一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35882053 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-07 11:25
本实用新型专利技术公开了一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置,涉及循环水冷却技术领域,包括烧结炉本体、传送带、两个电动伸缩杆和两个封堵块,本实用新型专利技术中,启动传送带对物料进行输送,启动伺服电机带动主动齿轮转动,使主动齿轮一侧啮合连接的传动齿条带动推块进行水平移动,从而对物料进行定位和纠偏处理,打开电动阀门,使蓄水箱内的冷水经喷淋管喷淋至物料上对装置内进行降温处理,而喷淋的水落在蓄水池内,启动水泵将蓄水池内的高温水吸至蓄水箱内,同时启动制冷半导体对循环输送管内的水进行初次的冷却,启动加压输送泵将液氮储存箱内的液氮输送至蓄水箱内蓄水箱内高温的水再次进行冷却,本实用具有纠偏和冷却效果好的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置


[0001]本技术涉及循环水冷却
,尤其涉及一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具,而在烧结炉的使用过程中由于其内的加热温度往往会随着时间的增加而超过所需要的温度,因此就需要使用冷却装置对加热温度进行控制。
[0003]现有技术(公开号CN206772045U)公开一种烘干烧结炉冷却降温结构,包括上吹风冷却箱和下抽风排气箱,上吹风冷却箱与下抽风排气箱活动连接,上吹风冷却箱的下端设有循环水冷却装置,循环水冷却装置包括冷却箱体,冷却箱体内设有一体多次循环弯折、每个弯折部均呈U形的循环冷却水管,冷却箱体的循环冷却水管间隔设有多个散热铝片,每两个散热铝片之间的间隔为,上吹风冷却箱的上端间隔设有多个向循环水冷却装置吹风的上散热风扇。本技术采用了具有加湿冷风作用的上吹风冷却箱,上散热风扇的风吹经过循环水冷却装置冷却后吹向通过通道的产品,通过通道的产品受冷风降温冷却,并且由下抽风排气箱配合降温,将热风排除,不让热风停留在通道内。这种降温冷却的方式降温速度快,效果明显。
[0004]但是上述一种烘干烧结炉冷却降温结构在实际使用中仍存在以下问题:如该装置在使用过程中通过设置的多个风扇和风轮对装置内进行风冷散热,但是这种散热方式降温效果不明显,冷却速度慢,且需要使用多个风扇进行散热,无疑在一定程度上增加了装置的能耗和装置的使用成本,同时使用多个风扇进行散热也容易增加故障产生的几率,在一定程度上增加了装置的维修成本,因此上述装置存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置,解决了现有技术中冷却效果较差冷却速率较低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置包括:烧结炉本体、传送带、两个电动伸缩杆和两个封堵块,所述烧结炉本体的两侧分别开设有进料和出料口,所述烧结炉本体的两侧分别连接有放置框,所述电动伸缩杆连接在放置框内,所述封堵块连接在电动伸缩杆的伸缩端上,所述传送带设置在烧结炉本体内,所述烧结炉本体内设置有纠偏机构,所述纠偏机构包括两个安装箱和两个推块,两个所述安装箱分别连接在烧结炉本体内,所述推块滑动连接在安装箱内,所述纠偏机构用于对物料的位置进行调整,所述烧结炉本体内设置有冷却机构,所述冷却机构包括连接箱、蓄水箱、电动阀门和喷淋管,所述连接箱连接在烧结炉本体的顶部,所述蓄水箱连接在连接箱内,所述蓄水箱的底部连接有短接管,所述短接管的一端延伸至烧结炉本体内,所述电动阀
门连接在短接管上,所述喷淋管连接在短接管的底部,所述冷却机构用于对烧结炉本体内进行冷却处理。
[0007]优选的,所述纠偏机构还包括伺服电机,所述伺服电机连接在安装箱的一侧,所述伺服电机的驱动端延伸至安装箱内并连接有主动齿轮,所述主动齿轮转动连接在安装箱内,所述主动齿轮的一侧啮合连接有传动齿条,所述传动齿条的另一侧啮合连接有限位齿轮,所述传动齿条的一侧与推块相连接。
[0008]优选的,所述冷却机构还包括蓄水池,所述蓄水池连接在烧结炉本体的内底壁上,所述烧结炉本体的顶部连接有水泵,所述水泵的一侧连接有安装管,所述安装管的另一端延伸至蓄水箱内,所述水泵的另一侧连接有循环输送管,所述烧结炉本体的顶部连接有连接框,所述连接框内设置有制冷半导体,所述循环输送管的一端贯穿连接框并延伸至蓄水池内,所述制冷半导体的制冷端与循环输送管相抵触,所述蓄水箱上连接有注水管,所述注水管的一端延伸至连接箱的外部,所述连接箱内连接有液氮储存箱,所述液氮储存箱的一侧连接有加压输送泵,所述加压输送泵的另一侧连接在蓄水箱上,所述液氮储存箱上连接有液氮注入管,所述液氮注入管的一端延伸至连接箱的外部,所述烧结炉本体内连接有温度传感器。
[0009]优选的,所述连接箱内连接有风机,该设置不仅可进一步提升蓄水箱内水的冷却效率,同时也避免了蓄水箱的表面出现结露的情况。
[0010]优选的,所述烧结炉本体的底部连接有多个支撑腿,所述支撑腿的底部连接有防滑垫,该设置提升了装置在工作时的稳定性。
