一种螺旋三通配件及其注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋三通配件及其注塑模具，一种螺旋三通配件，包括互相连通的立管通道、上接口和下接口和安装在立管通道一侧的柱形容纳腔，柱形容纳腔中心和立管通道非同心，柱形容纳腔内设置横支管水流汇入段、外设置依次连通的横支管连接段和横支管接入口，横支管水流汇入段与横支管连接段和螺旋侧向进水通道连通，螺旋侧向进水通道与立管通道连通，制备螺旋三通配件的注塑模具包括注塑模型腔、横支管口芯子、螺旋芯子和主体内部芯子。本实用新型专利技术的螺旋三通配件结构设计合理，生产所需的注塑模具结构简单、稳定，横支管口芯子和螺旋芯子无需活动连接，芯子内部可以设计循环冷却水，成型后抽芯容易，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋三通配件及其注塑模具


[0001]本技术涉及三通配件
，尤其是涉及一种螺旋三通配件及其注塑模具。

技术介绍

[0002]特殊单立管排水系统采用加强型螺旋管材，内壁具有凸起的螺旋筋，横支管接入部位采用加强型螺旋管配件，具有侧向进水，旋流叶片等结构，使排水立管内水流形成贴壁旋转流状态，使管道内形成一个空气芯，达到水流畅通的效果，使上下立管内气压平衡，在水流量较大的情况下仍能保持管道内气压波动小，避免卫生间水封遭到破坏，从而提高排水立管的排水能力。
[0003]其最根本的原理是保持水流的“空气芯”，达到该目的主要技术措施有两个：一个是内壁具有凸起的螺旋筋的管材，另一个是横支管进水部位侧向进水结构，侧向进水结构对于避免“水舌”现象，堵塞“空气芯”起主要作用，侧向进水的程度越大，横支管水流对立管水流的干扰越小，越能促进立管水流贴壁旋转。为了达到侧向螺旋进水目的，市场上旋流器产品的横支管进水都是采用“螺旋通道”结构。“螺旋通道”是一种类似螺纹的结构，进水通道局部凸出于圆柱形主体的外表面，呈螺旋缠绕状，尾部逐渐消失与主体。例如，一种在中国专利文献上公开的“偏心三通管件”，其公告号CN203082428U，包括主管和侧管，所述侧管包括用于出水并与其它管件相连通的直管段和用于与所述主管相连通的弯管段，所述弯管段内壁设置为螺旋结构，主管与侧管一体成型，避免了漏水，使用安全方便。
[0004]三通管件成型难点在于：“螺旋通道”结构侧向进水程度设计高时，为了保证进水通道的通径就需要“螺旋通道”外凸的更多，塑料模具难以成型；“螺旋通道”在生产成型时，其内部螺旋芯子与横支管口芯子两部份需要活动连接，抽芯时螺旋芯子需要一边滑动一边调整自身位置状态同时避免与主体内部芯子、横支管口发生碰撞。因此，在生产过程中往往会遇到以下问题：（1）模具结构复杂，制造、维护成本高；（2）成型后抽芯动作复杂，抽芯速度慢，产品成型周期长，生产效率低；（3）螺旋芯子端部呈悬空状态，仅与横支管芯子活动连接，无法在芯子内部设计循环冷却水，导致冷却时间长，生产效率低。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术的螺旋三通配件生产效率低的问题，提供一种能实现高效率生产的螺旋三通配件及其注塑模具，该螺旋三通配件结构设计合理，生产所需的模具结构简单、稳定，横支管口芯子和螺旋芯子无需活动连接，芯子内部可以设计循环冷却水，成型后抽芯容易，生产效率高。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种螺旋三通配件，包括立管通道、设置在立管通道顶部的上接口和底部的下接口，所述上接口、下接口、立管通道互相连通，还包括安装在立管通道一侧的柱形容纳腔，所述柱形容纳腔中心和立管通道非同心，所述柱形容纳腔内设置横支管水流汇入段，所述柱
形容纳腔外设置依次连通的横支管连接段和横支管接入口，所述横支管连接段与横支管水流汇入段连通，所述横支管水流汇入段的下端与螺旋侧向进水通道连通，所述螺旋侧向进水通道与立管通道连通。
[0008]此螺旋三通配件在立管通道外设置柱形容纳腔，横支管水流汇入段设置在腔体内，容纳腔的设置，可以增加汇入段的高度空间，排水量更大更快速，且能够注塑成型，避免了侧向进水程度设计高时，需要螺旋通道外凸的更多，塑料模具无法成型的问题。此螺旋三通配件结构设计合理，其下接口、立管通道、螺旋侧向进水通道、横支管水流汇入段、横支管连接段、横支管接入口互相连接一体成型，使得生产时所用的模具的横支管口芯子和螺旋芯子无需活动连接，芯子内部可以设计循环冷却水，从而抽芯动作快、生产周期短，模具各芯子能够实现冷却，进一步提高了产品生产效率。
[0009]另外，柱形容纳腔中心和立管通道非同心，方便为横支管水流汇入段和螺旋侧进水通道提供空间。
