一种粒子的称重计量装置制造方法及图纸

一种粒子的称重计量装置，包括称重机构，该称重机构的上面通过支架固定袋子，装有粒子的筒体位于支架上部，在筒体的下面连接下部圆柱桶，下部圆柱桶的桶底中心为一个圆形板块，该板块上安装导向柱，在桶底的圆周面上加工扇形孔，在下部圆柱桶的内壁固定安装气胀圈，所述气胀圈连接外部气缸。工作时，储存在筒体的粒子通过扇形孔掉到袋子内，当称重机构感应到粒子的重量接近设定重量时，气缸工作，气胀圈膨胀，使得扇形孔上部的通道变小，粒子流量减少，当到达设定重量时，气胀圈将通道堵住，计量称重完成，压圈拿掉后，袋子进行封口。该装置通过气胀式封口机构，使得通过控制粒子的流量进行计量称重，同时对粒子无损伤，保证产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种粒子的称重计量装置


[0001]本技术涉及一种计量装置，尤其是指一种专业用于粒子计量的称重装置。

技术介绍

[0002]粒子(即母粒)，母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒从造粒机生产处理后，需要称重装袋，需要的计量一般为手动，部分自动称重均为机械式计量，即通过速闭阀控制粒子的运动，速闭阀的动作可以做到准确计量，但会造成部分粒子的破碎，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种粒子的称重计量装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种粒子的称重计量装置，包括称重机构，称重机构的上面通过支架固定袋子，装有粒子的筒体位于支架上部，在筒体的下面连接下部圆柱桶，下部圆柱桶的桶底的中心位置为桶底中心，桶底中心为一个圆形板块，板块上安装导向柱，在桶底的圆周面上加工扇形孔，在下部圆柱桶的内壁固定安装气胀圈，气胀圈连接气缸。
[0005]作为本技术进一步改进，支架的中心加工一个圆孔，圆孔的圆周处均匀安装磁铁，在圆孔上面放置压圈，通过压圈与磁铁的吸力将袋子上沿压住。
[0006]作为本技术进一步改进，扇形孔的上部边沿倒角处理。
[0007]作为本技术进一步改进，导向柱的上部圆角处理
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]1、装置通过气胀式封口机构，使得通过控制粒子的流量进行计量称重，同时对粒子无损伤，保证产品的质量。
[0010]2、采用磁性对袋子上沿进行定位，粒子装袋方便，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种粒子的称重计量装置的主视图；
[0012]图2为图1中桶底处的仰视图；
[0013]图3为压圈处的俯视图。
[0014]图中：1、称重机构；2、支架；3、袋子；31、袋子上沿；4、磁铁；5、压圈；6、气胀圈；7、气缸；8、筒体；81、下部圆柱桶；82、桶底；821、桶底中心；822、扇形孔；9、导向柱。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，本技术所述的一种粒子的称重计量装置，包括称重机构1，称重
机构1的上面通过支架2固定袋子3，支架2的中心加工一个圆孔，圆孔的圆周处均匀安装磁铁4，在圆孔上面放置压圈5，通过压圈5与磁铁4的吸力将袋子上沿31压住。装有粒子的筒体8位于支架2上部，在筒体8的下面连接下部圆柱桶81，下部圆柱桶81的桶底82的中心位置为桶底中心821，桶底中心821为一个圆形板块，板块上安装导向柱9，导向柱9的上部圆角处理，防止粒子聚集在导向柱9顶部。在桶底82的圆周面上加工扇形孔822，扇形孔822的上部边沿倒角处理，使得粒子的通道面积加大，且利于粒子的通过。在下部圆柱桶81的内壁固定安装气胀圈6，所述气胀圈6连接气缸7。
[0016]装置通过气胀式封口机构，使得通过控制粒子的流量进行计量称重，同时对粒子无损伤，保证产品的质量。采用磁性对袋子上沿进行定位，粒子装袋方便，降低操作人员的劳动强度。
[0017]具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；
[0018]工作时，储存在筒体的粒子通过扇形孔掉到袋子内，当称重机构感应到粒子的重量接近设定重量时，气缸工作，气胀圈膨胀，使得扇形孔上部的通道变小，粒子流量减少，当到达设定重量时，气胀圈将通道堵住，计量称重完成，压圈拿掉后，袋子进行封口。
[0019]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒子的称重计量装置，其特征在于：包括称重机构(1)，所述称重机构(1)的上面通过支架(2)固定袋子(3)，装有粒子的筒体(8)位于所述支架(2)上部，在所述筒体(8)的下面连接下部圆柱桶(81)，所述下部圆柱桶(81)的桶底(82)的中心位置为桶底中心(821)，所述桶底中心(821)为一个圆形板块，所述板块上安装导向柱(9)，在所述桶底(82)的圆周面上加工扇形孔(822)，在所述下部圆柱桶(81)的内壁固定安装气胀圈(6)，所述气胀圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋趁红，陈昆明，郑兰兰，
申请(专利权)人：慈溪市龙图塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：