一种载带加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种载带加工定位装置，属于载带加工领域，一种载带加工定位装置，包括机架、位置调节组件、柱体、滑板、第一弹簧、连接杆、定位轮、延伸板、气缸、以及定位块，机架的内部设置有位置调节组件，每个调节螺母的底部均固定有柱体，柱体的内部具有滑腔，滑板滑动连接于滑腔内，滑板的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定于滑腔内部的顶壁，滑板的底部固定有连接杆，连接杆的底端设置有定位轮，柱体的内侧壁固定有延伸板，延伸板的底部固定有气缸，气缸的底部固定有定位块，初始状态时，定位块的底壁位于定位轮底端的上方。本实用新型专利技术确保载带加工前的运输平整性，在加工作业时确保载带不会偏移，提高加工效率和产品合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种载带加工定位装置


[0001]本技术属于载带加工领域，尤其涉及一种载带加工定位装置。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。目前在载带加工过程中，需要对载带进行打孔作业，在这个过程中，载带出现移动的情况会影响载带的加工效率和产品合格率；对于载带加工前的运输，若运输到打孔工位的载带不平也会影响打孔加工的效率和产品合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种载带加工定位装置，确保载带加工前的运输平整性，在加工作业时确保载带不会偏移，提高加工效率和产品合格率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种载带加工定位装置，包括机架、位置调节组件、柱体、滑板、第一弹簧、连接杆、定位轮、延伸板、气缸、以及定位块，机架的内部设置有位置调节组件，位置调节组件具有两个调节螺母，两个调节螺母左右相对设置，每个调节螺母的底部均固定有柱体，柱体的内部具有滑腔，滑板滑动连接于滑腔内，滑板的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定于滑腔内部的顶壁，滑板的底部固定有连接杆，连接杆的底端延伸出柱体设置有定位轮，柱体的内侧壁固定有延伸板，延伸板向前延伸出机架，延伸板的底部固定有气缸，气缸的底部固定有定位块，初始状态时，定位块的底壁位于定位轮底端的上方。
[0006]优选地，位置调节组件包括电机、螺杆、轴承座、滑块、滑轨、连杆、以及调节螺母，机架内部的上方固定有滑轨，滑轨上滑动连接有两个滑块，机架内部的左侧壁固定有轴承座，机架内部的右侧壁固定有电机，螺杆的右端与电机固定连接，螺杆的左端插入轴承座内，螺杆具有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段位于第二螺纹段的右侧，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相相反，第一螺纹段和第二螺纹段上均螺接有一个调节螺母，调节螺母和滑块之间通过连杆连接。
[0007]优选地，连接杆呈L型状。
[0008]优选地，定位块的内部开设有凹槽，凹槽内嵌设有缓冲块，缓冲块的底端延伸出定位块。
[0009]优选地，缓冲块的材质为橡胶、海绵或硅胶。
[0010]优选地，还包括第二弹簧，第二弹簧的顶端固定于凹槽内部的顶壁，第二弹簧的底端与缓冲块连接。
[0011]优选地，电机为正反转电机。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、在载带运输至加工工位前，通过左右两侧的定位轮压住载带的左右两侧进行输
送，以确保载带的运输平整性，确保后续加工作业的效率和产品合格率。经由左右两个定位轮对载带的定位后，在加工前，通过气缸伸长，带动定位块向下运动，压住载带，确保在加工时载带不会发生偏移，进而确保加工效率和产品合格率。
[0014]2、通过位置调节组件调节左右两侧柱体的位置，同步调节定位轮和定位块的左右位置，以适应不同宽度的载带的定位要求，适应性广。
[0015]3、通过第一弹簧、滑板、滑腔的配合，使得定位轮能更好对载带进行定位，并且能适应不同厚度的载带的定位需求。
[0016]4、只需要一个电机即可实现对左右两侧的定位块、定位轮的同步调节。
[0017]5、通过缓冲块起到缓冲作用，避免对载带的损伤。
[0018]6、通过第二弹簧和缓冲块的设置能更好给载带推力，避免载带粘连于定位块。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视结构示意图。
[0020]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0021]图3是本技术柱体及其上结构的主视结构示意图。
[0022]图4是本技术定位块、第二弹簧和缓冲块的剖视结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1
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机架，2
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位置调节组件，3
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柱体，4
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滑板，5
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第一弹簧，6
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连接杆，7
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定位轮，8
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延伸板，9
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气缸，10
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定位块，11
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滑腔，21
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电机，22
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螺杆，23
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轴承座，24
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滑块，25
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滑轨，26
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连杆，27
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调节螺母，28
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第一螺纹段，29
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第二螺纹段，12
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凹槽，13
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缓冲块，14
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第二弹簧。
具体实施方式
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图1至图4所示，本实施例中提供的一种载带加工定位装置，包括机架1、位置调节组件2、柱体3、滑板4、第一弹簧5、连接杆6、定位轮7、延伸板8、气缸9、以及定位块10，机架1的内部设置有位置调节组件2，位置调节组件2具有两个调节螺母27，两个调节螺母27左右相对设置，每个调节螺母27的底部均固定有柱体3，柱体3的内部具有滑腔11，滑板4滑动连接于滑腔11内，滑板4的顶部固定有第一弹簧5，第一弹簧5的顶端固定于滑腔11内部的顶壁，滑板4的底部固定有连接杆6，连接杆6的底端延伸出柱体3设置有定位轮7，连接杆6呈L型状，柱体3的内侧壁固定有延伸板8，延伸板8向前延伸出机架1，延伸板8的底部固定有气缸9，气缸9的底部固定有定位块10，初始状态时，定位块10的底壁位于定位轮7底端的上方。载带从后至前运输，且位于定位轮7的下方，加工工位位于左右两个定位块10之间。在载带
运输至加工工位前，通过左右两侧的定位轮7压住载带的左右两侧进行输送，以确保载带的运输平整性，确保后续加工作业的效率和产品合格率。经由左右两个定位轮7对载带的定位后，在加工前，通过气缸9伸长，带动定位块向下运动，压住载带，确保在加工时载带不会发生偏移，进而确保加工效率和产品合格率。通过位置调节组件调节左右两侧柱体3的位置，同步调节定位轮7和定位块10的左右位置，以适应不同宽度的载带的定位要求，适应性广。通过第一弹簧、滑板4、滑腔11的配合，使得定位轮7能更好对载带进行定位，并且能适应不同厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带加工定位装置，其特征在于：包括机架、位置调节组件、柱体、滑板、第一弹簧、连接杆、定位轮、延伸板、气缸、以及定位块；所述机架的内部设置有位置调节组件；所述位置调节组件具有两个调节螺母，两个调节螺母左右相对设置，每个调节螺母的底部均固定有柱体；所述柱体的内部具有滑腔，所述滑板滑动连接于所述滑腔内，所述滑板的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定于所述滑腔内部的顶壁，所述滑板的底部固定有连接杆，所述连接杆的底端延伸出所述柱体设置有定位轮；所述柱体的内侧壁固定有延伸板，所述延伸板向前延伸出所述机架，所述延伸板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有定位块，初始状态时，所述定位块的底壁位于所述定位轮底端的上方。2.根据权利要求1所述的载带加工定位装置，其特征在于：所述位置调节组件包括电机、螺杆、轴承座、滑块、滑轨、连杆、以及调节螺母；所述机架内部的上方固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块；所述机架内部的左侧壁固定有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国富，
申请(专利权)人：厦门市海德龙电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：