一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置，包括热熔仓，其内腔中设置有用于原料输送的输送机构，输送机构包括绞龙和减速电机，绞龙设置于热熔仓的内腔中，减速电机设置于绞龙的一端，翻拌机构，其设置于绞龙的中部位置。本实用新型专利技术通过绞龙的转动，带动固定块进行转动，最底部的原料进入固定块的内腔中，并且随着固定块的转动，运动到热熔仓内腔的顶部，由固定块的内腔向下散落，对原料进行翻拌，并且连接块随着固定杆转动到热熔仓内腔的底部时，使得连接块绕着连接杆进行转动，对固定块上方的原料进行搅拌，便于对热熔仓内腔底部的原料进行翻拌，保证原料的均匀加热，提高热熔效率。提高热熔效率。提高热熔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置


[0001]本技术涉及涂膜原料熔融装置领域，特别涉及一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置。

技术介绍

[0002]生产编织制品的工艺流程中一般具有工艺涂膜步骤，通过将各类涂膜原料融化后，按比例刷涂在编织袋的表面或内部，使其具有一定的防水疏油效果。
[0003]涂膜原料通常加入熔融装置中，对原料进行加热熔化，使得颗粒状的原料形成熔融状态，常见的熔融装置中，多是使用绞龙对原料进行输送和搅拌，而由于原料加入后，堆积在绞龙底部的位置，随着绞龙的转动，在绞龙的底部进行输送，堆积的原料使得其内部无法均匀受热，降低原料的热熔效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置，包括热熔仓，其内腔中设置有用于原料输送的输送机构，所述输送机构包括绞龙和减速电机，所述绞龙设置于热熔仓的内腔中，所述减速电机设置于绞龙的一端；
[0006]翻拌机构，其设置于绞龙的中部位置。
[0007]优选的，所述翻拌机构包括两个固定杆，所述固定杆的一端与绞龙的外壁固定连接，两个所述固定杆的另一端固定连接有固定块，所述固定块的外侧壁与热熔仓的内壁相贴合。
[0008]优选的，两个所述固定杆之间转动穿插连接有连接杆，所述连接杆的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个连接块，所述连接块设置于固定块的内侧位置。
[0009]优选的，所述热熔仓的一端固定连接有安装管，所述安装管的一端固定连接有机箱，所述安装管中部的顶部固定穿插连接有进料斗。
[0010]优选的，所述热熔仓上开设有安装槽，所述安装槽的内腔中呈环形阵列等距固定安装有多个加热管，所述热熔仓的另一端呈环形阵列均匀开设有多个出料孔。
[0011]优选的，所述减速电机与机箱内壁的底部固定安装，所述减速电机的输出端与绞龙的一端传动连接，所述绞龙的另一端与热熔仓另一端的内壁转动连接，所述绞龙的一端设置于安装管的内腔中。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用固定杆、固定块、连接杆和连接块相配合的设置方式，通过绞龙的转动，带动固定块进行转动，最底部的原料进入固定块的内腔中，并且随着固定块的转动，运动到热熔仓内腔的顶部，由固定块的内腔向下散落，对原料进行翻拌，并且连接块随着固定杆转动到热熔仓内腔的底部时，使得连接块绕着连接杆进行转动，对固定块上方的
原料进行搅拌，便于对热熔仓内腔底部的原料进行翻拌，保证原料的均匀加热，提高热熔效率；
[0014](2)本技术利用安装管、进料斗和绞龙相配合的设置方式，通过进料斗向安装管的内腔中加入原料，使得原料落入绞龙的一端，随着绞龙的转动，将安装管内腔中的原料推动进入热熔仓的内腔中，对原料进行加热熔化，便于原料的输送和热熔。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术热熔仓处侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术固定块处侧面结构示意图。
[0018]图4为本技术固定块处正面结构示意图。