[0011]优选的,所述烧结炉本体的一侧连接有固定框,所述固定框内连接有观察窗,该设置可方便工作人员观察装置内物料的生产情况。
[0012]优选的,所述烧结炉本体上连接有控制面板,所述控制面板分别与传送带、电动伸缩杆、伺服电机、电动阀门、水泵、制冷半导体、加压输送泵和风机电性连接,该设置可方便工作人员对装置进行控制。
[0013]优选的,所述加压输送泵的材质为不锈钢,该设置利用不锈钢耐腐蚀的特点,延长了加压输送泵的使用寿命。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置具有如下有益效果:
[0015]1、本技术中,将物料放置在传送带上,然后启动传送带对物料进行输送,然后启动电动伸缩杆带动封堵块将烧结炉本体的进料口和出料口进行封堵,然后启动伺服电机带动主动齿轮转动,使主动齿轮一侧啮合连接的传动齿条带动推块进行水平移动,从而对物料进行定位和纠偏处理,进一步提升了产品的生产合格率。
[0016]2、本技术中,打开电动阀门,使蓄水箱内的冷水经喷淋管喷淋至物料上对装置内进行降温处理,而喷淋的水落在蓄水池内,启动水泵将蓄水池内的高温水吸至蓄水箱内,同时启动制冷半导体对循环输送管内的水进行初次的冷却,启动加压输送泵将液氮储存箱内的液氮输送至蓄水箱内蓄水箱内高温的水再次进行冷却,进而提升冷却的速率,该设置通过水循环的方式对装置内进行降温,具有冷却效果好的特点。
附图说明
[0017]图1为一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置的整体结构示意图;
[0018]图2为一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置的内部结构示意图;
[0019]图3为一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置中安装箱的内部结构示意图;
[0020]图4为图2中A处的结构放大图;
[0021]图5为图2中B处的结构放大图。
[0022]图中标号:1、烧结炉本体;2、传送带;3、电动伸缩杆;4、封堵块;5、安装箱;6、伺服电机;7、主动齿轮;8、传动齿条;9、限位齿轮;10、推块;11、连接箱;12、蓄水箱;13、电动阀门;14、喷淋管;15、蓄水池;16、水泵;17、循环输送管;18、连接框;19、制冷半导体;20、注水管;21、液氮储存箱;22、加压输送泵;23、液氮注入管;24、风机;25、温度传感器。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置,包括:烧结炉本体(1)、传送带(2)、两个电动伸缩杆(3)和两个封堵块(4),所述烧结炉本体(1)的两侧分别开设有进料和出料口,所述烧结炉本体(1)的两侧分别连接有放置框,所述电动伸缩杆(3)连接在放置框内,所述封堵块(4)连接在电动伸缩杆(3)的伸缩端上,所述传送带(2)设置在烧结炉本体(1)内,其特征在于,所述烧结炉本体(1)内设置有纠偏机构,所述纠偏机构包括两个安装箱(5)和两个推块(10),两个所述安装箱(5)分别连接在烧结炉本体(1)内,所述推块(10)滑动连接在安装箱(5)内,所述纠偏机构用于对物料的位置进行调整,所述烧结炉本体(1)内设置有冷却机构,所述冷却机构包括连接箱(11)、蓄水箱(12)、电动阀门(13)和喷淋管(14),所述连接箱(11)连接在烧结炉本体(1)的顶部,所述蓄水箱(12)连接在连接箱(11)内,所述蓄水箱(12)的底部连接有短接管,所述短接管的一端延伸至烧结炉本体(1)内,所述电动阀门(13)连接在短接管上,所述喷淋管(14)连接在短接管的底部,所述冷却机构用于对烧结炉本体(1)内进行冷却处理。2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置,其特征在于,所述纠偏机构还包括伺服电机(6),所述伺服电机(6)连接在安装箱(5)的一侧,所述伺服电机(6)的驱动端延伸至安装箱(5)内并连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)转动连接在安装箱(5)内,所述主动齿轮(7)的一侧啮合连接有传动齿条(8),所述传动齿条(8)的另一侧啮合连接有限位齿轮(9),所述传动齿条(8)的一侧与推块(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种压敏电阻铜芯片烧结炉的循环水冷却装置,其特征在于,所述冷却机构还包括蓄水池(15),所述蓄水池(15)连接在烧结炉本体(1)的内底壁上,所述烧结炉本体(1)的顶部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欣吴世堂郭春雨谢方平
申请(专利权)人:广东达孚电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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