一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线制造技术

技术编号:35885236 阅读:30 留言:0更新日期:2022-12-07 11:33
本实用新型专利技术提供一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线,包括工作台、载具流水线、载盒流水线和盖板流水线,载具流水线和盖板流水线并排安装在工作台上方,载盒流水线通过位于工作台下方的安装支架定位于载具流水线下方,本实用新型专利技术通过将载具流水线、载盒流水线以及盖板流水线均布置于设备工作台上,且通过将三者合理分分布设置,从而使得生产线整体结构更为集中,拆装灵活度更高,同时在对于载盒流水线以及盖板流水线的安装拆卸时,能够更为快捷方便的完成其在工作台上的定位,且在无需循环的工艺中,也可实现快速的拆卸以空出空间,因此拆装灵活度更高。因此拆装灵活度更高。因此拆装灵活度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线


[0001]本技术涉及一种循环生产线,尤其是一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线。

技术介绍

[0002]应用于3C锂电池组包的载具循环生产线主要包括有载具流水线、载盒流水线以及盖板流水线,其中,载盒内容置有待加工的PCB板和镍片产品,而盖板则为盖合在载盒上用于压接定位PCB板和镍片的结构,载具则为载盒、待加工产品和盖板的组合,且载盒流水线和盖板流水线为用于实现产品加工后对于载具进行拆分和回流的循环生产线;
[0003]但是目前,针对载盒流水线以及盖板流水线的设置普遍为远离设备工作台的存在,其设置时不仅需要占用较大的工作空间,而且在安装定位的选择上亦较为费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线,通过将载具流水线、载盒流水线以及盖板流水线均布置于设备工作台上,且通过将三者合理分分布设置,从而使得生产线整体结构更为集中,拆装灵活度更高,同时亦更便于进行拆装更换。
[0005]本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线,包括工作台、载具流水线、载盒流水线和盖板流水线,载具流水线和盖板流水线并排安装在工作台上方,载盒流水线通过位于工作台下方的安装支架定位于载具流水线下方;
[0007]盖板流水线包括流水线本体一以及架设支撑在流水线本体一和工作台之间的U形撑架,U形撑架的两端侧板固定在流水线本体一两侧,且其底端底板上开设有与工作台上的定位销定位配合的定位孔,定位孔的一侧设置有直角形扣件,直角形扣件的直角槽与U形撑架的底板之间形成一组与旋转扣对应的限位槽,旋转扣转动连接在工作台上,且通过旋转其上方的旋转把手来带动旋转扣旋转卡和在限位槽中,来完成对于U形撑架纵向上的限位固定;
[0008]载盒流水线包括流水线本体二以及固定在流水线本体二底部且与安装支架对应设置的安装底板,安装支架和安装底板之间过渡支撑有一组快拆板,快拆板固定安装在安装支架上,限位销的底端固定在安装支架上,其顶端由快拆板内穿出且限位在安装底板的一端的U形槽口内,安装底板的另一端固定有一组挡块,挡块内穿设有一组与快拆板螺纹连接的快拆旋钮,从而可实现载盒流水线与安装支架之间的快速的拆卸和安装操作,同时安装后的稳定性亦较好。
[0009]优选的,流水线本体一包括支撑板架、盖板传动辊和张紧驱动侧板架,
[0010]为了提高流水线本体一的水平输送的稳定性,故而设置支撑板架包括两组型钢以及连接在型钢之间用于支撑上层皮带的皮带支撑板,其两端转动连接有两组盖板传动辊,
分布固定在支撑板架两侧的两组张紧驱动侧板架之间转动连接有两组张紧辊和一组驱动辊,盖板输送皮带依次套设在盖板传动辊和驱动辊外,且由两组张紧辊配合完成对于盖板输送皮带的张紧,张紧驱动侧板架的一侧还设置有电机安装板架,电机安装板架上安装有用于驱动驱动辊旋转的盖板驱动电机。
[0011]优选的,流水线本体二包括两组平行的流水线单元,流水线单元包括有一组固定在安装底板上的钢架,
[0012]两组钢架相向的一侧设置有用于支撑载盒传送运输的传送单元,每组传送单元均包括有张紧轮一、传动轮、驱动轮、张紧轮二和载盒传送皮带;
[0013]钢架的中部转动连接有两组张紧轮一,其两端转动连接有两组传动轮,且其底部还固定有一组加强架,两组加强架之间还设置有两组相对设置的驱动轮,两组驱动轮之间由一组驱动轴同步驱动旋转,且驱动轴与安装在钢架上的载盒驱动电机驱动相连,加强架的底部还转动连接有两组张紧轮二,且驱动轮设置在张紧轮一和张紧轮二之间,载盒传送皮带套接在传动轮、张紧轮二外,且在张紧轮一和驱动轮的张紧驱动下旋转传动,为了提高流水线本体一的水平输送的稳定性,故而设置钢架上固定辅助支撑板,辅助支撑板支撑在载盒传送皮带的上层皮带底侧用于支撑载盒传送皮带上的载盒传送。
[0014]优选的,工作台的底侧还安装有阻挡气缸,阻挡气缸的驱动端用于配合阻挡流水线本体二上的载盒传送。
