一种用于萃取罐的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于萃取罐的进料装置，包括箱体组件、进料组件、步进组件、滑动组件、输送组件和刷子组件，进料组件位于箱体组件的顶部一侧，步进组件位于箱体组件的内部一侧，滑动组件位于箱体组件的内部，输送组件位于箱体组件的内腔底部，刷子组件位于位于箱体组件的内部底端，箱体组件包括箱体和萃取罐，进料组件包括桶体和管体，管体的一侧开设有孔槽，步进组件包括承载板、伺服电机、滑动管、滑动柱和阻断块，滑动管的内部开设有滑动槽，实用新型专利技术通过阻断块、滑动柱和伺服电机的设计使得桶体内部的原料进行定时滑落。设计使得桶体内部的原料进行定时滑落。设计使得桶体内部的原料进行定时滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于萃取罐的进料装置


[0001]本技术涉及进料装置
，具体为一种用于萃取罐的进料装置。

技术介绍

[0002]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。
[0003]现有的进料装置大多数不具备定时进料功能，而且需要人工实时监控手动送料，费时费力，使得工人的劳动强度大，导致劳动成本增加，无法满足科学的生产加工和生物研究的需求，为此，提出一种用于萃取罐的进料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于萃取罐的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于萃取罐的进料装置，包括箱体组件、进料组件、步进组件、滑动组件、输送组件和刷子组件，所述进料组件位于箱体组件的顶部一侧，所述步进组件位于箱体组件的内部一侧，所述滑动组件位于箱体组件的内部，所述输送组件位于箱体组件的内腔底部，所述刷子组件位于位于箱体组件的内部底端，所述箱体组件包括箱体和萃取罐，所述进料组件包括桶体和管体，所述管体的一侧开设有孔槽，所述步进组件包括承载板、伺服电机、滑动管、滑动柱和阻断块，所述滑动管的内部开设有滑动槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧连通于萃取罐的一侧，所述桶体的外侧固定插入箱体的内部一侧，所述管体的顶端连通于桶体的底端。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动管的两侧螺栓连接于箱体的内部两侧，所述滑动柱的外侧滑动连接于滑动槽的内部，所述阻断块的一端焊接于滑动柱的一端，所述阻断块的另一端外侧活动插入孔槽的内部，所述承载板的两侧螺栓连接于箱体的内部两侧，所述伺服电机的底端螺栓连接于承载板的顶部，所述伺服电机的输出轴啮合于滑动柱的底端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动组件包括连接板、板体、摊平板、支撑块和滑动板，所述连接板的一侧焊接于箱体的内部一侧，所述板体的一侧焊接于连接板的一侧，所述板体位于管体的另一侧，所述摊平板的两侧螺栓连接于箱体的内部两侧，所述摊平板位于管体的一侧，所述支撑块的底端焊接于萃取罐的内部一侧，所述支撑块的顶端焊接于滑动板的底部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述输送组件包括输送电机、输送带、齿轮和辊体，所述输送电机的一侧螺栓连接于箱体的内部一侧，所述辊体的两端焊接于箱体的内部两侧，所述齿轮的内侧转动连接于辊体的外侧，所述齿轮的外侧啮合于输送带的内侧，所述
输送电机的输出轴外侧啮合于输送带的内侧，所述齿轮的外侧通过输送带与输送电机的输出轴相连接，所述滑动板位于齿轮的一侧底部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述刷子组件包括刷子、盒体和滑块所述箱体的内部底端开设有滑槽。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述刷子的两侧螺栓连接于箱体的内腔底部，所述刷子位于输送带的下方，所述滑块的一侧焊接于盒体的两侧，所述滑块的外侧滑动连接于滑槽的内部，所述盒体位于刷子的下方
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过阻断块、滑动柱和伺服电机的设计使得桶体内部的原料进行定时滑落，避免了人工实时监控，通过输送电机、输送带和齿轮的设计避免了人工手动送料，实现送料自动化，节省了大量时间，减少劳动强度和成本，满足了科学生产加工及生物研究的需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A区放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中B区放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的盒体立体结构示意图；
