水龙头加工用全自动钻孔机制造技术

本申请涉及一种水龙头加工用全自动钻孔机，其包括动力座、夹持座、钻孔件和驱动机构，所述夹持座连接于所述动力座，夹持座用于固定水龙头，所述钻孔件绕自身轴线转动连接于所述动力座，且钻孔件用于加工水龙头；所述驱动机构连接于动力座并用于驱动钻孔件沿自身轴向滑动。本申请具有通过机械结构控制钻孔件的移动，能够提高钻孔件的移动精度；同时，不需要人力控制钻孔件上下移动，以提高水龙头的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
水龙头加工用全自动钻孔机


[0001]本申请涉及钻孔机的领域，尤其是涉及一种水龙头加工用全自动钻孔机。

技术介绍

[0002]目前，常见的钻孔机包括机座、钻头、转动电机和操作杆，机座上设有加工台，未被钻孔的水龙头放置于加工台上。钻头绕自身轴线转动连接于机座并用于对水龙头进行钻孔，转动电机用于驱动钻头转动，操作杆用于控制钻头沿自身轴向移动。
[0003]加工时，将水龙头放置于加工台上，人们通过控制操作杆以使得钻头移动至水龙头表面并开始进行钻孔；钻孔结束后，再通过控制杆使得钻头脱离水龙头以完成钻孔。
[0004]然而，认为的通过控制杆控制钻头的移动，这使得钻头每次钻孔所移动的距离可能不相等，使得钻孔的深度不同，从而使得加工精度不够准确；同时，增加了人工的工作量，加工效率低下。

