一种滴塑机用色料瓶架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滴塑机用色料瓶架，属于滴塑机技术领域，包括架体，所述架体上方的内部设置有纳瓶槽，所述纳瓶槽的内部设置有夹持组件，所述架体的上方设置有盖板，所述盖板的上方设置有挤压组件，所述架体内部的开设有有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定组件，所述架体的下方设置有减震组件，本实用新型专利技术通过设置夹持组件，使得该装置在使用时，纳瓶槽中便于放入不同规格尺寸的色料瓶，提高了使用的实用性，本实用新型专利技术通过设置固定组件，当需要拆除连接管时，拉动L型拉杆，便可将连接管从放置槽中取出，使得该装置在使用时，方便拆装连接管，对连接管进行清洁或更换，提高了使用的便捷性。使用的便捷性。使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种滴塑机用色料瓶架


[0001]本技术属于滴塑机
，具体涉及一种滴塑机用色料瓶架。

技术介绍

[0002]滴塑其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品，滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的指定位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种全自动滴塑机用的色料瓶架中，其在使用时，通过纳瓶槽用于放置色料瓶，但在使用时，不便放入不同规格尺寸的色料瓶，且在使用时通过螺纹连接使架体和连接管连接，便捷性不够高，且长时间易造成螺纹磨损，影响使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种滴塑机用色料瓶架，具有能够对纳瓶槽中不同尺寸规格的色料瓶进行夹持放置，实用性高，方便拆装连接管，对连接管进行清洁或更换，便捷性高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滴塑机用色料瓶架，包括架体，所述架体上方的内部设置有纳瓶槽，所述纳瓶槽的内部设置有夹持组件，所述架体的上方设置有盖板，所述盖板的上方设置有挤压组件，所述架体内部的开设有有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定组件，所述架体的下方设置有减震组件。
[0006]优选的，所述夹持组件包括双向螺纹丝杆、夹板、活动块、导向杆和转把，其中，所述架体的内部设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的一侧设置有导向杆，所述导向杆的一端贯穿架体设置有转把，所述双向螺纹丝杆的表面对称设置有活动块，所述活动块的一端设置有夹板，且所述夹板位于纳瓶槽的内部。
[0007]优选的，所述夹板的一侧设置有海绵垫，所述双向螺纹丝杆和架体的连接处设置有轴承。
[0008]优选的，所述固定组件包括弧形固定板、橡胶垫、L型拉杆和固定弹簧，其中，所述安装槽的内部设置有弧形固定板，所述弧形固定板的一侧设置有橡胶垫，所述弧形固定板的另一侧设置有L型拉杆，所述L型拉杆位于安装槽内部一端的表面设置有固定弹簧。
[0009]优选的，所述L型拉杆的上方设置有限位插杆，所述限位插杆的表面固定设置有压缩块，所述压缩块的上方设置有限位弹簧，且所述限位弹簧也设置在限位插杆的表面。
[0010]优选的，所述L型拉杆的表面开设有限位孔，所述限位插杆在限位弹簧的作用下可插入限位孔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置夹持组件，实现了纳瓶槽中能够放置不同规格尺寸的色料瓶的效果，当将色料瓶放入纳瓶槽中后，通过转动转把带动夹板对色料瓶进行夹持，使得该装置在使用时，纳瓶槽中便于放入不同规格尺寸的色料瓶，提高了使用的实用性。
[0013]2、本技术通过设置固定组件，实现了对连接管的便捷拆装的效果，当需要拆除连接管时，拉动L型拉杆，便可将连接管从放置槽中取出，使得该装置在使用时，方便拆装连接管，对连接管进行清洁或更换，提高了使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术主视剖切的结构示意图；
[0018]图5为本技术固定组件的结构示意图
