一种新风机用电控盒检修口结构制造技术

本实用新型专利技术涉及新风机领域，具体公开了一种新风机用电控盒检修口结构，包括：新风机主体的一侧设置有侧板，侧板的表面开设有电控盒检修口，且侧板的表面设置有安装板；限位板设置于安装板的表面，限位板的内部设置有盖板；控制壳设置于安装板的表面；有益效果为：通过限位板与安装板的配合，使盖板可以滑动插接与限位板与安装板之间，当需要通过电控盒检修口进行检修时，通过控制定位杆从定位槽的内部脱离，然后将盖板从限位板与安装板之间抽出，检修完成后，将盖板重新插回限位板与安装板之间，然后将定位杆插入定位槽的内部对盖板的位置进行固定即可，结构简单，操作快捷，解决了通过螺钉固定新风机电控盒检修口的盖板，操作繁琐的问题。琐的问题。琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新风机用电控盒检修口结构


[0001]本技术涉及新风机领域，具体为一种新风机用电控盒检修口结构。

技术介绍

[0002]新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌、消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气；
[0003]现有的新风机为便于电控盒检修，大多会设置有电控盒检修口，在需要对新风机检修时，只需将电控盒检修口的盖板打开，通过电控盒检修口即可对新风机的电控盒内部进行检修，无需对新风机进行整机拆装，较为方便；
[0004]但是现有的新风机电控盒检修口的盖板是通过螺钉固定在新风机的电控盒检修口处，在对新风机检修时需要将盖板的固定螺钉拆下，然后才能打开盖板，检修完成后还需通过螺钉对盖板进行固定，操作较为繁琐，工作效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新风机用电控盒检修口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新风机用电控盒检修口结构，所述新风机用电控盒检修口结构包括：
[0007]新风机主体，新风机主体的一侧设置有侧板，侧板的表面开设有电控盒检修口，且侧板的表面设置有安装板；
[0008]限位板，限位板设置于安装板的表面，限位板的内部设置有盖板，盖板的侧面开设有定位槽；
[0009]控制壳，控制壳设置于安装板的表面，控制壳靠近盖板的一端开设有伸缩孔，伸缩孔的内部插接有定位杆。
[0010]优选的，所述安装板呈“囗”形板状结构，安装板与侧板固定连接，安装板的内部与电控盒检修口相通，电控盒检修口与新风机主体的电控盒的位置对应，安装板的厚度与侧板的厚度相同，安装板的表面开设有穿线孔，穿线孔贯穿安装板与侧板，穿线孔的侧壁开设有过线槽，过线槽贯穿穿线孔的侧壁与电控盒检修口的侧壁。
[0011]优选的，所述限位板呈“Z”形板状结构，限位板通过铆钉与安装板及侧板固定连接，限位板靠近电控盒检修口的一侧与安装板之间形成滑槽，限位板设置有三组，三组限位板分别设置于安装板的三侧。
[0012]优选的，所述盖板呈方形板状结构，定位槽开设有两组，两组定位槽对称开设于盖板的两侧，盖板滑动设置在限位板与安装板之间形成的滑槽中。
[0013]优选的，所述控制壳与安装板固定连接，滑槽设置有两组，两组滑槽对称设置于盖板的两侧，控制壳的位置与定位槽的位置相对应，伸缩孔贯穿控制壳靠近安装板的一面，使
伸缩孔的内壁与安装板的表面连接，控制壳远离安装板的一侧表面开设有滑槽。
[0014]优选的，所述滑槽贯穿控制壳的表面与伸缩孔的内壁，滑槽的一侧内壁远离盖板的一端开设有限位槽，限位槽的内壁固定设置有限位块。
[0015]优选的，所述定位杆呈圆柱体结构，定位杆与伸缩孔的内壁滑动设置，且定位杆与安装板的表面滑动设置，定位杆与伸缩孔远离盖板的一端之间设置有压缩弹簧，定位杆的表面固定设置有控制板，控制板滑动设置于滑槽的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过限位板与安装板的配合，使盖板可以滑动插接与限位板与安装板之间，当需要通过电控盒检修口进行检修时，通过控制定位杆从定位槽的内部脱离，然后将盖板从限位板与安装板之间抽出，通过电控盒检修口进行检修，检修完成后，将盖板重新插回限位板与安装板之间，然后将定位杆插入定位槽的内部对盖板的位置进行固定即可，结构简单，操作快捷，解决了通过螺钉固定电控盒检修口的盖板，操作繁琐的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术检修口及安装板结构示意图；
[0021]图4为本技术盖板结构示意图；
