本实用新型专利技术涉及集料试验技术领域，公开了一种工程用集料磨光试验夹持结构，包括集料槽，集料槽用于填充装载集料；夹持盒，夹持盒的内部容腔面积大于集料槽的面积，集料槽放置在夹持盒内部；夹持结构，夹持结构前后位置可移动的设置在夹持盒的前端，用于对夹持盒内的集料槽进行前后方向的固定；以及紧固结构，紧固结构设置在夹持盒的侧端，用于对夹持盒内的集料槽进行左右方向的固定。夹持盒包括盒底板；左右两块侧挡板，两块侧挡板对称固定在盒底板的上端左右两边侧；以及前后两块支撑挡板。本实用新型专利技术能够辅助集料磨光值试验的顺利开展，方便试验结束后集料的倒出，装置的适用范围广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种工程用集料磨光试验夹持结构
[0001]本技术涉及集料试验
，尤其涉及一种工程用集料磨光试验夹持结构。
技术介绍
[0002]集料磨光值是沥青路面抗滑磨耗层的重要指标，现行的公路工程集料试验规程中对集料磨光值试件成型与磨光值测定方法做出了详细规定。
[0003]目前，开展集料磨光值试验中存在以下难点：(1)磨光试验时由于缺少合适的集料试验盒，集料容易破损散开，导致试验的失败；(2)现有的集料试验盒为普通盒体，其只有顶部留有开口，受制于试验盒形状，集料呈嵌挤状态内置于试验盒内，与试验盒有较大接触面积，试验结束进行拆模困难；(3)集料试验盒面积固定，适用范围限制多。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种工程用集料磨光试验夹持结构，能够辅助集料磨光值试验的顺利开展，试验结束后集料倒出方便，装置的适用范围广。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：一种工程用集料磨光试验夹持结构，包括集料槽，所述集料槽用于填充装载集料；夹持盒，所述夹持盒的内部容腔面积大于集料槽的面积，所述集料槽放置在夹持盒内部；夹持结构，所述夹持结构前后位置可移动的设置在夹持盒的前端，用于对夹持盒内的集料槽进行前后方向的固定；以及紧固结构，所述紧固结构设置在夹持盒的侧端，用于对夹持盒内的集料槽进行左右方向的固定。
[0006]优选地，所述夹持盒包括盒底板；左右两块侧挡板，两块所述的侧挡板对称固定在盒底板的上端左右两边侧；以及前后两块支撑挡板，两块所述的支撑挡板对称固定在盒底板的上端前后两边侧；所述盒底板、侧挡板与支撑挡板之间围成一个内部设置有长方形容腔的夹持盒。
[0007]优选地，所述夹持结构包括活动挡板，所述活动挡板的左右两侧对称焊接有两个滑块，两块所述的侧挡板内侧均设置有滑槽，所述滑块通过滑动配合设置在滑槽中，使得活动挡板能够在夹持盒内前后移动；所述支撑挡板上通过螺纹配合水平安装有若干根前后紧固旋钮，所述前后紧固旋钮的前端伸出到夹持盒内，通过旋转前后紧固旋钮能够利用其前端推动活动挡板运动，利用活动挡板对集料槽的一端进行阻挡。
[0008]优选地，所述紧固结构包括若干根左右紧固旋钮，所述左右紧固旋钮通过螺纹配合水平安装在一块侧挡板上，所述左右紧固旋钮的前端也伸出到夹持盒内，通过旋转左右紧固旋钮能够利用其前端对集料槽的侧端进行挤压固定。
[0009]优选地，所述夹持盒的前后两侧底端均固定有若干个夹持盒连接耳，用于对夹持盒进行固定。
[0010]优选地，所述侧挡板与支撑挡板的高度相同，均低于集料槽的高度。
[0011]优选地，所述集料槽的上部两外侧对称设置有两个集料槽把手，用于搬运集料槽。
[0012]优选地，每根所述前后紧固旋钮、左右紧固旋钮的前端均固定有一个紧固压片。
[0013]优选地，所述集料槽为长方体形，其内部设置有前后两端贯通的U形凹槽。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术的一种工程用集料磨光试验夹持结构，采用夹持结构与紧固结构配合，将集料槽及其内的集料固定、阻挡在夹持盒内，能够避免试验时集料的破损散开，方便集料磨光值试验的顺利开展。
[0016]2.本技术的一种工程用集料磨光试验夹持结构，其中的集料槽内部设置有前后两端贯通的U形凹槽，便于试验后将集料槽1内的集料倒出再次开展试验，使用方便。
[0017]3.本技术的一种工程用集料磨光试验夹持结构，设计的夹持盒内部容腔面积大于集料槽的面积，使得同一夹持盒内能够放置一定尺寸范围的集料槽，能够提高装置的适用范围。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的俯视图；
[0020]图3是本技术去除前部支撑挡板及前后紧固旋钮后的结构示意图。
