一种烟风道除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟风道除尘器，包括柜体，所述柜体的底部固定安装有水箱，所述柜体的左侧固定安装有进烟管，所述柜体的内部且靠近其底壁安装有网孔板，所述柜体的内部固定连接有第一隔板，所述第一隔板右侧固定安装有第一连通管，所述第一隔板的顶部固定安装有导流板，所述导流板的上方设有第二隔板，所述第二隔板的左侧固定安装有第二连通管，所述第二隔板的顶部且靠近其右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述柜体的右侧且靠近其顶端固定安装有排气管。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了对排出烟尘的充分吸收，保证了除尘效果，并且能够对排出的烟尘进行充分过滤，同时加快了除尘器的除尘效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟风道除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体为一种烟风道除尘器。

技术介绍

[0002]烟风道是工业炉排烟、进风的管道，管道中装有风门(阀门)用以调节管道内的风速及压力，是由炉墙部分受热面管道及包墙管等组成的管道，分为水平烟道和尾部烟道,为了防止烟风道中的烟尘直接排向大气，人们通常会在烟风道的出风口处安装除尘器，但是现有大多数除尘器不能够对烟风道中排出的烟尘进行充分吸收，无法保证除尘效果，并且不能对排出的烟尘进行充分过滤，同时除尘器的除尘效率较低，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烟风道除尘器，具备了能够对排出的烟尘进行充分吸收的优点，保证了除尘效果，并且能够对排出的烟尘进行充分过滤，同时加快了除尘器的除尘效率，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟风道除尘器，包括柜体，所述柜体的底部固定安装有水箱，所述柜体的左侧固定安装有进烟管，所述进烟管贯穿并延伸至柜体的内部，所述柜体的内部且靠近其底壁安装有网孔板，所述柜体的内部固定连接有第一隔板，所述第一隔板右侧固定安装有第一连通管，所述第一连通管与第一隔板贯穿连通，所述第一隔板的顶部固定安装有导流板，所述导流板的上方设有第二隔板，所述第二隔板与柜体的侧壁固定连接，所述第二隔板的左侧固定安装有第二连通管，所述第二连通管与第二隔板贯穿连接，所述第二隔板的顶部且靠近其右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端转动连接有轴承，所述轴承的顶部与柜体的顶壁固定连接，所述柜体的右侧且靠近其顶端固定安装有排气管，所述排气管贯穿并延伸至柜体的内部，所述排气管的内部固定安装有第一过滤网，所述柜体的右侧且位于水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的底部固定安装有进水管，所述进水管穿进水箱的内部，所述柜体的前侧开设有通槽且通槽内安装有门板，所述门板的外边框上粘结固定有密封套，所述门板的下侧通过合页与柜体铰接，所述门板上靠近其外部的上侧固定安装有把手。
[0005]优选的，所述网孔板的顶部对称固定安装有下挡板，所述第一隔板的底部固定连接有上挡板，所述上挡板与下挡板交错分布，从而能够减慢烟气的流速，进而使得烟气中的烟尘能够被水充分吸收。
[0006]优选的，所述网孔板的底部两侧固定安装有第一滑轮，所述柜体的底壁两侧固定安装有滑轨，所述滑轨与第一滑轮滑动连接且适配，清理柜体底部的沉淀物更加便利。
[0007]优选的，所述柜体的左侧底部固定安装有排水管，所述排水管的底端贯穿并延伸至水箱的内部，所述排水管的内部且靠近其右端固定安装有第二过滤网，所述排水管的前
侧固定安装有开关阀。
[0008]优选的，所述水泵的顶部固定安装有出水管，所述出水管的顶端穿过柜体的侧壁并延伸至柜体的内部，所述柜体内部出水管的底部开设有若干出水口，所述出水管通过管夹与柜体固定连接。
[0009]优选的，所述第二隔板的顶部且位于柜体顶壁的下方安装有除尘棉板，所述除尘棉板的右侧安装有吸附板，所述吸附板的右侧设有干燥板。
[0010]优选的，所述除尘棉板、吸附板和干燥板的上下两端均固定安装有第二滑轮，所述柜体内壁顶部和第二隔板的顶部均固定安装有滑槽，所述滑槽与第二滑轮滑动连接且适配。
[0011]优选的，所述第一转轴的外部固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定安装有扇叶，所述第二转轴的另一端转动连接有轴承，所述轴承的右侧与第一过滤网固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上挡板与下挡板交错分布，从而能够减慢烟气的流速，进而使得烟气中的烟尘能够被水充分吸收，通过除尘棉板、吸附板和干燥板的设置，实现了对排出烟尘的充分过滤，电机启动能够带动第一转轴进行转动，第一转轴能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮能够带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能够带动第二转轴进行转动，第二转轴能够带动扇叶进行转动，扇叶能够将过滤后的烟气快速排出，从而加快了除尘器的除尘效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的A处放大图；