[0019]图中：1、架体；2、纳瓶槽；3、夹持组件；31、双向螺纹丝杆；32、夹板；33、活动块；34、海绵垫；35、导向杆；36、轴承；37、转把；4、盖板；5、挤压组件；6、安装槽；7、固定组件；71、弧形固定板；72、橡胶垫；73、L型拉杆；74、固定弹簧；75、限位插杆；76、限位弹簧；77、压缩块；78、限位孔；8、减震组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种滴塑机用色料瓶架，包括架体1，架体1上方的内部设置有纳瓶槽2，纳瓶槽2的内部设置有夹持组件3，架体1的上方设置有盖板4，盖板4的上方设置有挤压组件5，架体1内部的开设有有安装槽6，安装槽6的内部设置有固定组件7，架体1的下方设置有减震组件8。
[0023]具体的，夹持组件3包括双向螺纹丝杆31、夹板32、活动块33、导向杆35和转把37，其中，架体1的内部设置有双向螺纹丝杆31，双向螺纹丝杆31的一侧设置有导向杆35，导向杆35的一端贯穿架体1设置有转把37，双向螺纹丝杆31的表面对称设置有活动块33，活动块33的一端设置有夹板32，且夹板32位于纳瓶槽2的内部。
[0024]通过采用上述技术方案，通过将色料瓶放入纳瓶槽2中，然后转动转把37，转把37转动带动双向螺纹丝杆31进行转动，双向螺纹丝杆31转动带动活动块33在导向杆35上移动，活动块33移动带动夹板32对色料瓶进行夹持，使得该装置在使用时，纳瓶槽2中便于放入不同规格尺寸的色料瓶，提高了使用的实用性。
[0025]具体的，夹板32的一侧设置有海绵垫34，双向螺纹丝杆31和架体1的连接处设置有轴承36。
[0026]通过采用上述技术方案，海绵垫34便于对色料瓶进行保护，轴承36便于双向螺纹
丝杆31进行转动。
[0027]本实施例在使用时：通过将色料瓶放入纳瓶槽2中，然后转动转把37，转把37转动带动双向螺纹丝杆31进行转动，双向螺纹丝杆31转动带动活动块33在导向杆35上移动，活动块33移动带动夹板32对色料瓶进行夹持，海绵垫34便于对色料瓶进行保护，轴承36便于双向螺纹丝杆31进行转动，使得该装置在使用时，纳瓶槽2中便于放入不同规格尺寸的色料瓶，提高了使用的实用性。
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，固定组件7包括弧形固定板71、橡胶垫72、L型拉杆73和固定弹簧74，其中，安装槽6的内部设置有弧形固定板71，弧形固定板71的一侧设置有橡胶垫72，弧形固定板71的另一侧设置有L型拉杆73，L型拉杆73位于安装槽6内部一端的表面设置有固定弹簧74。
[0030]通过采用上述技术方案，当想要拆除连接管时，通过拉动L型拉杆73，L型拉杆73移动带动弧形固定板71压缩固定弹簧74，使得弧形固定板71和连接管的表面分离，然后便可将连接管取下，使得该装置在使用时，方便拆装连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴塑机用色料瓶架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上方的内部设置有纳瓶槽（2），所述纳瓶槽（2）的内部设置有夹持组件（3），所述架体（1）的上方设置有盖板（4），所述盖板（4）的上方设置有挤压组件（5），所述架体（1）内部的开设有有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部设置有固定组件（7），所述架体（1）的下方设置有减震组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种滴塑机用色料瓶架，其特征在于：所述夹持组件（3）包括双向螺纹丝杆（31）、夹板（32）、活动块（33）、导向杆（35）和转把（37），其中，所述架体（1）的内部设置有双向螺纹丝杆（31），所述双向螺纹丝杆（31）的一侧设置有导向杆（35），所述导向杆（35）的一端贯穿架体（1）设置有转把（37），所述双向螺纹丝杆（31）的表面对称设置有活动块（33），所述活动块（33）的一端设置有夹板（32），且所述夹板（32）位于纳瓶槽（2）的内部。3.根据权利要求2所述的一种滴塑机用色料瓶架，其特征在于：所述夹板（32）的一侧设置有海绵垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺，
申请(专利权)人：吴川市宏通塑料鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：