一种高性能橡胶加工用接料翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能橡胶加工用接料翻转机构，包括机座，所述机座的顶面中部固定有下连接座，下连接座上通过铰接轴活动连接有推动油缸的底座，推动油缸的推杆的顶端安装有升降板，升降板的顶面中部安装有升降微调机构，升降微调机构的顶部安装有上固定板，上固定板的左右两侧均固定有侧支撑板，两个侧支撑板的顶部安装有翻转接料桶体。它可以安装在塑炼设备或混炼设置的出料口处，可以将出料的物料接料后，旋转输送到后续输送设备，通过输送设备将其倒入后续工序设备中，无需人工搬运，其效果好，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能橡胶加工用接料翻转机构

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[0001]本技术涉及橡胶加工设备
，更具体的说涉及一种高性能橡胶加工用接料翻转机构。

技术介绍
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[0002]现有的橡胶加工步骤中其需要进行塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。其中，在塑炼、混炼等过程中，其需要将前一个工序后的物料输送到后一个工序中，现有的方式是人工搬运，其效果差，人工劳动量大，无法实现连续生产。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高性能橡胶加工用接料翻转机构，它可以安装在塑炼设备或混炼设置的出料口处，可以将出料的物料接料后，旋转输送到后续输送设备，通过输送设备将其倒入后续工序设备中，无需人工搬运，其效果好，效率高。
[0004]本技术的技术解决措施如下：
[0005]一种高性能橡胶加工用接料翻转机构，包括机座，所述机座的顶面中部固定有下连接座，下连接座上通过铰接轴活动连接有推动油缸的底座，推动油缸的推杆的顶端安装有升降板，升降板的顶面中部安装有升降微调机构，升降微调机构的顶部安装有上固定板，上固定板的左右两侧均固定有侧支撑板，两个侧支撑板的顶部安装有翻转接料桶体。
[0006]所述两个侧支撑板的上部高于上固定板的顶面，翻转接料桶体的左右两个侧板的外侧壁上均固定有传动轴，传动轴通过轴承连接在两个侧支撑板上，其中一个侧支撑板的外侧壁上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机带动其中一个传动轴转动。
[0007]所述上固定板的前部成型有向下延伸的斜向导向板部。
[0008]所述上固定板的后部顶面固定有后支撑架，后支撑架的竖直板的前壁面固定有弹性防护块，弹性防护块压靠在翻转接料桶体的后壁面上。
[0009]所述升降板的底面中部固定有上连接座，推动油缸的推杆的顶端通过铰接轴活动连接在上连接座上。
[0010]所述升降微调机构包括通过轴承连接在升降板顶面中部的升降调节套体，竖直螺杆螺接在升降调节套体的内螺纹上，竖直螺杆的顶部伸出升降调节套体的顶面并固定在上固定板的斜向导向板部的底面上。
[0011]所述升降板的顶面左右两侧均固定有竖直侧板，竖直侧板的上部外侧壁上固定有导向滑块，两个侧支撑板的中部内侧壁上均固定有竖直导向条，竖直导向条插套在对应的导向滑块的滑槽中。
[0012]所述两个侧支撑板的下部内侧壁上固定有限位块，限位块处于升降板的左部和右部的底面。
[0013]所述升降板的底面左右两侧均固定有竖直导向杆，机座的顶面左部和右部均固定
有竖直导向套筒，竖直导向杆插套在对应的竖直导向套筒中。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]它可以安装在塑炼设备或混炼设置的出料口处，可以将出料的物料接料后，旋转输送到后续输送设备，通过输送设备将其倒入后续工序设备中，无需人工搬运，其效果好，效率高。
附图说明：
[0016]图1为本技术的局部结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部剖视图。
具体实施方式：
[0018]实施例：见图1至图2所示，一种高性能橡胶加工用接料翻转机构，包括机座10，所述机座10的顶面中部固定有下连接座11，下连接座11上通过铰接轴活动连接有推动油缸12的底座，推动油缸12的推杆的顶端安装有升降板13，升降板13的顶面中部安装有升降微调机构20，升降微调机构20的顶部安装有上固定板30，上固定板30的左右两侧均固定有侧支撑板31，两个侧支撑板31的顶部安装有翻转接料桶体40。
