一种超厚造型墙塔吊附墙杆预埋件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超厚造型墙塔吊附墙杆预埋件，涉及建筑工程技术领域，包括钢管预埋件和钢筋笼隔离垫，所述钢管预埋件由钢管和钢筋骨架组成，所述钢筋笼隔离垫包括上钢筋笼隔离垫和下钢筋笼隔离垫，所述钢筋笼隔离垫设置有多层板，所述上钢筋笼隔离垫设置于所述钢管预埋件上方，所述下钢筋笼隔离垫设置于所述钢管预埋件下方，所述钢管预埋件与所述钢筋笼隔离垫尺寸相匹配并通过铁丝绑扎固定。本实用新型专利技术的组成构件易于获得，可在现场根据需要焊接，结构合理和操作便捷。结构合理和操作便捷。结构合理和操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚造型墙塔吊附墙杆预埋件


[0001]本技术属于建筑工程
，特别是涉及一种超厚造型墙塔吊附墙杆预埋件。

技术介绍

[0002]面对现代住宅建筑，设计为增加建筑立体美感，外墙造型设计多样，为减少施工投入及加快施工进度，采用铝模体系施工，优化后造型墙为中空墙，中心部分采用聚苯板填充。在施工过程中，塔吊是必不可少的，塔吊在搭设时，需要塔吊附墙杆预埋件来对塔吊进行支撑。塔吊附墙杆预埋件位置的准确性以及满足附墙杆需要的刚度对施工的进行至关重要。
[0003]现有技术中，CN 211998566 U公开了一种超高层塔式起重机附墙结构，提供如下技术方案：包括主体结构和耳板，主体结构为楼板、主梁或剪力墙，耳板为塔式起重机耳板，耳板紧贴主体结构设置，且耳板的上侧分布设置有多个垫片，主体结构的另一侧贴合设置有钢板，每个垫片均对应设置有一个螺杆，螺杆依次穿过垫片、耳板、主体结构和钢板，且螺杆的两端均旋设螺母以将耳板和钢板固定于主体结构的相对两侧。
[0004]现有的塔吊附墙杆预埋件位置都直接选在剪力墙或框架梁上，对于多造型住宅建筑，增加了塔吊附墙杆位置选择的困难，超厚型(700
‑
900mm)造型外墙增加了预埋件的安装难度，容易出现预埋件固定不准确、移位等质量问题，导致形成实体后预埋件与附墙杆有错位现象影响安装的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，设计一种超厚造型墙塔吊附墙杆预埋件，解决超厚型造型外墙安装预埋件时出现预埋件固定不准确、移位等质量问题，具有结构合理和操作便捷的优点。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种超厚造型墙塔吊附墙杆预埋件，包括钢管预埋件和钢筋笼隔离垫；所述钢管预埋件由钢管和钢筋骨架组成，所述钢管的两侧设置两个所述钢筋骨架，所述钢筋骨架由八根钢筋一焊接而成，每两根所述钢筋一平行设置构成一组钢筋一，每两组钢筋一首尾垂直设置形成内部为长方形框架、四个角落为正方形框架的钢筋骨架，四根所述钢管平行设置并穿过所述钢筋骨架的四个正方形框架；所述钢筋笼隔离垫包括上钢筋笼隔离垫和下钢筋笼隔离垫，所述上钢筋笼隔离垫由十二根钢筋二构成的长方体框架上方设置多层板组成，所述下钢筋笼隔离垫由十二根钢筋二构成的长方体框架下方设置多层板组成；所述上钢筋笼隔离垫设置于所述钢管预埋件上方，所述下钢筋笼隔离垫设置于所述钢管预埋件下方；所述钢管预埋件与所述钢筋笼隔离垫尺寸相匹配。
[0007]进一步的，所述钢管外径为48mm，壁厚为3mm。
[0008]进一步的，所述钢筋一直径为8mm，所述钢筋二直径为14mm。
[0009]进一步的，所述钢管预埋件与所述钢筋笼隔离垫通过铁丝绑扎固定。
[0010]进一步的，所述钢管预埋件边缘100mm内设置泡沫填充并用胶带粘贴封堵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.钢管预埋件由钢管和多个钢筋一组成，方便控制预埋件尺寸及焊接质量。
[0013]2.钢筋笼隔离垫可以保证造型墙内附墙杆周圈范围内为混凝土实体，保证附墙杆需要的刚度和稳定性。
[0014]3.预埋件的组成构件易于获得，可在现场根据需要焊接，结构合理和操作便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术安装效果示意图；
[0016]图2为钢管预埋件一侧示意图；
[0017]图3为钢筋笼隔离垫示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
钢管预埋件、11
‑
钢管、12
‑
钢筋骨架、121