[0015]优选的,载盒流水线和盖板流水线的一端还设置有用于与另一组对应的载盒流水线和盖板流水线对接配合的过渡承接轮,过渡承接轮包括固定安装在工作台架体上的辊子支架以及转动安装在辊子支架顶端,且与对应的载盒流水线和盖板流水线输送面齐平的辊子本体,故而,由于将载具流水线、载盒流水线以及盖板流水线已集中安装在对应工序的工作台上,此时若完成生产线上与其他工艺设备的连贯性加工生产,则可通过此时设置的过渡承接轮来很好的实现两者流水线上更加稳定的过渡,避免两组载盒流水线或两组盖板流水线之间的间隙过大时,造成的输送卡涩中断。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过将载具流水线、载盒流水线以及盖板流水线进行了模块单元化的设计且集中布置在了设备工作台上,从而在进行循环时,仅需要的流水线的端部对接水平移载机构和移载提升机即可方便且快速的完成循环,且整体结构集中度更高,占地空间也更小;
[0018]2、且在对于载盒流水线以及盖板流水线的安装拆卸时,能够更为快捷方便的完成其在工作台上的定位,且在无需循环的工艺中,也可实现快速的拆卸以空出空间,因此拆装灵活度更高。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是载具流水线、载盒流水线和盖板流水线的结构示意图;
[0022]图3是载盒流水线的结构示意图;
[0023]图4是载盒流水线局部结构示意图;
[0024]图5是快拆板的结构示意图;
[0025]图6是限位销定位安装底板时的局部示意图;
[0026]图7是盖板流水线的结构示意图;
[0027]图8是盖板流水线中驱动辊和张紧辊的局部示意图;
[0028]图9是盖板流水线中上层皮带与皮带支撑板配合的局部示意图;
[0029]图中的标记:1为工作台,2为载具流水线,3为载盒流水线,4为盖板流水线,5为安装支架,6为阻挡气缸,
[0030]41为U形撑架,42为直角形扣件,43为旋转把手,44为旋转扣,45为支撑板架,46为盖板传动辊,47为张紧驱动侧板架,48为张紧辊,49为驱动辊,
[0031]451为型钢,452为皮带支撑板,
[0032]31为安装底板,32为快拆板,33为限位销,34为U形槽口,35为挡块,36为快拆旋钮,37为传送单元,
[0033]371为张紧轮一,372为传动轮,373为驱动轮,374为张紧轮二,375为载盒传送皮带,376为驱动轴,377为载盒驱动电机。
具体实施方式
[0034]结合图1至图9所示的一种应用于3C锂电池组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线,其特征在于,包括工作台(1)、载具流水线(2)、载盒流水线(3)和盖板流水线(4),所述载具流水线(2)和盖板流水线(4)并排安装在工作台(1)上方,所述载盒流水线(3)通过位于工作台(1)下方的安装支架(5)定位于载具流水线(2)下方;所述盖板流水线(4)包括流水线本体一以及架设支撑在流水线本体一和工作台(1)之间的U形撑架(41),所述U形撑架(41)的两端侧板固定在流水线本体一两侧,且其底端底板上开设有与工作台(1)上的定位销定位配合的定位孔,所述定位孔的一侧设置有直角形扣件(42),所述直角形扣件(42)的直角槽与U形撑架(41)的底板之间形成一组与旋转扣(44)对应的限位槽,所述旋转扣(44)转动连接在所述工作台(1)上,且通过旋转其上方的旋转把手(43)来带动所述旋转扣(44)旋转卡和在所述限位槽中,来完成对于U形撑架(41)纵向上的限位固定;所述载盒流水线(3)包括流水线本体二以及固定在流水线本体二底部且与安装支架(5)对应设置的安装底板(31),所述安装支架(5)和所述安装底板(31)之间过渡支撑有一组快拆板(32),所述快拆板(32)固定安装在所述安装支架(5)上,限位销(33)的底端固定在安装支架(5)上,其顶端由快拆板(32)内穿出且限位在安装底板(31)的一端的U形槽口(34)内,所述安装底板(31)的另一端固定有一组挡块(35),所述挡块(35)内穿设有一组与所述快拆板(32)螺纹连接的快拆旋钮(36)。2.根据权利要求1所述的一种应用于3C锂电池组包柔性快换载具循环生产线,其特征在于,所述流水线本体一包括支撑板架(45)、盖板传动辊(46)和张紧驱动侧板架(47),支撑板架(45)包括两组型钢(451)以及连接在型钢(451)之间用于支撑上层皮带的皮带支撑板(452),其两端转动连接有两组盖板传动辊(46),分布固定在支撑板架(45)两侧的两组张紧驱动侧板架(47)之间转动连接有两组张紧辊(48)和一组驱动辊(49),盖板输送皮带依次套设在盖板传动辊(46)和驱动辊(49)外,且由两...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐震王冬冬胡建艾小冬
申请(专利权)人:苏州西通自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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