本实用新型专利技术涉及起绒布拉毛技术领域，具体为一种起绒布双面拉毛装置，包括支撑架，所述支撑架的表面均匀交替固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有顶架，所述支撑架的底部固定连接有底架，所述底架的两端固定连接有侧架。本实用新型专利技术通过设置的支撑架、第一支撑杆、第二支撑杆、顶架、连接座、轴承座和限位架，可以实现对起绒布的高效双面拉毛操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行拉毛操作的起绒布，先从第二支撑杆内转动辊的底部穿过，再从第一支撑杆内转动辊的顶部穿过，使得起绒布交错的从转动辊表面进行穿过，再从第一支撑杆内转动辊的顶部穿过，使得起绒布交错的从转动辊表面进行穿过。过。过。
【技术实现步骤摘要】
一种起绒布双面拉毛装置
[0001]本技术涉及起绒布拉毛
，具体为一种起绒布双面拉毛装置。
技术介绍
[0002]经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，分单面绒和双面绒两种，单面绒组织以斜纹为主，也称哔叽绒，双面绒以平纹为主，绒布布身柔软，穿着贴体舒适，保暖性好，宜作冬季内衣、睡衣，印花绒布、色织条格绒布宜做妇女、儿童春秋外衣，印有动物、花卉、童话形象花样的绒布又称蓓蓓绒，适合儿童着用，本色绒、漂白绒、什色绒、芝麻绒一般用作冬令服装、手套、鞋帽夹里等。
[0003]比如公告号为CN206828800U的专利文件公开了一种弹性针织双面布的拉毛装置，属于纺织
它解决了现有拉毛装置拉毛起绒的效率较低等技术问题。一种弹性针织双面布的拉毛装置，本拉毛装置包括一个太阳辊筒和若干个行星辊筒，太阳辊筒的外壁上均匀开设若干凹槽，凹槽的两端均具有一挡板，行星辊筒通过一行星轴相连，行星轴的两端分别与对应的挡板相连，太阳辊筒通过一太阳轴相连；行星辊筒的外表面上均匀设置有若干拉针，拉针包括与行星辊筒外表面垂直的连接部和位于连接部外端的弯曲部。本技术具有起绒效率高，结构简单可靠等优点。
[0004]然而该种结构的拉毛操作，实际使用时还需要对起绒布进行翻面的拉毛操作，两次拉毛操作无法保证整体拉毛力的相同，会出现两面的绒毛层次偏差较大的问题，影响到起绒布整体的质量，同时整体的拉毛效率较低，不利于日常的使用，因此亟需设计一种起绒布双面拉毛装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种起绒布双面拉毛装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的拉毛结构进行的拉毛操作，实际使用时还需要对起绒布进行翻面的拉毛操作，两次拉毛操作无法保证整体拉毛力的相同，会出现两面的绒毛层次偏差较大的问题，影响到起绒布整体的质量，同时整体的拉毛效率较低，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起绒布双面拉毛装置，包括支撑架，所述支撑架的表面均匀交替固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有顶架，所述支撑架的底部固定连接有底架，所述底架的两端固定连接有侧架；
[0007]连接座，所述连接座的底部与第一支撑杆和第二支撑杆的顶端之间固定连接，所述连接座的一端设置有轴承座，所述连接座的一端通过轴承座活动连接有限位架，所述限位架的一端固定连接有转动辊。
[0008]优选的，所述转动辊的表面均匀设置有拉毛辊，所述转动辊的表面固定连接有刮毛条，所述转动辊表面的两端套接有限位胶圈。
[0009]优选的，所述第一支撑杆的内底壁固定连接有第一顶固胶座，所述顶架的内顶壁
固定连接有第二顶固胶座。
[0010]优选的，所述第一顶固胶座和第二顶固胶座的表面固定连接有弧形架，所述弧形架的内部设置有弧形绒毛粘板。
[0011]优选的，所述侧架的内壁开设有调节槽，所述调节槽的内壁固定连接有调节弹簧。
[0012]优选的，所述调节弹簧的一端活动连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有挤压辊。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该起绒布双面拉毛装置，通过设置的支撑架、第一支撑杆、第二支撑杆、顶架、连接座、轴承座、限位架、转动辊、拉毛辊和限位胶圈，可以实现对起绒布的高效双面拉毛操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行拉毛操作的起绒布，先从第二支撑杆内转动辊的底部穿过，再从第一支撑杆内转动辊的顶部穿过，使得起绒布交错的从转动辊表面进行穿过，然后起绒布在拉动输送过程中，带动转动辊整体围绕着轴承座进行稳定的转动操作，此时转动辊表面的拉毛辊进行转动操作，通过拉毛辊表面的弯针对起绒布的表面进行快速的拉毛操作，拉毛过程中，转动辊表面两端的限位胶圈对起绒布进行稳定的阻尼固定操作，保证整体拉毛过程的稳定，体现了设备设计的实用性。
