本实用新型专利技术公开了一种碳排放连续检测装置，包括：排气管和连续检测器，所述排气管的外端安装有管套，所述管套由内往外分别包括：隔热层、连接层和防腐层；所述排气管的一端安装有输气外管，所述输气外管的外端安装有外护套，所述输气外管延伸出管套，所述输气外管的顶端安装有阀门；所述连续检测器的底端安装有连接线，所述连接线的另一端安装有采样器。该碳排放连续检测装置通过将管套安装在排气管外端，通过隔热层降低排气管周围温度，通过防腐层降低对工人的腐蚀性，而后通过采样器对输气外管进行取样检测，可改善检测人员的检测环境，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种碳排放连续检测装置
[0001]本技术涉及碳排放检测
，具体为一种碳排放连续检测装置。
技术介绍
[0002]碳排放量是指在生产、运输、使用及回收该产品时所产生的平均温室气体排放量，而动态的碳排放量，则是指每单位货品累积排放的温室气体量，同一产品的各个批次之间会有不同的动态碳排放量；
[0003]在燃气燃烧的工厂中，需要对排放的气体进行碳排放连续检测，但是当出现排放不达标的情况时，无法确定是工厂中的哪个机器出现的问题，因此需要进行挨个机器检测，但是现有的机器连接管道温度较高，检测人员的手部容易烫伤，而且伴随腐蚀性工作人员接近检测会造成工作人员身体不适，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碳排放连续检测装置，以解决现有技术的碳排放连续检测装置管道温度过高不便检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳排放连续检测装置，包括：排气管和连续检测器，所述排气管的外端安装有管套，所述管套由内往外分别包括：隔热层、连接层和防腐层；所述排气管的一端安装有输气外管，所述输气外管的外端安装有外护套，所述输气外管延伸出管套，所述输气外管的顶端安装有阀门；所述连续检测器的底端安装有连接线，所述连接线的另一端安装有采样器。
[0006]优选的，所述管套的内端一侧开设有插槽，所述管套的内端另一侧安装有插块，所述插块的顶端一侧和底端一侧均安装有橡胶块，所述管套内端一侧的插槽内端顶部和底部均开设有凹槽，所述橡胶块与凹槽一一对应，所述插块与插槽相配合。
[0007]优选的，所述管套的顶端两侧分别安装有立块一和立块二，所述立块一的一端安装有连接块，所述立块二的另一端开设有开槽。
[0008]优选的，所述开槽的内端安装有多个弹簧，所述弹簧的另一端安装在连接块的一端。
[0009]优选的，所述连续检测器的顶端安装有挂带。
[0010]优选的，所述连续检测器的两端对称安装有摩擦垫。
[0011]优选的，所述隔热层为高硅氧玻璃纤维层，所述连接层为真空层，所述防腐层为铝箔复合玻璃纤维。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳排放连续检测装置通过将管套安装在排气管外端，通过隔热层降低排气管周围温度，通过防腐层降低对工人的腐蚀性，而后通过采样器对输气外管进行取样检测，可改善检测人员的检测环境，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为图1的管套剖视图；
[0015]图3为图1的输气外管结构示意图；
[0016]图4为图1的A处放大图。
[0017]图中：1、排气管，2、管套，21、隔热层，22、连接层，23、防腐层，3、输气外管，4、外护套，5、阀门，6、插块，7、橡胶块，8、凹槽，9、立块一，10、立块二，11、开槽，12、连接块，13、弹簧，14、连续检测器，15、采样器，16、连接线，17、挂带，18、摩擦垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳排放连续检测装置，包括：排气管1和连续检测器14，排气管1的外端安装有管套2，管套2由内往外分别包括：隔热层21、连接层22和防腐层23，通过上述保护工作人员的安全；
[0020]排气管1的一端安装有输气外管3，输气外管3的外端安装有外护套4，输气外管3延伸出管套2，输气外管3的顶端安装有阀门5，通过阀门5控制输气外管3的开关，输气外管3的表面安装有与采样器15相配合的卡槽，以确保密封；
[0021]连续检测器14的底端安装有连接线16，连接线16的另一端安装有采样器15，通过采样器15进行采样，并传输给连续检测器14进行检测。
[0022]作为优选方案，更进一步的，管套2的内端一侧开设有插槽，管套2的内端另一侧安装有插块6，插块6的顶端一侧和底端一侧均安装有橡胶块7，管套2内端一侧的插槽内端顶部和底部均开设有凹槽，橡胶块7与凹槽一一对应，插块6与插槽相配合，通过上述便于拆卸管套2。
[0023]作为优选方案，更进一步的，管套2的顶端两侧分别安装有立块一9和立块二10，立块一9的一端安装有连接块12，立块二10的另一端开设有开槽11。
[0024]作为优选方案，更进一步的，开槽11的内端安装有多个弹簧13，弹簧13的另一端安装在连接块12的一端，将套管2安装在排气管1外后，弹簧13在管道力的作用下形变，使管套2将排气管1锁紧，方便适应不同粗细的排气管1。
[0025]作为优选方案，更进一步的，连续检测器14的顶端安装有挂带17，通过挂带17方便放置连续检测器14。
[0026]作为优选方案，更进一步的，连续检测器14的两端对称安装有摩擦垫18，通过摩擦垫18方便工作人员拿取。
[0027]作为优选方案，更进一步的，隔热层21为高硅氧玻璃纤维层，连接层22为真空层，防腐层23为铝箔复合玻璃纤维，高硅氧纤维是高纯氧化硅非晶体连续纤维，主要应用于1000度超高温防火隔热，不含任何石棉或陶瓷棉，对身体健康完全无害；连接层22会隔断热量向外侧扩散的可能；铝箔复合玻璃纤维管采用独特先进复合工艺，纵横向抗拉强度大，密
封性能好，抗腐蚀能力强。
[0028]本案的检测器和采样器为现有技术，只要检测器和采样器符合本案的要求均可。
[0029]工作原理：使用前，将排气管1的外端套上管套2，使插块6插入管套2的另一端插槽，使橡胶块7卡入凹槽8内，并将连接块12插入开槽11内，使弹簧13的另一端与连接块12的一端相安装；进行检测时，工作人员拿取连续检测器14，将连续检测器14和采样器15通过连接线16连接，将采样器15插入输气外管3，打开阀门5进行取样检测，检测后，先关闭阀门5，而后将采样器15从输气外管3内取出，实用性较强。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳排放连续检测装置，包括：排气管（1）和连续检测器（14），其特征在于，所述排气管（1）的外端安装有管套（2），所述管套（2）由内往外分别包括：隔热层（21）、连接层（22）和防腐层（23）；所述排气管（1）的一端安装有输气外管（3），所述输气外管（3）的外端安装有外护套（4），所述输气外管（3）延伸出管套（2），所述输气外管（3）的顶端安装有阀门（5）；所述连续检测器（14）的底端安装有连接线（16），所述连接线（16）的另一端安装有采样器（15）。2.根据权利要求1所述的一种碳排放连续检测装置，其特征在于，所述管套（2）的内端一侧开设有插槽，所述管套（2）的内端另一侧安装有插块（6），所述插块（6）的顶端一侧和底端一侧均安装有橡胶块（7），所述管套（2）内端一侧的插槽内端顶部和底部均开设有凹槽，所述橡胶块（7）与凹槽一一对应，所述插块（6）与插槽相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓琳，孙凤强，孙纪远，
申请(专利权)人：山东达蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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