[0010]作为优选，所述横支管水流汇入段为开口腔体结构，所述横支管水流汇入段为开口腔体结构，延伸入立管通道内的一面为开口面，所述开口面螺旋向下倾斜，与柱形容纳腔、螺旋侧向进水通道和立管通道连接封闭的一面为底面，所述底面为向下倾斜的弧形。
[0011]横支管水流汇入段设计为开口腔体结构，腔体上端深度大，与柱形容纳腔连接封闭；腔体下端倾斜逐渐与立管通道融合为一体，并与螺旋侧向进水通道连接封闭，即横支管水流汇入段的底面逐渐变窄收缩，与螺旋侧向进水通道和立管通道连接封闭，底面呈弧形。延伸入立管通道内的一面为开口面，开口面螺旋向下倾斜，使水流螺旋流动依次进入螺旋侧进水通道和立管通道。该结构一体成型和结构稳定。
[0012]作为优选，所述螺旋侧向进水通道的横截面呈U型，所述螺旋侧向进水通道上端横截面的开口尺寸不小于下端任意位置横截面的开口尺寸。螺旋侧向进水通道的横截面向下逐渐收缩，使得上端开口向下投影U型腔内壁全部裸露，无不可见部份，保证模具成型时主体内部芯子能够向上直抽。
[0013]作为优选，所述螺旋侧向进水通道一侧设有挡板，所述挡板与立管通道相连接。螺旋侧向进水通道靠近立管通道一侧是通过档板分隔成型的，实现侧向进水。
[0014]作为优选，所述上接口、下接口和横支管接入口三者轴线在同一平面上。三者轴线在一个平面上，增强了结构稳定性。
[0015]作为优选，所述横支管连接段任意纵截面不大于横支管接入口的纵截面。横支管连接段任意截面小，能够保证模具成型时横支管口芯子能够沿轴线直抽。
[0016]作为优选，所述上接口外圈设有上端封闭的偏心管状体，所述偏心管状体外圈设有上接口定位结构和上接口连接部，所述上接口定位结构与主体连接部定位结构配套，所述上接口连接部与主体连接部配套连接，所述主体连接部与立管通道和螺旋侧向进水通道合围。在上接口外圈设置上端封闭的偏心管状体，用于保持螺旋三通配件柱形容纳腔与立管通道的结构完整性；上接口定位结构和主体连接部定位结构配套，上接口连接部与主体连接部配套连接，保证上接口的轴线与立管通道轴线重合，并与下接口同轴，增强了结构稳定性。
[0017]作为优选，所述上接口的底部设有上接口限位台阶。用于上接口管材插入时深度限位。
[0018]为实现上述螺旋三通配件的高效率生产，其注塑模具采用如下技术方案：包括注塑模型腔、横支管口芯子、螺旋芯子和主体内部芯子。注塑模型腔配合横支管口芯子、螺旋芯子和主体内部芯子，螺旋三通配件可以注塑一体成型，横支管口芯子用于形成横支管连接段和横支管接入口，螺旋芯子和主体内部芯子配合用于形成立管通道及与其相连通的柱形容纳腔内的螺旋结构，螺旋芯子与横支管口芯子无需活动连接，抽芯动作容易、快速，能够避免与主体内部芯子、横支管口芯子发生碰撞，提高了产品生产效率。
[0019]作为优选，所述横支管口芯子、螺旋芯子和主体内部芯子内部均设有冷却水道，所述冷却水道包括进水通道、出水通道和隔板。各芯子为整体结构，芯子内部可以加工冷却水道，冷却水可以从进水通道进入，在冷却孔底部经过隔板从出水通道流出，对芯子进行冷却。
[0020]因此，本技术具有如下有益效果：（1）此螺旋三通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋三通配件，包括立管通道（3）、设置在立管通道顶部的上接口（1）和底部的下接口（2）以及安装在立管通道一侧的柱形容纳腔（4），所述上接口、下接口、立管通道互相连通，其特征在于，所述柱形容纳腔包括依次连通的螺旋侧向进水通道（41）、横支管水流汇入段（42）、横支管连接段（43）和横支管接入口（44），所述横支管水流汇入段与立管通道连通。2.根据权利要求1所述的一种螺旋三通配件，其特征在于，所述横支管水流汇入段一面为开口结构，开口面向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种螺旋三通配件，其特征在于，所述上接口、下接口和横支管接入口三者轴线在同一平面上。4.根据权利要求1所述的一种螺旋三通配件，其特征在于，所述螺旋侧向进水通道一侧设有挡板（5），所述挡板与立管通道相连接。5.根据权利要求4所述的一种螺旋三通配件，其特征在于，所述螺旋侧向进水通道的横截面呈U型，所述螺旋侧向进水通道上端横截面的开口尺寸不小于下端任意位置横截面的开口尺寸。6.根据权利要求1所述的一种螺旋三通配件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学敏，陆亦飞，
申请(专利权)人：浙江中财管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：