[0015]2、该起绒布双面拉毛装置，通过设置的第一支撑杆、第二支撑杆、顶架、第一顶固胶座、第二顶固胶座、弧形架、调节槽、侧架、调节弹簧、转动轴和挤压辊，进一步提高设备整体拉毛效果，在日常的使用过程中，当转动辊在进行拉毛操作时，刮毛条可以对起绒布表面拉出的多余绒毛进行快速的吸附，然后在进入到弧形架内部通过调节槽进行快速的刮取，并且弧形架在第一顶固胶座和第二顶固胶座作用下进行适配性的收缩操作，更加彻底的进行绒毛的收集操作，提高起绒布的生产质量，同时日常起绒布整体在侧架内部挤压辊的挤压下，可以时刻保持拉伸状态，挤压辊在转动轴和调节弹簧的作用下，在调节槽内部进行稳定的调节操作，保证整体的稳定，使得起绒布的拉毛更加的稳定，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术转动辊结构的整体示意图；
[0018]图3为本技术第一支撑杆和第二支撑杆结构的整体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、顶架；5、底架；6、侧架；7、连接座；8、轴承座；9、限位架；10、转动辊；11、拉毛辊；12、刮毛条；13、限位胶圈；14、第一顶固胶座；15、第二顶固胶座；16、弧形架；17、调节槽；18、调节弹簧；19、转动轴；20、挤压辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种起绒布双面拉毛装置，本申请中使用的轴承座8、转动辊10、拉毛辊11、刮毛条12、调节弹簧18和挤压辊20为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括支撑架1，支撑架1的表面均匀交替固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第二支撑杆3的顶端固定连接有顶架4，支撑架1的底部固定连接有底架5，底架5的两端固定连接有侧架6，第一支撑杆2的内底壁固定连接有第一顶固胶座14，顶架4的内顶壁固定连接有第二顶固胶座15，第一顶固胶座14和第二顶固胶座15的表面固定连接有弧形架16，弧形架16的内部设置有弧形绒毛粘板，侧架6的内壁开设有调节槽17，调节槽17的内壁固定连接有调节弹簧18，调节弹簧18的一端活动连接有转动轴19，转动轴19的一端设置有挤压辊20，当转动辊10在进行拉毛操作时，刮毛条12可以对起绒布表面拉出的多余绒毛进行快速的吸附，然后在进入到弧形架16内部通过调节槽17进行快速的刮取，并且弧形架16在第一顶固胶座14和第二顶固胶座15作用下进行适配性的收缩操作，更加彻底的进行绒毛的收集操作。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起绒布双面拉毛装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的表面均匀交替固定连接有第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3），所述第二支撑杆（3）的顶端固定连接有顶架（4），所述支撑架（1）的底部固定连接有底架（5），所述底架（5）的两端固定连接有侧架（6）；连接座（7），所述连接座（7）的底部与第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）的顶端之间固定连接，所述连接座（7）的一端设置有轴承座（8），所述连接座（7）的一端通过轴承座（8）活动连接有限位架（9），所述限位架（9）的一端固定连接有转动辊（10）。2.根据权利要求1所述的一种起绒布双面拉毛装置，其特征在于：所述转动辊（10）的表面均匀设置有拉毛辊（11），所述转动辊（10）的表面固定连接有刮毛条（12），所述转动辊（10）表面的两端套...
【专利技术属性】
技术研发人员：江余旭，
申请(专利权)人：绍兴金青针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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