无水清洁快速固化印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无水清洁快速固化印染装置，其包括：箱体、印染组件、固化组件和清理组件；所述箱体的内部设置有凹槽，所述印染组件、固化组件和清理组件均设置在凹槽的内部上，所述固化组件位于印染组件的右侧，所述清理组件位于印染组件的左侧；所述清理组件包括清洁箱、转动电机、转盘、刷毛和吸尘机，所述清洁箱与箱体固定连接，所述转动电机固定在清洁箱的顶部与底部上，所述转盘固定在转动电机的输出轴上，并且转盘位于清洁箱的内部，所述刷毛设置在转盘远离转动电机的一侧，所述吸尘机设置在凹槽的底部。通过设置清理组件，便于将布料表面上吸附的杂质污垢进行清理，有利于提高布料的染色质量。高布料的染色质量。高布料的染色质量。

【技术实现步骤摘要】
无水清洁快速固化印染装置


[0001]本技术涉及布料印染
，特别涉及无水清洁快速固化印染装置。

技术介绍

[0002]布料在加工的过程中需要进行印染，现有技术中，申请号为“CN202122701480.2”的专利申请了“一种无水清洁快速固化印染装置”，该装置将印染后的布料通过蒸汽装置进行固定，但是布料在染色之前表面会吸附一些污垢、线头等杂物，这些物质吸附在布料表面，表面容易影响印染质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供无水清洁快速固化印染装置，通过设置清理组件，便于将布料表面上吸附的杂质污垢进行清理，有利于提高布料的染色质量。
[0004]为实现上述目的，提供无水清洁快速固化印染装置，包括：箱体、印染组件、固化组件和清理组件；
[0005]所述箱体的内部设置有凹槽，所述印染组件、固化组件和清理组件均设置在凹槽的内部上，所述固化组件位于印染组件的右侧，所述清理组件位于印染组件的左侧；
[0006]所述清理组件包括清洁箱、转动电机、转盘、刷毛和吸尘机，所述清洁箱与箱体固定连接，所述转动电机固定在清洁箱的顶部与底部上，所述转盘固定在转动电机的输出轴上，并且转盘位于清洁箱的内部，所述刷毛设置在转盘远离转动电机的一侧，所述吸尘机设置在凹槽的底部，并且吸尘机通过管道与清洁箱相连，所述清洁箱的左侧壁设置有第一进料口，所述清洁箱的右侧壁设置有第一出料口。
[0007]根据所述的无水清洁快速固化印染装置，所述固化组件包括固化箱和蒸汽装置，所述固化箱固定在箱体上，所述蒸汽装置设置在固化箱的内底部，所述固化箱的左侧壁设置有第二进料口，所述固化箱的右侧壁设置有第二出料口。
[0008]根据所述的无水清洁快速固化印染装置，所述印染组件包括染料箱、固定架、电动推杆、固定杆、横板、压辊、连接杆、转轴、刮板、导向辊和驱动电机，所述染料箱设置在凹槽的底部，并且染料箱位于吸尘机的右侧，所述固定架固定在箱体的顶部，所述电动推杆固定在固定架的顶部，所述横板固定在电动推杆的底端，并且横板位于固定架的下方，所述连接杆固定在横板的底部，并且连接杆位于横板的前后两侧，所述转轴固定在连接杆的底端，所述压辊转动连接在转轴的周面上，所述刮板固定在凹槽的内壁上，并且刮板位于染料箱的上方，所述驱动电机固定在箱体的后壁上，所述导向辊固定在驱动电机的输出轴上，并且凹槽的内部。
[0009]根据所述的无水清洁快速固化印染装置，所述第一进料口、第一出料口、导向辊、刮板、第二进料口和第二出料口均处于同一高度设置。
[0010]根据所述的无水清洁快速固化印染装置，所述固定架的侧面形状为门字形，所述
压辊位于染料箱的内部。
[0011]根据所述的无水清洁快速固化印染装置，所述刮板位于固定架的右侧，并且刮板的内部设置有通孔。
[0012]根据所述的无水清洁快速固化印染装置，所述驱动电机和导向辊的数量均设置有两个，并位于染料箱的左右两侧。
[0013]上述方案具有的有益效果：通过设置清理组件，便于将布料表面上吸附的杂质污垢进行清理，有利于提高布料的染色质量。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术无水清洁快速固化印染装置的正面剖视图；
[0017]图2为本技术无水清洁快速固化印染装置的俯视图；
[0018]图3为本技术无水清洁快速固化印染装置的部分印染组件侧视图；
[0019]图4为本技术无水清洁快速固化印染装置的清洁箱外部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、凹槽；3、印染组件；4、固化组件；5、清理组件；301、染料箱；302、固定架；303、电动推杆；304、固定杆；305、横板；306、压辊；307、连接杆；308、转轴；309、刮板；310、导向辊；311、驱动电机；401、固化箱；402、蒸汽装置；501、清洁箱；502、转动电机；503、转盘；504、刷毛；505、吸尘机。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例无水清洁快速固化印染装置，其包括：箱体1、印染组件3、固化组件4和清理组件5；
