具有自动剔除功能的异物检测设备制造技术

技术编号:35883869 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-07 11:30
本实用新型专利技术公开了金属检测设备技术领域的一种具有自动剔除功能的异物检测设备,包括机架、立板、第一输送机构、第二输送机构、剔选输送机构、金属检测器,第一输送机构包括第一驱动辊、第一输送带,第二输送机构包括第二驱动辊、第二输送带,剔选输送机构包括固定驱动辊、悬臂、连接梁、活动驱动辊、剔选输送带,悬臂由驱动装置驱动其沿固定驱动辊轴向上下摆动。本实用新型专利技术的有益效果是:由驱动装置驱动悬臂朝下翻转,使得产品能够由剔选输送机构输送到第一输送机构、第二输送机构的下方,完成产品的剔选,无需人工方式操作,剔选输送机构朝下摆动的同时,升降装置驱动挡板下移,避免掺杂有金属异物的产品由于惯性而移动至第二输送机构上。机构上。机构上。

【技术实现步骤摘要】
具有自动剔除功能的异物检测设备


[0001]本技术涉及金属检测设备
,具体为一种具有自动剔除功能的异物检测设备。

技术介绍

[0002]现有技术如中国专利号CN215314040U公开了一种瓜果蔬菜金属检测装置,包括壳体,壳体的上端设有豁口,豁口内可调节设有传送机构,壳体的上端固定有安装架,安装架横跨豁口,安装架的底部和壳体连通设置,安装架内的顶部固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆末端贯穿安装架并延伸至安装架内侧,第一气缸的末端固定有金属检测仪(本申请称为金属检测器),金属检测仪的位于传送机构的上方,安装架内的一端侧壁上固定有第三气缸,第三气缸的活塞杆末端贯穿安装架,第三气缸的活塞杆末端固定有推板,推板位于传送机构的一侧,安装架内的一侧设有开口。
[0003]上述现有技术中的金属检测设备检测到金属异物时,将控制传送机构停机,并由工作人员将掺杂有金属异物的产品从传送机构中取下来进行处理,这种方式使得操作起来较为不便,需要工人时刻盯住金属检测设备,避免传送机构长时间停机,造成生产节拍下降,显然这种方式造成人工成本较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有自动剔除功能的异物检测设备,为了解决上述提到的技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术提供了:一种具有自动剔除功能的异物检测设备,包括机架,所述机架的宽度方向两侧各设有立板,两个所述立板上设有第一输送机构、第二输送机构、剔选输送机构,所述第一输送机构、第二输送机构设于机架长度方向两端,所述剔选输送机构设于第一输送机构、第二输送机构中间,所述剔选输送机构上方通过支架设有金属检测器,所述第一输送机构包括水平转动连接在两个立板上的第一驱动辊以及套装在两个第一驱动辊上的第一输送带,所述第二输送机构包括水平转动连接在两个立板上的第二驱动辊以及套装在两个第二驱动辊上的第二输送带,所述剔选输送机构包括转动连接在立板上的固定驱动辊,所述固定驱动辊的两端各转动套接有悬臂,两个所述悬臂之间共同穿设有连接梁,所述悬臂邻近第二输送机构的一端转动连接有活动驱动辊,所述固定驱动辊、活动驱动辊上共同套装有剔选输送带,所述悬臂由驱动装置驱动其沿固定驱动辊轴向上下摆动。
[0006]如上所述的一种具有自动剔除功能的异物检测设备中,邻近所述固定驱动辊的一个第一驱动辊上套接有第一齿轮,所述固定驱动辊上套接有第二齿轮,所述立板上转动连接有与第一齿轮、第二齿轮共同啮合的中间齿轮,邻近所述固定驱动辊的第一驱动辊及第二驱动辊之间通过带轮传动机构进行连接,所述第一驱动辊由输送电机驱动其转动。
[0007]如上所述的一种具有自动剔除功能的异物检测设备中,所述机架上设有一滑道,所述滑道最高点与活动驱动辊相对应。
[0008]如上所述的一种具有自动剔除功能的异物检测设备中,所述驱动装置包括枢接在机架两侧外壁上的活动座,所述活动座上安装有电推杆,所述电推杆的伸缩杆上连接有活动块,所述活动块与连接梁的一端枢接。
[0009]如上所述的一种具有自动剔除功能的异物检测设备中,所述支架邻近第二输送机构的一侧竖直穿设有两个滑动柱,两个所述滑动柱下端共同固接有挡板,所述滑动柱由升降装置驱动其竖直移动。
[0010]如上所述的一种具有自动剔除功能的异物检测设备中,所述升降装置包括设于支架顶面的电磁铁,所述滑动柱上端套接有浮动块,所述浮动块与电磁铁配合使用,所述滑动柱上套绕有弹簧,所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、浮动块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:由驱动装置驱动悬臂朝下翻转,使得产品能够由剔选输送机构输送到第一输送机构、第二输送机构的下方,完成产品的剔选,无需人工方式操作,避免影响检测的效率,另外通过设置挡板,剔选输送机构朝下摆动的同时,升降装置驱动挡板下移,进而阻挡剔选输送机构上的产品,避免掺杂有金属异物的产品由于惯性而移动至第二输送机构上,提高了剔选精度及效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术一种具有自动剔除功能的异物检测设备的组装结构示意图;
[0014]图2为图1中A处局部结构的放大示意图;
[0015]图3为图1中B处局部结构的放大示意图;
[0016]图4为图1中C处局部结构的放大示意图;
[0017]图5为图1中结构的仰视角度示意图;
[0018]图6为图1中结构的正视示意图。
[0019]图中:1

