一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，属于氧化锆全瓷牙制备技术领域，包括支撑板，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有侧板，所述支撑板的上表面固定连接有保温壳，所述保温壳的内壁固定连接有炉体，所述炉体的内壁固定镶嵌有环形加热器，两个所述侧板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内侧壁固定镶嵌有固定罩，所述固定罩的内侧壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有卷筒。该氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，方便工作人员将加热制备后的氧化锆取出，解决目前炉体出料口的口径较小在对氧化锆晶体取出下料时较为不便的问题，提高了结晶炉的下料速度。下料速度。下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉


[0001]本技术涉及氧化锆全瓷牙制备领域，具体是一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉。

技术介绍

[0002]氧化锆全瓷牙是全瓷烤瓷牙的一种，因其内部结构材料为氧化锆陶瓷而被称为氧化锆全瓷牙，氧化锆全瓷牙可以是牙冠，牙桥等形式，具备以下的优点，牙龈边缘无黑线，无厚重感，无牙龈红肿出血现象。
[0003]目前氧化锆加工过程中，需要使用氧化锆结晶炉将溶液加热进行蒸发，最终氧化锆晶体被分离出，即得到氧化锆，根据公告号为CN215691804U的专利公开了一种氧化锆结晶炉，包括炉体，炉体上设置有感应式加热单元和能够调整搅拌位置的搅拌单元，但上述专利中只是在炉体的底部设置有出料口，而出料口的口径，在对氧化锆晶体进行取出下料时较为不便，降低了结晶炉的下料速度，因此，本领域技术人员提供了一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，包括支撑板，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有侧板，所述支撑板的上表面固定连接有保温壳，所述保温壳的内壁固定连接有炉体，所述炉体的内壁固定镶嵌有环形加热器，两个所述侧板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内侧壁固定镶嵌有固定罩，所述固定罩的内侧壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有卷筒，所述卷筒的外表面缠绕有两个绳体，所述顶板的底面开设有两个通孔，两个所述绳体的底端分别贯穿两个通孔并延伸至顶板的下方，两个所述绳体的底端共同固定连接有升降板，所述升降板的底面固定镶嵌有滑动轴承，所述滑动轴承的内圈固定连接有搅拌轴。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述绳体靠近卷筒的一端均与卷筒的外表面固定连接，所述保护罩的内侧壁固定镶嵌有轴承环，所述卷筒的右端延伸至轴承环的内部并与轴承环的内圈固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与升降板的左右两侧面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴的底端延伸至炉体的内部，所述升
降板的上表面固定镶嵌有两个防尘格网。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述侧板的右侧面固定连接有控制箱，所述控制箱通过导线分别与正反电机和环形加热器电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，通过设置有保护罩，可以对卷筒以及正反电机进行安装，并会使正反电机带动卷筒顺时针或逆时针方向转动，能够使绳体在卷筒的表面进行缠绕以及展开，然后利用绳体的缠绕，便可以带动升降板和搅拌轴和向上移动，并会解除对炉体顶部的密封，从而方便工作人员将加热制备后的氧化锆进行取出，解决目前在炉体的底部设置有出料口，而出料口的口径较小在对氧化锆晶体进行取出下料时较为不便的问题，提高了结晶炉的下料速度。
附图说明
[0014]图1为一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉的立体结构示意图；
[0015]图2为一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉中炉体正视图的剖视图；
[0016]图3为一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉中保护罩正视图的剖视图；
[0017]图4为一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、侧板；3、保温壳；4、炉体；5、环形加热器；6、升降板；7、顶板；8、保护罩；9、固定罩；10、正反电机；11、卷筒；12、轴承环；13、通孔；14、绳体；15、限位槽；16、滑块；17、搅拌轴；18、滑动轴承；19、旋转电机；20、防尘格网；21、控制箱。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，包括支撑板1，支撑板1的左右两侧面均固定连接有侧板2，支撑板1的上表面固定连接有保温壳3，保温壳3的内壁固定连接有炉体4，炉体4的内壁固定镶嵌有环形加热器5，两个侧板2的顶端共同固定连接有顶板7，顶板7的上表面固定连接有保护罩8，保护罩8的内侧壁固定镶嵌有固定罩9，固定罩9的内侧壁固定连接有正反电机10，正反电机10的输出端固定连接
有卷筒11，卷筒11的外表面缠绕有两个绳体14，顶板7的底面开设有两个通孔13，两个绳体14的底端分别贯穿两个通孔13并延伸至顶板7的下方，两个绳体14的底端共同固定连接有升降板6，升降板6的底面固定镶嵌有滑动轴承18，滑动轴承18的内圈固定连接有搅拌轴17。
[0022]升降板6的上表面固定连接有旋转电机19，旋转电机19的输出端与搅拌轴17的顶端固定连接，通过旋转电机19可以为搅拌轴17的旋转提供动力，将会使搅拌轴17更好的对氧化锆原料进行搅拌，能够使其更好的受热，两个绳体14靠近卷筒11的一端均与卷筒11的外表面固定连接，保护罩8的内侧壁固定镶嵌有轴承环12，卷筒11的右端延伸至轴承环12的内部并与轴承环12的内圈固定连接，利用轴承环12能够使卷筒11转动时更加的稳定，避免转动时出现晃动的现象。
[0023]两个侧板2相互靠近的一侧面均开设有限位槽15，两个限位槽15的内壁均滑动连接有滑块16，两个滑块16相互靠近的一侧面分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的左右两侧面均固定连接有侧板(2)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有保温壳(3)，所述保温壳(3)的内壁固定连接有炉体(4)，所述炉体(4)的内壁固定镶嵌有环形加热器(5)，两个所述侧板(2)的顶端共同固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面固定连接有保护罩(8)，所述保护罩(8)的内侧壁固定镶嵌有固定罩(9)，所述固定罩(9)的内侧壁固定连接有正反电机(10)，所述正反电机(10)的输出端固定连接有卷筒(11)，所述卷筒(11)的外表面缠绕有两个绳体(14)，所述顶板(7)的底面开设有两个通孔(13)，两个所述绳体(14)的底端分别贯穿两个通孔(13)并延伸至顶板(7)的下方，两个所述绳体(14)的底端共同固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的底面固定镶嵌有滑动轴承(18)，所述滑动轴承(18)的内圈固定连接有搅拌轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷牙制备用的氧化锆结晶炉，其特征在于，所述升降板(6)的上表面固定连接有旋转电机(19)，所述旋转电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德彪，
申请(专利权)人：陕西乾坤唯美明珠医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：