一种扇贝自动倒笼机制造技术

技术编号:35885092 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-07 11:33
本实用新型专利技术涉及倒笼设备技术领域,且公开了一种扇贝自动倒笼机,包括两组水平镜像的支撑板和设置在两组支撑板之间的吊笼,本实用新型专利技术中,首先将吊笼吊装固定,通过握杆带动多组第一夹板和第二夹板向下靠近吊笼上开口处的第一磁块和第二磁块位置,挤压两组握杆使第一夹板和第二夹板相互靠近使带料垫插入挤压槽中并贯穿插杆另一端卡接限位,通过握杆控制吊笼开口处向下转动并再松开,第一夹板和第二夹板在支撑弹簧弹性下反弹,带料杆上的带料垫可以带动插杆移动使第一磁块与第二磁块之间被快速分离,而吊笼上开口处位置便会打开,再控制吊笼自身进行摇摆摆动使震动落料,从而达到使吊笼整体取料操作快速便捷,省时省力,提高取料效率的效果。取料效率的效果。取料效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扇贝自动倒笼机


[0001]本技术涉及倒笼设备
,尤其涉及一种扇贝自动倒笼机。

技术介绍

[0002]扇贝是人们食用的一种海水养殖的贝类产品,其肉质鲜美,营养丰富。目前,扇贝养殖的主要方式是吊笼筏式养殖,即在海区内设置筏架,然后将扇贝苗放置在悬挂于筏架上的养殖笼内进行养殖。
[0003]现有的贝苗在生长成型后需要将扇贝从养殖笼里进行取料,这时需要人工手动撕掉吊网开口处的缝合处,然后需要人工手将扇贝从吊网内部开口处取出,人工取料整体操作繁琐,费时费力,影响取料效率,为此,我们提出一种扇贝自动倒笼机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有贝苗需要人工手动撕掉吊网开口处的缝合处,然后需要人工手将扇贝从吊网内部开口处取出,人工取料整体操作繁琐,影响取料效率的技术问题,提供可以自动将吊网进行夹持,使缝合处自动带动打开并通过旋转摆动使网衣内部扇贝自动倒出,提高取料效率的一种扇贝自动倒笼机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种扇贝自动倒笼机,包括两组水平镜像的支撑板和设置在两组支撑板之间的吊笼,两组所述支撑板相互靠近对应的两侧表面均固定安装有外壁开设有圆孔的栓环,栓环为环形中空结构,所述吊笼两侧靠近栓环之间通过栓绳缠绕连接在一起,所述吊笼自身开口处两侧位置分别设置有第一磁块和第二磁块,所述第一磁块和第二磁块自身具有磁性,所述第二磁块靠近第一磁块一侧位置开设有贯穿第二磁块整体的紧固槽,所述第一磁块靠近第二磁块的一侧位置固定安装有插杆,所述紧固槽的内壁开设有卡槽,所述吊笼的顶部设置有多组水平对应排列的第一夹板和第二夹板,多组所述水平排列的第一夹板和第二夹板之间均通过连接件固定连接在一起,所述第一磁块远离插杆的一侧位置开设有贯穿至插杆另一端的挤压槽,所述第一夹板的内部开设有贯穿第一夹板整体的第二圆槽,所述第二夹板靠近第二圆槽一侧位置固定安装有带料杆,所述带料杆的外壁固定安装有与挤压槽相配合带动的带料垫,所述第一夹板与第二夹板远离支撑板的一侧位置固定连接有可以对第一夹板和第二夹板进行相互控制移动的握杆。
[0006]作为优选,所述插杆的外壁通过紧固垫与紧固槽内部的卡槽中呈相互贴合紧固状态且使吊笼自身开口处进行闭合密封,所述带料垫为椭圆形结构且带料垫自身具有形变特性。
[0007]作为优选,所述第一夹板与第二夹板之间在相互靠近时可以通过带料杆外壁的带料垫插入拼接安装后的第一磁块一侧挤压槽中并贯穿第二圆槽进行卡接,所述第一夹板与第二夹板之间在靠近时与拼接安装时的第一磁块和第二磁块呈贴合夹持状态。
[0008]作为优选,所述第二夹板靠近第一夹板的一端固定安装有限位杆,所述第一夹板
靠近限位杆一侧位置开设有圆槽,所述第一夹板与第二夹板之间通过限位杆和圆槽呈限位插接状态,所述限位杆的外部套接有可以使第一夹板与第二夹板之间活动连接在一起,所述支撑弹簧靠近第二夹板一端与第二夹板固定连接且支撑弹簧远离第二夹板一端与第一夹板固定一侧固定连接在一起。
[0009]作为优选,其中一组所述支撑板靠近吊笼的一侧位置开设有安装槽,所述安装槽的内壁通过外部活动轴承活动连接有可以转动的安装环,所述安装环靠近吊笼的一侧位置通过连接撑杆固定安装有连接板,所述连接板远离连接撑杆的一侧位置竖直开设有两组竖槽,所述竖槽的内部设置有通过外部支撑弹簧和限位机构活动设置的滑件,所述滑件远离连接板的一侧位置与第一夹板和第二夹板一侧固定连接在一起。
[0010]作为优选,所述吊笼的底部设置有两组通过外部限位槽和插杆呈限位状态的矩形块,两组所述矩形块相互靠近对应一侧表面均固定安装有与第一磁块和第二磁块相配合的压板,所述压板的顶部开设有对第一磁块和第二磁块两侧卡接夹持的对接口,两组所述矩形块上的压板在相互靠近时通过压板可以与第一磁块和第二磁块水平两侧位置卡接夹持。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种扇贝自动倒笼机。具备以下有益效果:
[0013](1)、该一种扇贝自动倒笼机,该两组支撑板之间整体装置可以对吊笼自身进行自动开缝和自动倒料使用,传统的贝苗在生长成型后需要将扇贝从养殖笼里进行取料,这时需要人工手动撕掉吊网开口处的缝合处,然后需要人工手将扇贝从吊网内部开口处取出,人工取料整体操作繁琐,费时费力,影响取料效率,而该吊笼首先可以通过两组栓绳将吊笼两侧位置进行缠绕与栓环内部吊装固定,使吊笼自身保持紧绷状态,这时通过握杆带动多组第一夹板和第二夹板在连接板内部向下压动移动靠近吊笼上开口处的第一磁块和第二磁块位置,这时通过挤压两组握杆时使第一夹板和第二夹板相互靠近移动时使带料杆上的带料垫插入挤压槽中并贯穿插杆另一端,且带料垫与挤压槽之间呈挤压状态移动,当带料垫卡入插杆内部挤压槽另一端位置时可以与插杆卡接限位,通过握杆使第一夹板和第二夹板整体旋转并带动被夹持的吊笼整体开口处向下转动,这时松开握杆自身施加力,第一夹板和第二夹板在支撑弹簧自身的弹性便会反弹,而带料杆上的带料垫便可以带动插杆移动使第一磁块与第二磁块之间被快速分离打开,这时吊笼上开口处位置便会打开,通过安装环带动吊笼自身进行摇摆摆动,使吊笼内部分装的扇贝便可以通过吊笼自身开口处进行振动下料,使吊笼内部扇贝可以快速集体下料,避免人工单独拆缝取料,从而达到使吊笼整体取料操作快速便捷,省时省力,提高取料效率的效果。
[0014](2)、该一种扇贝自动倒笼机,该吊笼的底部设置有两组可以供人工操作的矩形块,吊笼自身下料完成后,首先通过握杆控制第二夹板和第一夹板重新将第一磁块和第二磁块继续拼接组合,而两组矩形块便可以将多组水平对应的压板靠近第一磁块和第二磁块通过对接口对第一磁块和第二磁块两侧夹持贴合,这时第一夹板和第二夹板在通过支撑弹簧自身弹性重新反弹时,第一磁块和第二磁块在压板的限位,第二夹板上带料杆便可以使带料垫从插杆内部的挤压槽自动弹出,这时吊笼上开口处的第一磁块和第二磁块便可以通过插杆和紧固垫重新卡接固定且第一磁块和第二磁块之间呈磁性吸附固定,从而达到方便吊笼自身开口处重新快速闭合连接使用的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A的放大图;
[0019]图3为本技术图1中B的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇贝自动倒笼机,包括两组水平镜像的支撑板(1)和设置在两组支撑板(1)之间的吊笼(2),其特征在于:两组支撑板(1)相互靠近对应的两侧表面均固定安装有外壁开设有圆孔的栓环(3),栓环(3)为环形中空结构,吊笼(2)两侧靠近栓环(3)之间通过栓绳(4)缠绕连接在一起,吊笼(2)自身开口处两侧位置分别设置有第一磁块(5)和第二磁块(6),第一磁块(5)和第二磁块(6)自身均具有磁性,第二磁块(6)靠近第一磁块(5)一侧位置开设有贯穿第二磁块(6)整体的紧固槽(7),第一磁块(5)靠近第二磁块(6)的一侧位置固定安装有插杆(8),紧固槽(7)的内壁开设有卡槽(10),吊笼(2)的顶部设置有多组水平对应排列的第一夹板(16)和第二夹板(17),多组水平排列的第一夹板(16)和第二夹板(17)之间均通过连接件(24)固定连接在一起,第一磁块(5)远离插杆(8)的一侧位置开设有贯穿至插杆(8)另一端的挤压槽(27),第一夹板(16)的内部开设有贯穿第一夹板(16)整体的第二圆槽(21),第二夹板(17)靠近第二圆槽(21)一侧位置固定安装有带料杆(22),带料杆(22)的外壁固定安装有带料垫(23),第一夹板(16)与第二夹板(17)远离支撑板(1)的一侧位置固定连接有可以对第一夹板(16)和第二夹板(17)进行相互控制移动的握杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种扇贝自动倒笼机,其特征在于:插杆(8)的外壁通过紧固垫(9)与紧固槽(7)内部的卡槽(10)中呈相互贴合紧固状态且使吊笼(2)自身开口处进行闭合密封,带料垫(23)为椭圆形结构且带料垫(23)自身具有形变特性。3.根据权利要求1所述的一种扇贝自动倒笼机,其特征在于:第一夹板(16)与第二夹板(17)之间在相互靠近时可以通过带料杆(22)外壁的带料垫(23) 插入拼接安装后的第一磁块(5)一侧挤压槽(27)中并贯穿第二圆槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志行
申请(专利权)人:烟台泓泰海洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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