[0021]图中：1、集料槽；2、集料槽把手；3、夹持盒；4、活动挡板；5、前后紧固旋钮；6、左右紧固旋钮；7、夹持盒连接耳；8、滑槽；9、滑块；10、紧固压片；11、盒底板；12、侧挡板；13、支撑挡板。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种工程用集料磨光试验夹持结构。
[0024]实施例一
[0025]本实施例提供一种工程用集料磨光试验夹持结构，参照图1、图2所示，包括集料槽1、夹持盒3、夹持结构及紧固结构；其中的集料槽1用于填充装载集料，本实施例中的集料槽1为长方体形，其内部设置有前后两端贯通的U形凹槽，便于试验后将集料槽1内的集料倒出。其中夹持盒3的内部容腔面积大于集料槽1的面积，集料槽1放置在夹持盒3内部，使得同一夹持盒3内能够放置一定尺寸范围的集料槽1，能够提高装置的适用范围。
[0026]夹持结构前后位置可移动的设置在夹持盒3的前端，用于对夹持盒3内的集料槽1进行前后方向的固定；紧固结构设置在夹持盒3的侧端，用于对夹持盒3内的集料槽1进行左右方向的固定。通过夹持结构与紧固结构配合用于将集料槽1及其内的集料固定、阻挡在夹持盒3内，方便集料磨光值试验的开展。
[0027]参照图3所示，夹持盒3包括盒底板11、左右两块侧挡板12及前后两块支撑挡板13；两块侧挡板12对称固定在盒底板11的上端左右两边侧；两块所述的支撑挡板13对称固定在盒底板11的上端前后两边侧；盒底板11、侧挡板12与支撑挡板13之间围成一个内部设置有长方形容腔的夹持盒。侧挡板12与支撑挡板13的高度相同，均低于集料槽1的高度，避免支撑挡板13妨碍摩擦轮的旋转。
[0028]参照图1至图3所示，其中的夹持结构包括活动挡板4，活动挡板4的左右两侧对称焊接有两个滑块9，两块侧挡板12内侧均设置有滑槽8，滑块9通过滑动配合设置在滑槽8中，使得活动挡板4能够在夹持盒3内前后移动；支撑挡板13上通过螺纹配合水平安装有两根前后紧固旋钮5，前后紧固旋钮5的前端伸出到夹持盒3内，通过旋转前后紧固旋钮5能够利用其前端推动活动挡板4运动，利用后端的一块支撑挡板13对集料槽1的后端进行阻挡，利用活动挡板4对集料槽1的前端进行阻挡，从而阻止集料槽1内的集料从端口滑出影响磨光值试验。
[0029]参照图1至图3所示，紧固结构包括两根左右紧固旋钮6，左右紧固旋钮6通过螺纹配合水平安装在一块侧挡板12上，左右紧固旋钮6的前端也伸出到夹持盒3内，通过旋转左右紧固旋钮6能够利用其前端对集料槽1的侧端进行挤压固定。
[0030]进一步地，参照图1至图3所示，在集料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程用集料磨光试验夹持结构，其特征在于：包括集料槽(1)，所述集料槽(1)用于填充装载集料；夹持盒(3)，所述夹持盒(3)的内部容腔面积大于集料槽(1)的面积，所述集料槽(1)放置在夹持盒(3)内部；夹持结构，所述夹持结构前后位置可移动的设置在夹持盒(3)的前端，用于对夹持盒(3)内的集料槽(1)进行前后方向的固定；以及紧固结构，所述紧固结构设置在夹持盒(3)的侧端，用于对夹持盒(3)内的集料槽(1)进行左右方向的固定。2.根据权利要求1所述的工程用集料磨光试验夹持结构，其特征在于：所述夹持盒(3)包括盒底板(11)；左右两块侧挡板(12)，两块所述的侧挡板(12)对称固定在盒底板(11)的上端左右两边侧；以及前后两块支撑挡板(13)，两块所述的支撑挡板(13)对称固定在盒底板(11)的上端前后两边侧；所述盒底板(11)、侧挡板(12)与支撑挡板(13)之间围成一个内部设置有长方形容腔的夹持盒。3.根据权利要求2所述的工程用集料磨光试验夹持结构，其特征在于：所述夹持结构包括活动挡板(4)，所述活动挡板(4)的左右两侧对称焊接有两个滑块(9)，两块所述的侧挡板(12)内侧均设置有滑槽(8)，所述滑块(9)通过滑动配合设置在滑槽(8)中，使得活动挡板(4)能够在夹持盒(3)内前后移动；所述支撑挡板(13)上通过螺纹配合水平安装有若干根前后紧固旋钮(5)，所述前后紧固旋钮(5)的前端伸出到夹持盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：高翎，
申请(专利权)人：天津道广工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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