本实用新型专利技术公开了一种用于废乳液旋转蒸发装置，包括底座，所述底座的底部两侧均设置有支撑脚，所述储料箱的另一外侧设置有冷气管和输料管，所述冷气管位于输料管的下方，所述盖板的顶部设置有拉环，所述储料箱的底部设置有排料管，所述排料管端部贯穿储料箱和底座的内部，该用于废乳液旋转蒸发装置，设置有第二转轴，旋转把手可带动第二转轴进行旋转，因第二转轴与为螺纹连接，可以使得连接套做相互靠近运动，从而使得连接套通过带动连接板上的过滤网进行上升，从而便于工人对过滤网的清洁，同时设置有电机，启动电机带动第一转轴上的搅拌杆进行旋转，可以对储料箱中的废乳液搅拌，进而加速废乳液中的水分蒸发，提高了处理废乳液的处理效率。液的处理效率。液的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废乳液旋转蒸发装置
[0001]本技术涉及旋转蒸发装置
，具体为一种用于废乳液旋转蒸发装置。
技术介绍
[0002]在机械加工等加工过程中，乳化液被广泛用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液循环使用多次后，会发生不同程度的酸败变质，性能降低，需进行更换，形成废乳化液，废乳化液有机物含量高，是一类难处理的有机废水，如果直接排放，会对生态环境造成严重危害，此时需要使用到废乳液旋转蒸发装置来对废乳液进行蒸发浓缩处理。
[0003]如授权公开号为：CN215232148U种用于乳化液处理的低温蒸发装置，虽然该装置可以对废乳化液进行蒸发处理，但废乳化液中存在大量杂质，直接流入该装置内，会造成装置内部的零件长时间与杂质进行接触，从而导致零件磨损率较高，提高了维修成本，降低了企业的净化效率，针对上述问题，急需在原有的废乳液旋转蒸发装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于废乳液旋转蒸发装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废乳液旋转蒸发装置，包括底座，所述底座的底部两侧均设置有支撑脚，所述支撑脚之间设置有底板，所述底板顶部设置有储料桶，所述底座的内部设置有内腔，所述底座的顶部设置有储料箱，所述内腔的底部设置有电机，所述电机的端部设置有第一转轴，所述第一转轴的两侧设置有搅拌杆，所述储料箱的内部之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿储料箱的内部安装有把手，所述第二转轴的外壁与连接套的内壁相互连接，所述储料箱的内壁之间固定安装有固定板，所述连接套的两侧与固定板的一侧相互抵触，所述连接套通过连接杆与连接板相互连接，所述连接板的顶部设置有过滤网，所述储料箱的外侧底部设置有控制器，所述储料箱的外侧中部设置有气压表，所述储料箱的外侧顶部设置有真空管和排气管，所述真空管位于排气管的下方，所述储料箱的另一外侧设置有冷气管和输料管，所述冷气管位于输料管的下方，所述储料箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有拉环，所述储料箱的底部设置有排料管，所述排料管端部贯穿储料箱和底座的内部。
[0006]优选的，所述搅拌杆设置有七个，所述搅拌杆位于第一转轴上等间距交错分布。
[0007]优选的，所述第二转轴位于储料箱的内部两端设置有正反螺纹，所述连接套的内部设置有螺纹，所述第二转轴与连接套为螺纹连接。
[0008]优选的，所述储料箱的顶部与盖板的底部为卡合连接。
[0009]优选的，所述真空管、排气管、冷气管、输料管和排料管上均设置有阀门。
[0010]优选的，所述连接杆的两端分别与连接套与连接板构成转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于废乳液旋转蒸发装置，设置有
第二转轴，旋转把手可带动第二转轴进行旋转，因第二转轴与为螺纹连接，可以使得连接套做相互靠近运动，从而使得连接套通过带动连接板上的过滤网进行上升，从而便于工人对过滤网的清洁，同时设置有电机，启动电机带动第一转轴上的搅拌杆进行旋转，可以对储料箱中的废乳液搅拌，进而加速废乳液中的水分蒸发，提高了处理废乳液的处理效率。
附图说明