[0019]图中：1、热熔仓；2、输送机构；21、绞龙；22、减速电机；3、翻拌机构；31、固定杆；32、固定块；33、连接杆；34、连接块；4、安装管；5、进料斗；6、安装槽；7、加热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置，包括热熔仓1，通过将原料加入热熔仓1的内腔中，对原料进行输送和加热熔化，使得原料成为熔融状态，其内腔中设置有用于原料输送的输送机构2，输送机构2用于对热熔仓1内腔的原料进行输送，并且对熔融状态的原料进行挤出，输送机构2包括绞龙21和减速电机22，绞龙21设置于热熔仓1的内腔中，绞龙21在热熔仓1的内腔中转动，对原料进行推动和输送，减速电机22设置于绞龙21的一端，减速电机22通过外接的第一开关与外部电源电性连接，通过减速电机22带动绞龙21进行转动；
[0022]翻拌机构3，其设置于绞龙21的中部位置，翻拌机构3设置在绞龙21转轴的中部位置，用于对热熔仓1内腔底部的原料进行翻拌，使得原料均匀受热；
[0023]翻拌机构3包括两个固定杆31，固定杆31用于连接绞龙21转轴和固定块32，固定杆31的一端与绞龙21的外壁固定连接，固定杆31的一端与绞龙21转轴的外壁固定连接，随着绞龙21一起转动，两个固定杆31的另一端固定连接有固定块32，固定块32呈U字型设置，外侧和内侧均呈圆弧状设置，与固定杆31的另一端固定连接，固定块32的外侧壁与热熔仓1的内壁相贴合，通过绞龙21的转动，带动固定块32进行转动，当固定块32转动到热熔仓1内腔的底部时，最底部的原料进入固定块32的内腔中，并且随着固定块32的转动，运动到热熔仓1内腔的顶部，由固定块32的内腔向下散落，对原料进行翻拌；
[0024]两个固定杆31之间转动穿插连接有连接杆33，连接杆33用于安装连接块34，带动连接块34进行转动，连接杆33的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个连接块34，连接块34呈L字型设置，绕着连接杆33的轴心进行转动，连接块34设置于固定块32的内侧位置，当连接块34随着固定杆31转动到热熔仓1内腔的底部时，连接块34与底部的原料进行挤压，使得
连接块34绕着连接杆33进行转动，对固定块32上方的原料进行搅拌；
[0025]热熔仓1的一端固定连接有安装管4，安装管4用于安装绞龙21和进料斗5，安装管4的一端固定连接有机箱，机箱用于安装减速电机22，安装管4中部的顶部固定穿插连接有进料斗5，通过进料斗5向安装管4的内腔中加入原料，使得原料落入绞龙21的一端，随着绞龙21的转动，将安装管4内腔中的原料推动进入热熔仓1的内腔中；
[0026]热熔仓1上开设有安装槽6，安装槽6呈环形槽开设在热熔仓1的内部，用于安装加热管7，安装槽6的内腔中呈环形阵列等距固定安装有多个加热管7，多个加热管7呈环形阵列设置在热熔仓1内腔的外部位置，通过外接的第二开关与外部电源电性连接，用于对热熔仓1的内部进行加热升温，对热熔仓1内腔中的原料加热熔化，热熔仓1的另一端呈环形阵列均匀开设有多个出料孔，通过绞龙21的转动，将熔融状态的原料由热熔仓1另一端的出料孔中挤出，对熔化后的原料进行收集；
[0027]减速电机22与机箱内壁的底部固定安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置，其特征在于，包括：热熔仓(1)，其内腔中设置有用于原料输送的输送机构(2)，所述输送机构(2)包括绞龙(21)和减速电机(22)，所述绞龙(21)设置于热熔仓(1)的内腔中，所述减速电机(22)设置于绞龙(21)的一端；翻拌机构(3)，其设置于绞龙(21)的中部位置。2.根据权利要求1所述的一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置，其特征在于，所述翻拌机构(3)包括两个固定杆(31)，所述固定杆(31)的一端与绞龙(21)的外壁固定连接，两个所述固定杆(31)的另一端固定连接有固定块(32)，所述固定块(32)的外侧壁与热熔仓(1)的内壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种环保编织制品生产工艺涂膜用原料熔融装置，其特征在于，两个所述固定杆(31)之间转动穿插连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个连接块(34)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾功高，潘敏，曾加全，
申请(专利权)人：江西省得信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：