本实用新型专利技术涉及一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉顶部中心处固定连接有进料管道，所述熔炼炉外围固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有承重底板，所述熔炼炉顶部一侧固定连接有废气排放管道，所述废气排放管道末端固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机底部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱一侧通过管道固定连接有碱液箱，所述碱液箱一侧设有净化箱，本实用新型专利技术通过设置冷却水箱可对废气进行快速降温处理，冷却水箱内部的液体在吸收热量过后可用于其他用途进行余热利用，通过设置泵体可将碱液箱内部的碱液输送至分流板，分流板内部的碱液可经由喷头喷出，对废气中的二氧化硫进行中和操作。对废气中的二氧化硫进行中和操作。对废气中的二氧化硫进行中和操作。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置
[0001]本技术涉及一种熔炼装置，具体为一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，属于熔炼装置
技术介绍
[0002]坩埚封闭在真空室中利用电磁感应产生的涡流热做热源，在真空状态下进行金属与合金的冶炼并浇注，从而得到高质量的材料，这种工艺方法叫真空感应熔炼法，实施此种熔炼法的设备叫做真空感应熔炼炉，简称真空感应炉，熔炼过程中会产生大量废气。
[0003]现有的熔炼装置在对废气进行处理时，多数是对废气进行简单过滤后排放，废气中的二氧化硫会对环境造成污染，且不会对废气的热量进行回收利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，通过设置冷却水箱可对废气进行快速降温处理，冷却水箱内部的液体在吸收热量过后可用于其他用途进行余热利用，通过设置泵体可将碱液箱内部的碱液输送至分流板，分流板内部的碱液可经由喷头喷出，对废气中的二氧化硫进行中和操作。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉顶部中心处固定连接有进料管道，所述熔炼炉外围固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有承重底板，所述熔炼炉顶部一侧固定连接有废气排放管道，所述废气排放管道末端固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机底部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱一侧通过管道固定连接有碱液箱，所述碱液箱一侧固定连接有连通管道，所述连通管道末端固定连接有净化箱。
[0006]优选的，所述熔炼炉底部中心处固定连接有排料管道，所述排料管道下方设有转运箱，所述转运箱底部与承重底板顶部滑动连接。
[0007]优选的，所述第一鼓风机底部一侧通过管道固定连接有换热盘管，所述换热盘管末端通过管道与碱液箱固定连接，所述冷却水箱底部中心处固定连接有释放管道。
[0008]优选的，所述碱液箱内部填充有碱液，所述碱液箱前侧设有泵体，所述泵体一侧固定连接有吸液管道，所述吸液管道末端位于碱液箱内部，所述泵体顶部一侧固定连接有供液管道。
[0009]优选的，所述供液管道末端固定连接有分流板，所述分流板底部固定连接有喷头，所述分流板下方设有沉淀过滤网，所述碱液箱内壁固定连接有酸碱探测仪。
[0010]优选的，所述连通管道上固定连接有第二鼓风机，所述净化箱顶部一侧固定连接有排气管道。
[0011]优选的，所述净化箱前侧设有第一拉板，所述第一拉板一侧设有第二拉板，所述净化箱内部滑动连接有活性炭吸附过滤网，所述活性炭吸附过滤网前侧与第一拉板后侧固定连接，所述活性炭吸附过滤网一侧设有无纺布过滤网，所述无纺布过滤网前侧与第二拉板
后侧固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置冷却水箱可对废气进行快速降温处理，冷却水箱内部设置的换热盘管可提高废气与冷却水箱的接触时间，提高冷却效果，冷却水箱内部的液体在吸收热量过后可用于其他用途进行余热利用，通过设置泵体可将碱液箱内部的碱液输送至分流板，分流板内部的碱液可经由喷头喷出，对废气中的二氧化硫进行中和操作，通过设置酸碱探测仪可对碱液箱内部的PH值进行实时监控，当PH值异常时可向终端设备输送信号，便于提醒工作人员进行加液处理，通过设置净化箱可对废气中的颗粒物进行过滤净化，避免直接排放污染环境。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的冷却水箱内部结构示意图。
[0016]图3是本技术的碱液箱内部结构示意图。
[0017]图4是本技术的净化箱内部结构示意图。