[0018]图6为本技术的滑动管立体结构示意图。
[0019]图中：1、箱体组件；11、箱体；12、萃取罐；2、进料组件；21、桶体；22、管体；23、孔槽；3、步进组件；31、承载板；32、伺服电机；33、滑动管；34、滑动槽；35、滑动柱；36、阻断块；4、滑动组件；41、连接板；42、板体；43、摊平板；44、支撑块；45、滑动板；5、输送组件；51、输送电机；52、输送带；53、齿轮；54、辊体；6、刷子组件；61、刷子；62、盒体；63、滑块；64、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于萃取罐的进料装置，包括箱体组件1、进料组件2、步进组件3、滑动组件4、输送组件5和刷子组件6，进料组件2位于箱体组件1的顶部一侧，步进组件3位于箱体组件1的内部一侧，滑动组件4位于箱体组件1的内部，输送组件5位于箱体组件1的内腔底部，刷子组件6位于位于箱体组件1的内部底端，箱体组件1包括箱体11和萃取罐12，进料组件2包括桶体21和管体22，管体22的一侧开设有孔槽23，步进组件3包括承载板31、伺服电机32、滑动管33、滑动柱35和阻断块36，滑动管33的内部开设有滑动槽34。
[0023]箱体11的一侧连通于萃取罐12的一侧，桶体21的外侧固定插入箱体11的内部一侧，管体22的顶端连通于桶体21的底端，滑动管33的两侧螺栓连接于箱体11的内部两侧，滑
动柱35的外侧滑动连接于滑动槽34的内部，阻断块36的一端焊接于滑动柱35的一端，阻断块36用于对桶体21内部的原料进行阻断和掉落，阻断块36的另一端外侧活动插入孔槽23的内部，承载板31的两侧螺栓连接于箱体11的内部两侧，伺服电机32的底端螺栓连接于承载板31的顶部，伺服电机32用于对阻断块36定时进行伸缩，伺服电机32的输出轴啮合于滑动柱35的底端。
[0024]滑动组件4包括连接板41、板体42、摊平板43、支撑块44和滑动板45，连接板41的一侧焊接于箱体11的内部一侧，板体42的一侧焊接于连接板41的一侧，板体42位于管体22的另一侧，板体42用于防止原料掉落时发生偏移，摊平板43的两侧螺栓连接于箱体11的内部两侧，摊平板43位于管体22的一侧，摊平板43用于对输送带52表面的原料进行摊平，防止原料扎堆，支撑块44的底端焊接于萃取罐12的内部一侧，支撑块44的顶端焊接于滑动板45的底部，滑动板45用于将原料滑动掉落至萃取罐12的内部。
[0025]输送组件5包括输送电机51、输送带52、齿轮53和辊体54，输送电机51的一侧螺栓连接于箱体11的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于萃取罐的进料装置，包括箱体组件(1)、进料组件(2)、步进组件(3)、滑动组件(4)、输送组件(5)和刷子组件(6)，其特征在于：所述进料组件(2)位于箱体组件(1)的顶部一侧，所述步进组件(3)位于箱体组件(1)的内部一侧，所述滑动组件(4)位于箱体组件(1)的内部，所述输送组件(5)位于箱体组件(1)的内腔底部，所述刷子组件(6)位于位于箱体组件(1)的内部底端，所述箱体组件(1)包括箱体(11)和萃取罐(12)，所述进料组件(2)包括桶体(21)和管体(22)，所述管体(22)的一侧开设有孔槽(23)，所述步进组件(3)包括承载板(31)、伺服电机(32)、滑动管(33)、滑动柱(35)和阻断块(36)，所述滑动管(33)的内部开设有滑动槽(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于萃取罐的进料装置，其特征在于：所述箱体(11)的一侧连通于萃取罐(12)的一侧，所述桶体(21)的外侧固定插入箱体(11)的内部一侧，所述管体(22)的顶端连通于桶体(21)的底端。3.根据权利要求1所述的一种用于萃取罐的进料装置，其特征在于：所述滑动管(33)的两侧螺栓连接于箱体(11)的内部两侧，所述滑动柱(35)的外侧滑动连接于滑动槽(34)的内部，所述阻断块(36)的一端焊接于滑动柱(35)的一端，所述阻断块(36)的另一端外侧活动插入孔槽(23)的内部，所述承载板(31)的两侧螺栓连接于箱体(11)的内部两侧，所述伺服电机(32)的底端螺栓连接于承载板(31)的顶部，所述伺服电机(32)的输出轴啮合于滑动柱(35)的底端。4.根据权利要求1所述的一种用于萃取罐的进料装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括连接板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娜，郝永杰，
申请(专利权)人：呼和浩特职业学院，
类型：新型
国别省市：