[0019]进一步的说，所述两个侧支撑板31的上部高于上固定板30的顶面，翻转接料桶体40的左右两个侧板的外侧壁上均固定有传动轴41，传动轴41通过轴承连接在两个侧支撑板31上，其中一个侧支撑板31的外侧壁上固定有驱动伺服电机32，驱动伺服电机32的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动轴41的一端的花键孔中，驱动伺服电机32带动其中一个传动轴41转动。
[0020]进一步的说，所述上固定板30的前部成型有向下延伸的斜向导向板部33。
[0021]进一步的说，所述上固定板30的后部顶面固定有后支撑架34，后支撑架34的竖直板的前壁面固定有弹性防护块35，弹性防护块35压靠在翻转接料桶体40的后壁面上。
[0022]进一步的说，所述升降板13的底面中部固定有上连接座131，推动油缸12的推杆的顶端通过铰接轴活动连接在上连接座131上。
[0023]进一步的说，所述升降微调机构20包括通过轴承连接在升降板13顶面中部的升降调节套体21，竖直螺杆22螺接在升降调节套体21的内螺纹上，竖直螺杆22的顶部伸出升降调节套体21的顶面并固定在上固定板30的斜向导向板部33的底面上。
[0024]进一步的说，所述升降板13的顶面左右两侧均固定有竖直侧板14，竖直侧板14的上部外侧壁上固定有导向滑块15，两个侧支撑板31的中部内侧壁上均固定有竖直导向条1，竖直导向条1插套在对应的导向滑块15的滑槽中。
[0025]进一步的说，所述两个侧支撑板31的下部内侧壁上固定有限位块2，限位块2处于升降板13的左部和右部的底面。
[0026]进一步的说，所述升降板13的底面左右两侧均固定有竖直导向杆3，机座10的顶面左部和右部均固定有竖直导向套筒4，竖直导向杆3插套在对应的竖直导向套筒4中。
[0027]本实施例在使用时，其安装在塑炼设备或混炼设备的出料口正下方，通过推动油缸12的推杆推动，使得翻转接料桶体40提升并靠近出料口，再通过手动转动升降调节套体21，从而改变上固定板30的高低位置，实现翻转接料桶体40的高低位置调节，使得其与出料
口的位置相配合，然后，即可进行接料，接料完成后，推动油缸12的推杆回缩，再通过驱动伺服电机32运行，使得翻转接料桶体40向前翻转，使得其内的物料可以沿着斜向导向板部33向前倾倒至后续设备的接料处，方便后续设备实现连续生产，其无需人工移动搬运，大大降低人工劳动量，效果好。
[0028]其中，调节升降调节套体21时，其通过限位块2的顶面压靠在升降板13的边部底面上，实现限位，防止其调节过度。
[0029]本实施例只需要在安装时调节一次升降调节套体21即可，后续基本无需再调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能橡胶加工用接料翻转机构，包括机座(10)，其特征在于：所述机座(10)的顶面中部固定有下连接座(11)，下连接座(11)上通过铰接轴活动连接有推动油缸(12)的底座，推动油缸(12)的推杆的顶端安装有升降板(13)，升降板(13)的顶面中部安装有升降微调机构(20)，升降微调机构(20)的顶部安装有上固定板(30)，上固定板(30)的左右两侧均固定有侧支撑板(31)，两个侧支撑板(31)的顶部安装有翻转接料桶体(40)。2.根据权利要求1所述一种高性能橡胶加工用接料翻转机构，其特征在于：所述两个侧支撑板(31)的上部高于上固定板(30)的顶面，翻转接料桶体(40)的左右两个侧板的外侧壁上均固定有传动轴(41)，传动轴(41)通过轴承连接在两个侧支撑板(31)上，其中一个侧支撑板(31)的外侧壁上固定有驱动伺服电机(32)，驱动伺服电机(32)带动其中一个传动轴(41)转动。3.根据权利要求1所述一种高性能橡胶加工用接料翻转机构，其特征在于：所述上固定板(30)的前部成型有向下延伸的斜向导向板部(33)。4.根据权利要求1所述一种高性能橡胶加工用接料翻转机构，其特征在于：所述上固定板(30)的后部顶面固定有后支撑架(34)，后支撑架(34)的竖直板的前壁面固定有弹性防护块(35)，弹性防护块(35)压靠在翻转接料桶体(40)的后壁面上。5.根据权利要求1所述一种高性...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建霖，蔡啸宇，
申请(专利权)人：苏州技佳橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：