技术实现思路

[0005]为了提高水龙头的加工效率，本申请提供一种水龙头加工用全自动钻孔机。
[0006]本申请提供的一种水龙头加工用全自动钻孔机采用如下的技术方案：
[0007]一种水龙头加工用全自动钻孔机，包括动力座、夹持座、钻孔件和驱动机构，所述夹持座连接于所述动力座，夹持座用于固定水龙头，所述钻孔件绕自身轴线转动连接于所述动力座，且钻孔件用于加工水龙头；所述驱动机构连接于动力座并用于驱动钻孔件沿自身轴向滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，夹持座固定水龙头之后，通过驱动机构驱动钻孔件移动至水龙头表面进行钻孔，钻孔结束之后，驱动机构再控制钻孔件脱离水龙头。驱动机构的设置首先通过机械结构控制钻孔件的移动，能够提高钻孔件的移动精度；同时，不需要人力控制钻孔件上下移动，以提高水龙头的加工效率。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、传动齿轮和传动齿条，所述驱动电机连接于所述动力座，所述驱动电机用于驱动所述传动齿轮转动；所述传动齿条滑动连接于动力座，所述传动齿条啮合于所述传动齿轮，传动齿条连接于所述钻孔件，且传动齿条的滑动方向和所述钻孔件的滑动方向相同。
[0010]通过采用上述技术方案，将驱动电机的电机轴的旋转运动转变为直线运动。而且传动齿轮和传动齿条的承载能力以及传动精度较高，对于通过传动齿条带动钻孔件上下滑动时，能够提高钻孔件上下滑动的精度，从而提高水龙头的加工精度，进而避免水龙头的重复加工，以提高加工效率。
[0011]优选的，还包括两个卡接件，所述传动齿条包括齿条本体和套筒，所述齿条本体啮合于所述传动齿轮，所述套筒固定连接于齿条本体远离传动齿轮的一侧；所述钻孔件同轴转动嵌入至套筒内，且钻孔件的沿套筒轴向的两端伸出套筒；所述钻孔件的外周同轴设有两个环槽，两个所述环槽分别位于沿套筒轴向的两侧，所述卡接件分别嵌入至两个环槽内，
且两个卡接件相互靠近的端面均抵接于套筒沿自身轴向的端面。
[0012]通过采用上述技术方案，卡接件嵌入环槽的同时抵接套筒沿自身轴线的端面，以使得齿条本体滑动时，齿条本体带动套筒滑动的同时带动钻孔件的滑动。同时，环槽与钻孔件是同轴的，使得钻孔件依旧可以做旋转运动以便于钻孔。
[0013]优选的，所述卡接件为卡簧。
[0014]通过采用上述技术方案，卡簧具有弹性，安装时，钻孔件穿过套筒后，将卡簧的缺口处撑开一定的间距以使得卡簧能够嵌入至环槽内并套设于钻孔件的外周。卡簧套设结束之后，卡簧由于恢复自身形状需要所产生的弹力使得卡簧的内周抵紧钻孔件；以便于人们安装卡接件，提高安装效率。同时，卡簧还抵接于套筒沿自身轴向的端面，以使得钻孔件能够随套筒的滑动而滑动。
[0015]优选的，所述套筒沿自身轴向的两端设有避让槽，所述避让槽用于供所述卡接件嵌入。
[0016]通过采用上述技术方案，卡接件嵌入避让槽内后，减小卡接件和套筒所占据的空间。卡接件抵接环槽的槽壁时，卡接件的外周抵接于避让槽的槽壁，以提高卡接件嵌于环槽的稳定性。
[0017]优选的，所述避让槽的槽壁处设有卡块，所述卡块和所述避让槽的槽底之间存在用于供所述卡接件嵌入的间距，且卡块朝向避让槽槽底的表面用于抵接所述卡接件。
[0018]通过采用上述技术方案，卡接件嵌入至避让槽内时，通过卡块抵接卡接件的表面，以避免卡接件脱离避让槽，从而提高卡接件嵌于环槽和避让槽内的稳定性。
[0019]优选的，所述卡块背离所述避让槽的表面设有导向面，所述导向面上的任意一点至所述套筒轴线的距离随该点靠近避让槽而逐渐减小。
[0020]通过采用上述技术方案，安装卡接件时，使得卡簧的缺口处嵌入至环槽内，此时，卡簧同时抵接于导向面，沿靠近避让槽的方向用力挤压卡簧，使得卡簧随导向面逐渐向避让槽移动。同时卡簧的缺口处抵接于环槽的内壁，且卡簧的缺口随卡簧逐渐嵌入至避让槽而扩大直到卡簧可以套设于钻孔件的外周。以实现通过卡块提高卡簧稳定性的同时，便于卡簧的安装，以提高安装效率。
[0021]优选的，所述传动齿条还包括限位块，所述限位块固定连接于所述套筒的外周；所述动力座设有限位槽，所述限位槽用于供所述限位块滑动嵌入。
[0022]通过采用上述技术方案，限位块固定连接于套筒，使得限位块随着套筒的滑动而滑动，而限位块滑动嵌入限位槽内，通过限位槽的槽壁限制套筒沿自身周向发生转动，从而提高传动齿轮和传动齿条的啮合稳定性，以提高传动精度，进而提高加工效率。
[0023]优选的，所述限位槽沿所述限位块滑动方向的槽壁处均连接有缓冲件，所述缓冲件具有弹性，且缓冲件用于供限位块抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，当限位块往复滑动时，限位块可能会抵接到限位槽沿自身滑动方向的槽壁并发生刚性碰撞，限位块使得套筒和钻孔件挤压卡接件。长此以往，会影响到限位块以及卡接件的使用寿命以及加工精度。通过缓冲件降低限位块和限位槽的槽壁之间发生刚性触碰的概率，从而提高限位块和卡接件的使用寿命，进而提高加工精度，避免精度较差而重复加工，以提高加工效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过机械结构控制钻孔件的移动，能够提高钻孔件的移动精度；同时，不需要人力控制钻孔件上下移动，以提高水龙头的加工效率；
[0027]2.通过传动齿轮和传动齿条进行传动，以及缓冲件的设置，以提高传动精度，避免精度较差而重复加工，从而提高加工效率；
[0028]3.导向面和卡簧的设置以提高加工效率。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的剖视图。
[0031]图3是图2中A处的放大图。
[0032]图4是图2中B处的放大图。
[0033]附图标记说明：1、动力座；11、滑动气缸；12、主壳体；121、限位槽；122、缓冲件；13、副壳体；2、夹持座；21、第一夹持块；22、第二夹持块；221、加工槽；222、夹持气缸；3、驱动机构；31、驱动电机；32、传动齿轮；33、传动齿条；331、齿条本体；332、套筒；3321、避让槽；33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水龙头加工用全自动钻孔机，其特征在于：包括动力座（1）、夹持座（2）、钻孔件（4）和驱动机构（3），所述夹持座（2）连接于所述动力座（1），夹持座（2）用于固定水龙头，所述钻孔件（4）绕自身轴线转动连接于所述动力座（1），且钻孔件（4）用于加工水龙头；所述驱动机构（3）连接于动力座（1）并用于驱动钻孔件（4）沿自身轴向滑动。2.根据权利要求1所述的水龙头加工用全自动钻孔机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括驱动电机（31）、传动齿轮（32）和传动齿条（33），所述驱动电机（31）连接于所述动力座（1），所述驱动电机（31）用于驱动所述传动齿轮（32）转动；所述传动齿条（33）滑动连接于动力座（1），所述传动齿条（33）啮合于所述传动齿轮（32），传动齿条（33）连接于所述钻孔件（4），且传动齿条（33）的滑动方向和所述钻孔件（4）的滑动方向相同。3.根据权利要求2所述的水龙头加工用全自动钻孔机，其特征在于：还包括两个卡接件（6），所述传动齿条（33）包括齿条本体（331）和套筒（332），所述齿条本体（331）啮合于所述传动齿轮（32），所述套筒（332）固定连接于齿条本体（331）远离传动齿轮（32）的一侧；所述钻孔件（4）同轴转动嵌入至套筒（332）内，且钻孔件（4）的沿套筒（332）轴向的两端伸出套筒（332）；所述钻孔件（4）的外周同轴设有两个环槽（422），两个所述环槽（422）分别位于沿套筒（332）轴向的两侧，所述卡接件（6）分别嵌入至两个环槽（422）内，且两个卡接件（6）相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪明，
申请(专利权)人：浙江宏明水暖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：