[0024]箱体1的内部设置有凹槽2，印染组件3、固化组件4和清理组件5均设置在凹槽2的内部上，固化组件4位于印染组件3的右侧，清理组件5位于印染组件3的左侧；
[0025]清理组件5包括清洁箱501、转动电机502、转盘503、刷毛504和吸尘机505，清洁箱501与箱体1固定连接，转动电机502固定在清洁箱501的顶部与底部上，转盘503固定在转动电机502的输出轴上，并且转盘503位于清洁箱501的内部，刷毛504设置在转盘503远离转动电机502的一侧，吸尘机505设置在凹槽2的底部，并且吸尘机505通过管道与清洁箱501相连，清洁箱501的左侧壁设置有第一进料口，清洁箱501的右侧壁设置有第一出料口，转动电机502用于控制转盘503转动，使刷毛504将布料表面上的污垢、线头等杂物清理干净，吸尘机505将清理下来的污垢、线头等杂物进行吸收。
[0026]固化组件4包括固化箱401和蒸汽装置402，固化箱401固定在箱体1上，蒸汽装置
402设置在固化箱401的内底部，固化箱401的左侧壁设置有第二进料口，固化箱401的右侧壁设置有第二出料口，蒸汽装置402属于现有技术，其原理是，在热蒸汽作用下，全氢聚硅氮烷发生水解形成二氧化硅将染料牢固固定在纤维，从而实现快速固化的目的。
[0027]印染组件3包括染料箱301、固定架302、电动推杆303、固定杆304、横板305、压辊306、连接杆307、转轴308、刮板309、导向辊310和驱动电机311，染料箱301设置在凹槽2的底部，并且染料箱301位于吸尘机505的右侧，固定架302固定在箱体1的顶部，电动推杆303固定在固定架302的顶部，电动推杆303主要用于控制压辊306进行上下移动，并对布料的松紧度进行调节，横板305固定在电动推杆303的底端，并且横板305位于固定架302的下方，连接杆307固定在横板305的底部，并且连接杆307位于横板305的前后两侧，转轴308固定在连接杆307的底端，压辊306转动连接在转轴308的周面上，刮板309固定在凹槽2的内壁上，并且刮板309位于染料箱301的上方，刮板309主要将布料上多余的染料刮取下来，驱动电机311固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无水清洁快速固化印染装置，其特征在于，包括：箱体(1)、印染组件(3)、固化组件(4)和清理组件(5)；所述箱体(1)的内部设置有凹槽(2)，所述印染组件(3)、固化组件(4)和清理组件(5)均设置在凹槽(2)的内部上，所述固化组件(4)位于印染组件(3)的右侧，所述清理组件(5)位于印染组件(3)的左侧；所述清理组件(5)包括清洁箱(501)、转动电机(502)、转盘(503)、刷毛(504)和吸尘机(505)，所述清洁箱(501)与箱体(1)固定连接，所述转动电机(502)固定在清洁箱(501)的顶部与底部上，所述转盘(503)固定在转动电机(502)的输出轴上，并且转盘(503)位于清洁箱(501)的内部，所述刷毛(504)设置在转盘(503)远离转动电机(502)的一侧，所述吸尘机(505)设置在凹槽(2)的底部，并且吸尘机(505)通过管道与清洁箱(501)相连，所述清洁箱(501)的左侧壁设置有第一进料口，所述清洁箱(501)的右侧壁设置有第一出料口。2.根据权利要求1所述的无水清洁快速固化印染装置，其特征在于，所述固化组件(4)包括固化箱(401)和蒸汽装置(402)，所述固化箱(401)固定在箱体(1)上，所述蒸汽装置(402)设置在固化箱(401)的内底部，所述固化箱(401)的左侧壁设置有第二进料口，所述固化箱(401)的右侧壁设置有第二出料口。3.根据权利要求2所述的无水清洁快速固化印染装置，其特征在于，所述印染组件(3)包括染料箱(301)、固定架(302)、电动推杆(303)、固定杆(304)、横板(305)、压辊(306)、连接杆(307)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文娟，汪培，张奇芳，刘泽彬，
申请(专利权)人：福建省宏港纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：