[0022]图5为本技术控制壳及定位杆结构示意图。
[0023]图中：新风机主体1、侧板2、电控盒检修口21、安装板22、穿线孔23、过线槽24、盖板3、定位槽31、限位板4、控制壳5、伸缩孔51、滑槽52、限位槽53、限位块54、定位杆6、控制板61、压缩弹簧62。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种新风机用电控盒检修口结构，所述新风机用电控盒检修口结构包括：新风机主体1的一侧设置有侧板2，侧板2的表面开设有电控盒检修口21，且侧板2的表面设置有安装板22；限位板4设置于安装板22的表面，限位板4的内部设置有盖板3，盖板3的侧面开设有定位槽31；控制壳5设置于安装板22的表面，控制壳5靠近盖板3的一端开设有伸缩孔51，伸缩孔51的内部插接有定位杆6；通过限位板4与安装板22的配合，使盖板3可以滑动插接与限位板4与安装板22之间，当需要通过电控盒检修口21进行检修时，通过控制定位杆6从定位槽31的内部脱离，然后将盖板3从限位板4与安装板22之间抽出，通过电控盒检修口21进行检修，检修完成后，将盖板3重新插回限位板4与安装板22之间，然后将定位杆6插入定位槽
31的内部对盖板3的位置进行固定即可，结构简单，操作快捷。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，为了实现盖板3滑动插接于限位板4与安装板22之间，安装板22呈“囗”形板状结构，安装板22与侧板2固定连接，安装板22的内部与电控盒检修口21相通，电控盒检修口21与新风机主体1的电控盒的位置对应，安装板22的厚度与侧板2的厚度相同，安装板22的表面开设有穿线孔23，穿线孔23贯穿安装板22与侧板2，穿线孔23的侧壁开设有过线槽24，过线槽24贯穿穿线孔23的侧壁与电控盒检修口21的侧壁；限位板4呈“Z”形板状结构，限位板4通过铆钉与安装板22及侧板2固定连接，限位板4靠近电控盒检修口21的一侧与安装板22之间形成滑槽，限位板4设置有三组，三组限位板4分别设置于安装板22的三侧；盖板3呈方形板状结构，盖板3滑动设置在限位板4与安装板22之间形成的滑槽中；由于安装板22的厚度与侧板2的厚度相同，将安装板22安装与侧板2的表面后，安装板22的表面将与侧板2与新风机主体1的顶板和顶板之间的连接处齐平，便于盖板3在安装板22表面的滑动，由于三组限位板4设置于安装板22的三侧，所以当盖板3插入限位板4与安装板22之间时，三组限位板4可以将盖板3限定在一个固定的位置，在控制线穿过穿线孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风机用电控盒检修口结构，其特征在于：所述新风机用电控盒检修口结构包括：新风机主体(1)，新风机主体(1)的一侧设置有侧板(2)，侧板(2)的表面开设有电控盒检修口(21)，且侧板(2)的表面设置有安装板(22)；限位板(4)，限位板(4)设置于安装板(22)的表面，限位板(4)的内部设置有盖板(3)，盖板(3)的侧面开设有定位槽(31)；控制壳(5)，控制壳(5)设置于安装板(22)的表面，控制壳(5)靠近盖板(3)的一端开设有伸缩孔(51)，伸缩孔(51)的内部插接有定位杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种新风机用电控盒检修口结构，其特征在于：所述安装板(22)呈“囗”形板状结构，安装板(22)与侧板(2)固定连接，安装板(22)的内部与电控盒检修口(21)相通，电控盒检修口(21)与新风机主体(1)的电控盒的位置对应，安装板(22)的厚度与侧板(2)的厚度相同，安装板(22)的表面开设有穿线孔(23)，穿线孔(23)贯穿安装板(22)与侧板(2)，穿线孔(23)的侧壁开设有过线槽(24)，过线槽(24)贯穿穿线孔(23)的侧壁与电控盒检修口(21)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种新风机用电控盒检修口结构，其特征在于：所述限位板(4)呈“Z”形板状结构，限位板(4)通过铆钉与安装板(22)及侧板(2)固定连接，限位板(4)靠近电控盒检修口(21)的一侧与安装板(22)之间形成滑槽，限位板(4)设置有三组，三组限位板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁浩军，李同玉，周铁荣，刘勇军，鲁启发，
申请(专利权)人：宁波艾尔通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：