机架,2

立板,3

输送电机,4

第一输送带,5

支架,6

输送带,7

电推杆,8

活动座,9

悬臂,10

第二输送带,11

滑道,12

第一齿轮,13

中间齿轮,14

第二齿轮,15

固定驱动辊,16

滑动柱,17

浮动块,18

弹簧,19

电磁铁,20

挡板,21

活动驱动辊,22

活动块,23

金属检测器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例
[0022]如图1

6所示,本实施例提供一种技术方案:一种具有自动剔除功能的异物检测设备,包括机架1,机架1的宽度方向两侧各设有立板2,两个立板2上设有第一输送机构、第二输送机构、剔选输送机构,第一输送机构、第二输送机构设于机架1长度方向两端,剔选输送机构设于第一输送机构、第二输送机构中间,剔选输送机构上方通过支架5设有金属检测器23(金属检测器的结构及工作原理参阅现有技术),另外金属检测器外接电源,第一输送机构包括水平转动连接在两个立板2上的第一驱动辊以及套装在两个第一驱动辊上的第一输
送带4,第二输送机构包括水平转动连接在两个立板2上的第二驱动辊以及套装在两个第二驱动辊上的第二输送带10,剔选输送机构包括转动连接在立板2上的固定驱动辊15,固定驱动辊15的两端各转动套接有悬臂9,两个悬臂9之间共同穿设有连接梁,悬臂9邻近第二输送机构的一端转动连接有活动驱动辊21,固定驱动辊15、活动驱动辊21上共同套装有剔选输送带6,悬臂9由驱动装置驱动其沿固定驱动辊15轴向上下摆动,将待检测的产品放置在第一输送机构的第一输送带上,然后第一输送机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动剔除功能的异物检测设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的宽度方向两侧各设有立板(2),两个所述立板(2)上设有第一输送机构、第二输送机构、剔选输送机构,所述第一输送机构、第二输送机构设于机架(1)长度方向两端,所述剔选输送机构设于第一输送机构、第二输送机构中间,所述剔选输送机构上方通过支架(5)设有金属检测器(23),所述第一输送机构包括水平转动连接在两个立板(2)上的第一驱动辊以及套装在两个第一驱动辊上的第一输送带(4),所述第二输送机构包括水平转动连接在两个立板(2)上的第二驱动辊以及套装在两个第二驱动辊上的第二输送带(10),所述剔选输送机构包括转动连接在立板(2)上的固定驱动辊(15),所述固定驱动辊(15)的两端各转动套接有悬臂(9),两个所述悬臂(9)之间共同穿设有连接梁,所述悬臂(9)邻近第二输送机构的一端转动连接有活动驱动辊(21),所述固定驱动辊(15)、活动驱动辊(21)上共同套装有剔选输送带(6),所述悬臂(9)由驱动装置驱动其沿固定驱动辊(15)轴向上下摆动。2.如权利要求1所述的一种具有自动剔除功能的异物检测设备,其特征在于,邻近所述固定驱动辊(15)的一个第一驱动辊上套接有第一齿轮(12),所述固定驱动辊(15)上套接有第二齿轮(14),所述立板(2)上转动连接有与第一齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张阳
申请(专利权)人:东莞市永谐检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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