[0012]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术过滤网上升结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0015]图中：1、底座；2、支撑脚；3、底板；4、储料桶；5、内腔；6、储料箱；7、电机；8、第一转轴；9、搅拌杆；10、第二转轴；11、把手；12、连接套；13、固定板；14、连接杆；15、连接板；16、过滤网；17、控制器；18、气压表；19、真空管；20、排气管；21、冷气管；22、输料管；23、盖板；24、拉环；25、排料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于废乳液旋转蒸发装置，包括底座1，底座1的底部两侧均设置有支撑脚2，支撑脚2之间设置有底板3，底板3顶部设置有储料桶4，底座1的内部设置有内腔5，底座1的顶部设置有储料箱6，内腔5的底部设置有电机7，电机7的端部设置有第一转轴8，第一转轴8的两侧设置有搅拌杆9，储料箱6的内部之间转动安装有第二转轴10，第二转轴10的端部贯穿储料箱6的内部安装有把手11，第二转轴10的外壁与连接套12的内壁相互连接，储料箱6的内壁之间固定安装有固定板13，连接套12的两侧与固定板13的一侧相互抵触，连接套12通过连接杆14与连接板15相互连接，连接板15的顶部设置有过滤网16，储料箱6的外侧底部设置有控制器17，储料箱6的外侧中部设置有气压表18，储料箱6的外侧顶部设置有真空管19和排气管20，真空管19位于排气管20的下方，储料箱6的另一外侧设置有冷气管21和输料管22，冷气管21位于输料管22的下方，储料箱6的顶部设置有盖板23，盖板23的顶部设置有拉环24，储料箱6的底部设置有排料管25，排料管25端部贯穿储料箱6和底座1的内部。
[0018]搅拌杆9设置有七个，搅拌杆9位于第一转轴8上等间距交错分布，可更加均匀度的对废乳化液进行搅拌，加速了废乳化液中水分的蒸发。
[0019]第二转轴10位于储料箱6的内部两端设置有正反螺纹，连接套12的内部设置有螺纹，第二转轴10与连接套12为螺纹连接，可以使得过滤网16进行上升，从而便于工人对过滤网16进行清洁。
[0020]储料箱6的顶部与盖板23的底部为卡合连接，保证了储料箱6内部的真空度，也便于工人对过滤网16清洁。
[0021]真空管19、排气管20、冷气管21、输料管22和排料管25上均设置有阀门，提高了储
料箱6内部的废乳化液处理效率。
[0022]连接杆14的两端分别与连接套12与连接板15构成转动连接，从而使得更加省力的控制过滤网16的升降。
[0023]工作原理：在使用该用于废乳液旋转蒸发装置时，首先通过控制器17控制开启输料管22上的阀门，使一定量的废乳液通过输料管22输送至储料箱6的内部，将通过过滤网16对废乳液中的杂质进行过滤，在流入储料箱6的底部等待蒸发，关闭输料管22上的阀门，接着开启真空管19上的阀门，通过外接的真空泵通过真空管19对储料箱6内部进行抽真空处理，接着通过观察气压表18上的指数，来确定储料箱6内部的真空度是否达到所需指数，当压力降低至45mbar，蒸发温度最低可达到32摄氏度，此时关闭真空管19上的阀门，然后开启冷气管21上阀门，将冷空气通过冷气管21注入到储料箱6的内部，当储料箱6内部温度降至32摄氏度以下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废乳液旋转蒸发装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部两侧均设置有支撑脚（2），所述支撑脚（2）之间设置有底板（3），所述底板（3）顶部设置有储料桶（4），所述底座（1）的内部设置有内腔（5），所述底座（1）的顶部设置有储料箱（6），所述内腔（5）的底部设置有电机（7），所述电机（7）的端部设置有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的两侧设置有搅拌杆（9），所述储料箱（6）的内部之间转动安装有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的端部贯穿储料箱（6）的内部安装有把手（11），所述第二转轴（10）的外壁与连接套（12）的内壁相互连接，所述储料箱（6）的内壁之间固定安装有固定板（13），所述连接套（12）的两侧与固定板（13）的一侧相互抵触，所述连接套（12）通过连接杆（14）与连接板（15）相互连接，所述连接板（15）的顶部设置有过滤网（16），所述储料箱（6）的外侧底部设置有控制器（17），所述储料箱（6）的外侧中部设置有气压表（18），所述储料箱（6）的外侧顶部设置有真空管（19）和排气管（20），所述真空管（19）位于排气管（20）的下方，所述储料箱（6）的另一外侧设置有冷气管（21）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛清波，张良才，路中建，
申请(专利权)人：河南清波环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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