[0016]图4为本技术的B处放大图。
[0017]图中：1、柜体；2、水箱；3、进烟管；4、网孔板；5、第一隔板；6、第一连通管；7、导流板；8、第二隔板；9、第二连通管；10、电机；11、第一转轴；12、排气管；13、第一过滤网；14、水泵；15、门板；16、下挡板；17、上挡板；18、第一滑轮；19、滑轨；20、排水管；21、第二过滤网；22、出水管；23、除尘棉板；24、吸附板；25、干燥板；26、第二滑轮；27、滑槽；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、第二转轴；31、扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种烟风道除尘器，包括柜体1，所述柜体1的底部固定安装有水箱2，所述柜体1的左侧固定安装有进烟管3，所述进烟管3贯穿并延伸至柜体1的内部，所述柜体1的内部且靠近其底壁安装有网孔板4，所述柜体1的内部固定连接有第一隔板5，所述第一隔板5右侧固定安装有第一连通管6，所述第
一连通管6与第一隔板5贯穿连通，所述第一隔板5的顶部固定安装有导流板7，所述导流板7的上方设有第二隔板8，所述第二隔板8与柜体1的侧壁固定连接，所述第二隔板8的左侧固定安装有第二连通管9，所述第二连通管9与第二隔板8贯穿连接，所述第二隔板8的顶部且靠近其右侧固定安装有电机10，所述电机10的输出端固定安装有第一转轴11，所述第一转轴11的顶端转动连接有轴承，所述轴承的顶部与柜体1的顶壁固定连接，所述柜体1的右侧且靠近其顶端固定安装有排气管12，所述排气管12贯穿并延伸至柜体1的内部，所述排气管12的内部固定安装有第一过滤网13，所述柜体1的右侧且位于水箱2的顶部固定安装有水泵14，所述水泵14的底部固定安装有进水管，所述进水管穿进水箱2的内部，所述柜体1的前侧开设有通槽且通槽内安装有门板15，所述门板15的外边框上粘结固定有密封套，所述门板15的下侧通过合页与柜体1铰接，所述门板15上靠近其外部的上侧固定安装有把手。
[0020]所述网孔板4的顶部对称固定安装有下挡板16，所述第一隔板5的底部固定连接有上挡板17，所述上挡板17与下挡板16交错分布，从而能够减慢烟气的流速，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟风道除尘器，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的底部固定安装有水箱(2)，所述柜体(1)的左侧固定安装有进烟管(3)，所述进烟管(3)贯穿并延伸至柜体(1)的内部，所述柜体(1)的内部且靠近其底壁安装有网孔板(4)，所述柜体(1)的内部固定连接有第一隔板(5)，所述第一隔板(5)右侧固定安装有第一连通管(6)，所述第一连通管(6)与第一隔板(5)贯穿连通，所述第一隔板(5)的顶部固定安装有导流板(7)，所述导流板(7)的上方设有第二隔板(8)，所述第二隔板(8)与柜体(1)的侧壁固定连接，所述第二隔板(8)的左侧固定安装有第二连通管(9)，所述第二连通管(9)与第二隔板(8)贯穿连接，所述第二隔板(8)的顶部且靠近其右侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的顶端转动连接有轴承，所述轴承的顶部与柜体(1)的内壁顶部固定连接，所述柜体(1)的右侧且靠近其顶端固定安装有排气管(12)，所述排气管(12)贯穿并延伸至柜体(1)的内部，所述排气管(12)的内部固定安装有第一过滤网(13)，所述柜体(1)的右侧且位于水箱(2)的顶部固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的底部固定安装有进水管，所述进水管穿进水箱(2)的内部，所述柜体(1)的前侧开设有通槽且通槽内安装有门板(15)，所述门板(15)的外边框上粘结固定有密封套，所述门板(15)的下侧通过合页与柜体(1)铰接，所述门板(15)上靠近其外部的上侧固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种烟风道除尘器，其特征在于：所述网孔板(4)的顶部对称固定安装有下挡板(16)，所述第一隔板(5)的底部固定连接有上挡板(17)，所述上挡板(17)与下挡板(16)交错分布。3.根据权利要求1所述的一种烟风道除尘器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜廷玲，王浩，
申请(专利权)人：苏州玖廷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：