[0018]图中标号：1、熔炼炉；2、冷却水箱；3、碱液箱；4、净化箱；5、转运箱；6、换热盘管；7、泵体；8、分流板；9、沉淀过滤网；10、酸碱探测仪；11、活性炭吸附过滤网；12、无纺布过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，包括熔炼炉1，所述熔炼炉1顶部中心处固定连接有进料管道，所述熔炼炉1外围固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有承重底板，所述熔炼炉1顶部一侧固定连接有废气排放管道，所述废气排放管道末端固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机底部固定连接有冷却水箱2，所述冷却水箱2一侧通过管道固定连接有碱液箱3，所述碱液箱3一侧固定连接有连通管道，所述连通管道末端固定连接有净化箱4。
[0021]具体而言，所述熔炼炉1底部中心处固定连接有排料管道，所述排料管道下方设有转运箱5，所述转运箱5底部与承重底板顶部滑动连接，所述第一鼓风机底部一侧通过管道固定连接有换热盘管6，所述换热盘管6末端通过管道与碱液箱3固定连接，所述冷却水箱2底部中心处固定连接有释放管道，所述碱液箱3内部填充有碱液，所述碱液箱3前侧设有泵体7，所述泵体7一侧固定连接有吸液管道，所述吸液管道末端位于碱液箱3内部，所述泵体7顶部一侧固定连接有供液管道，所述供液管道末端固定连接有分流板8，所述分流板8底部固定连接有喷头，所述分流板8下方设有沉淀过滤网9，所述碱液箱3内壁固定连接有酸碱探测仪10，所述连通管道上固定连接有第二鼓风机，所述净化箱4顶部一侧固定连接有排气管道，所述净化箱4前侧设有第一拉板，所述第一拉板一侧设有第二拉板，所述净化箱4内部滑动连接有活性炭吸附过滤网11，所述活性炭吸附过滤网11前侧与第一拉板后侧固定连接，
所述活性炭吸附过滤网11一侧设有无纺布过滤网12，所述无纺布过滤网12前侧与第二拉板后侧固定连接，通过设置冷却水箱2可对废气进行快速降温处理，冷却水箱2内部设置的换热盘管6 可提高废气与冷却水箱2的接触时间，提高冷却效果，冷却水箱2内部的液体在吸收热量过后可用于其他用途进行余热利用，通过设置泵体7可将碱液箱3内部的碱液输送至分流板8，分流板8内部的碱液可经由喷头喷出，对废气中的二氧化硫进行中和操作，通过设置酸碱探测仪10可对碱液箱3 内部的PH值进行实时监控，当PH值异常时可向终端设备输送信号，便于提醒工作人员进行加液处理，通过设置净化箱4可对废气中的颗粒物进行过滤净化，避免直接排放污染环境。
[0022]本技术在使用时，通过设置冷却水箱2可对废气进行快速降温处理，冷却水箱2内部设置的换热盘管6可提高废气与冷却水箱2的接触时间，提高冷却效果，冷却水箱2内部的液体在吸收热量过后可用于其他用途进行余热利用，通过设置泵体7可将碱液箱3内部的碱液输送至分流板8，分流板8内部的碱液可经由喷头喷出，对废气中的二氧化硫进行中和操作，通过设置酸碱探测仪10可对碱液箱3内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)顶部中心处固定连接有进料管道，所述熔炼炉(1)外围固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有承重底板，所述熔炼炉(1)顶部一侧固定连接有废气排放管道，所述废气排放管道末端固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机底部固定连接有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)一侧通过管道固定连接有碱液箱(3)，所述碱液箱(3)一侧固定连接有连通管道，所述连通管道末端固定连接有净化箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，其特征在于：所述熔炼炉(1)底部中心处固定连接有排料管道，所述排料管道下方设有转运箱(5)，所述转运箱(5)底部与承重底板顶部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，其特征在于：所述第一鼓风机底部一侧通过管道固定连接有换热盘管(6)，所述换热盘管(6)末端通过管道与碱液箱(3)固定连接，所述冷却水箱(2)底部中心处固定连接有释放管道。4.根据权利要求1所述的一种高精度黄铜板带坯料熔炼装置，其特征在于：所述碱液箱(3)内部填充有碱液，所述碱液箱(3)前侧设有泵体(7)，所述泵体(7)一侧固定连接有吸液管道，所述吸液管道末端位于碱液箱(3)内部，所述泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈武，陈锡雷，陈锡侃，陈威，
申请(专利权)人：江西金泰合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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