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钢筋一、2
‑
上钢筋笼隔离垫、3
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下钢筋笼隔离垫、4
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多层板、41
‑
钢筋二。
具体实施方式
[0020]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0021]如图1
‑
3所示，提供了一种超厚造型墙塔吊附墙杆预埋件，包括钢管预埋件1和钢筋笼隔离垫；钢管预埋件1由钢管11和钢筋骨架12组成，钢管11的两侧设置两个钢筋骨架12，钢筋骨架12由八根钢筋一121焊接而成，每两根钢筋一121平行设置构成一组，每两组钢筋一121首尾垂直设置形成内部为长方形框架、四个角落为正方形框架的钢筋骨架12，四根钢管11平行设置并穿过钢筋骨架12的四个正方形框架；钢筋笼隔离垫包括上钢筋笼隔离垫2和下钢筋笼隔离垫3，上钢筋笼隔离垫2由十二根钢筋二41构成的长方体框架上方设置多层板4组成，下钢筋笼隔离垫3由十二根钢筋二41构成的长方体框架下方设置多层板4组成；上钢筋笼隔离垫2设置于钢管预埋件1上方，下钢筋笼隔离垫3设置于钢管预埋件1下方；钢管预埋件1与钢筋笼隔离垫尺寸相匹配；钢管11外径为48mm，壁厚为3mm；钢筋一121直径为8mm，钢筋二41直径为14mm；钢管预埋件1与钢筋笼隔离垫通过铁丝绑扎固定；钢管预埋件1边缘100mm内设置泡沫填充并用胶带粘贴封堵。
[0022]工作原理：
[0023]在施工现场组装焊接完成，造型墙内预埋定位安装，安装必须牢固，确保浇筑过程中不发生移位，钢管预埋件1与造型墙内墙钢筋点焊牢固，钢管预埋件1厚度适用700—900mm范围内，具体操作步骤如下：
[0024]S1:按照超厚造型墙厚度及塔吊附墙杆安装根数制作钢管预埋件1，所用材料为Φ48mm*3mm的钢管11和Φ8mm的钢筋一121，先将钢管11竖向按照尺寸定位，再用钢筋一121焊接成钢筋骨架12，要求焊接骨架尺寸误差确定在3mm以内，保证横平竖直。
[0025]S2:造型墙为中空墙，中心部分采用聚苯板填充，为保证塔吊附墙杆的稳定性则必
须保证其预埋件周围用混凝土实心浇筑，需要在钢管预埋件1上方配置上钢筋笼隔离垫2，在钢管预埋件1下方配置下钢筋笼隔离垫3，尺寸同钢管预埋,1匹配，钢筋笼隔离垫上的多层板4，其作用是防止中心部分聚苯板上浮及下沉。S3：安装时用水准仪将钢管预埋件1的水平度控制在3mm以内，用1mm薄垫铁调整；先测量好钢筋预埋件1的高低位置，放好操作支架后与墙钢筋点焊接，要求钢管预埋件1在墙内必须定位准确，同墙钢筋点焊接牢固；钢管预埋件合适后，放置上钢筋笼隔离垫2和下钢筋笼隔离垫3，并用铁丝与钢管预埋件1绑扎牢固，保证预埋件周边混凝土灌实及整体不移位。
[0026]S4:检查验收，确定各项尺寸及指标，用卷尺检查内部尺寸和钢管预埋件1的标高及左右位置，检查钢管预埋件1及钢筋笼隔离垫是否加固牢固，钢管预埋件1边缘100mm内是否泡沫填充并用胶带粘贴封堵，合模前检查确认无误差后合模。S5:安装模板，铝模合模时与钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超厚造型墙塔吊附墙杆预埋件，其特征在于，包括钢管预埋件(1)和钢筋笼隔离垫；所述钢管预埋件(1)由钢管(11)和钢筋骨架(12)组成，所述钢管(11)的两侧设置两个所述钢筋骨架(12)，所述钢筋骨架(12)由八根钢筋一(121)焊接而成，每两根所述钢筋一(121)平行设置构成一组钢筋一(121)，每两组钢筋一(121)首尾垂直设置形成内部为长方形框架、四个角落为正方形框架的钢筋骨架(12)，四根所述钢管(11)平行设置并穿过所述钢筋骨架(12)的四个正方形框架；所述钢筋笼隔离垫包括上钢筋笼隔离垫(2)和下钢筋笼隔离垫(3)，所述上钢筋笼隔离垫(2)由十二根钢筋二(41)构成的长方体框架上方设置多层板(4)组成，所述下钢筋笼隔离垫(3)由十二根钢筋二(41)构成的长方体框架下方设置多...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红刚，赵瑞富，杨海龙，王丽娟，王海青，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：