开设有多个与支撑柱相对应的通孔。
[0014]通过上述技术方案，保证了支撑柱能够实现在固定套的内部完成收缩。
[0015]本实用型进一步设置为：所述防尘机构包括两个固定外壳，两个所述固定外壳的底部内表面均固定连接有复位弹簧，两个所述固定外壳的外壁固定连接有防护罩。
[0016]通过上述技术方案，开始钻孔时，电动伸缩杆开始推动驱动电机直至防护罩接触地面，继续推动两个固定板会在固定外壳内部滑动并压缩复位弹簧，进而实现驱动电机的持续钻孔，此时钻孔产生的灰尘会在防护罩内部，避免了出现尘土飞扬的情景。
[0017]本实用型进一步设置为：所述防护罩的顶部分别开设有与驱动电机、固定板和弧形限位柱和相对应的通孔。
[0018]通过上述技术方案，保证了驱动电机的限位滑动，同时弧形限位柱可以与限位卡条进行卡合。
[0019]本实用型进一步设置为：所述固定板与复位弹簧的顶部固定连接，且固定板在固定外壳的内部滑动。
[0020]通过上述技术方案，保证在钻孔时防护罩能够不随着钻头进入地下。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计防尘机构，在钻孔时防护罩能够一直对钻头产生的灰尘进行防护，同时通过固定板和复位弹簧保证在钻孔时防护罩能够不随着钻头进入地下；
[0023]2.本技术通过设计万向轮实现了装置的方便移动，在对多点进行检测时装置效率大大提升，同时通过固定机构避免了在钻孔时万向轮会滚动，使钻孔使整个更加稳固；
[0024]3.本技术通过设计限位卡条和弧形限位柱的卡合，实现了电动伸缩杆和防护罩即可实现对装置底座的抬起，进而方便了调整固定机构，大大减小了人工的工作强度。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体图；
[0026]图2为本技术的剖视图；
[0027]图3为本技术的爆炸图。
[0028]图中：1、装置底座；2、固定机构；201、固定套；202、支撑柱；203、限位卡杆；3、固定柱；4、固定顶板；5、电动伸缩杆；6、驱动电机；7、固定板；8、钻头；9、防尘机构；901、固定外壳；902、复位弹簧；903、防护罩；10、弧形限位柱；11、限位卡条；12、万向轮。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
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图3，一种地下构筑物混凝土强度检测装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部分别固定连接有多个固定机构2和多个固定柱3，固定机构2包括固定套201，固定套
201的内壁滑动连接有支撑柱202，固定套201和支撑柱202之间卡合连接有限位卡杆203，在确定钻孔位置后，电动伸缩杆5开始推动驱动电机6，直至防护罩903接触地面，由于限位卡条11卡合在弧形限位柱10的底部，导致驱动电机6和防护罩903之间不能发生相对滑动，电动伸缩杆5继续伸出，会以防护罩903为底座带动固定顶板4上升，进而通过固定柱3带动装置底座1和固定机构2上升，然后将限位卡杆203拔下，放出支撑柱202，并通过限位卡杆203插在支撑柱202和固定套201上的通孔实现固定，然后电动伸缩杆5开始收回，直至支撑柱202的底部接触地面，进而完成对整个装置的固定，固定套201的前后两面和支撑柱202的顶部均开设有多个与限位卡杆203相对应的通孔，保证可以通过限位卡杆203将固定套201和支撑柱202进行固定，装置底座1上开设有多个与支撑柱202相对应的通孔，保证了支撑柱202能够实现在固定套201的内部完成收缩；
[0031]如图2所示，多个固定柱3的顶部固定连接有固定顶板4，固定顶板4的顶部中心固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有钻头8；
[0032]如图1
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图3所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下构筑物混凝土强度检测装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶部分别固定连接有多个固定机构（2）和多个固定柱（3）；多个所述固定柱（3）的顶部固定连接有固定顶板（4），所述固定顶板（4）的顶部中心固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有钻头（8）；所述驱动电机（6）的顶部两侧均固定连接有固定板（7），所述驱动电机（6）的两侧滑动连接有防尘机构（9），所述驱动电机（6）外壁的前两两端均固定连接有弧形限位柱（10），两个所述弧形限位柱（10）的底部均卡合连接有限位卡条（11），所述装置底座（1）底部的每个边角处均固定连接万向轮（12）。2.根据权利要求1所述的一种地下构筑物混凝土强度检测装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括固定套（201），所述固定套（201）的内壁滑动连接有支撑柱（202），所述固定套（201）和支撑柱（202）之间卡合连接有限位卡杆（203）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春香，郭志军，
申请(专利权)人：济南铁路诚意工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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