【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒存储装置
[0001]本技术涉及塑胶粒
,尤其涉及一种塑胶粒存储装置。
技术介绍
[0002]塑胶粒是表示用合成树脂的再加工造粒而形成的塑胶经切粒机切成的像米粒大小各种形状的塑胶粒子,也可称为塑料颗粒,塑胶粒子;在塑胶行业里通称为塑胶原料,意思也就是塑胶产品加工的原材料,塑胶粒表示塑胶原料的颗粒状形式的存在。塑胶粒可按工艺要求生产成各种颜色,但最常用的是本色、黑色、半透明、透明塑胶粒四种;常用塑胶粒有PVC塑胶粒,ABS塑胶粒,LDPE塑胶粒,HDPE塑胶粒,EVA塑胶粒,PMMA塑胶粒,聚苯乙烯塑胶粒,再生塑胶粒等。
[0003]塑胶粒子生产后需要用储存罐对其进行存储,塑胶的存储需要避光避热,由于塑胶粒子具有一定的弹性和粘附性,塑胶粒子在长时间静置存储下会粘附在一起,在需要将塑胶粒子取出时引起不便,因此本技术提出了一种塑胶粒存储装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种塑胶粒存储装置,具体技术方案如下:
[0005]一种塑胶粒存储装置,包括箱体,所述箱体顶部固定设置有进料嘴,所述进料嘴内插设有进料斗,所述进料斗外部四侧分别固定设置有搭块,所述搭块搭设在所述进料嘴上,所述箱体内上端固定设置有搅拌机构,所述箱体内固定设置有收纳框,所述收纳框内固定设置有若干个隔板所述箱体包括壳体层,所述壳体层外侧固定设置有隔热层,所述隔热层外侧固定设置有遮光层。
[0006]优选的,所述搭块横截面呈长方形,所述搭块采用不锈钢材质制成。 />[0007]优选的,所述进料嘴侧壁固定设置有支块,所述支块顶部固定设置有电动缸,所述电动缸顶部通过转轴转动设置有限位块,所述限位块抵在所述搭块上。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括电机盒,所述电机盒固定设置在所述箱体内壁,所述电机盒内固定设置有电机,所述电机输出端固定设置有搅拌主轴,所述搅拌主轴侧壁固定设置有多个搅拌支轴,所述搅拌主轴另一端转动设置在所述箱体的内壁。
[0009]优选的,所述搅拌支轴均匀设置在所述搅拌主轴的外壁。
[0010]优选的,所述搅拌主轴另一端转动设置在轴承内,所述轴承固定设置在所述箱体内壁。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是:
[0012]1、通过设置的搅拌机构,搅拌机构设置在箱体内上端,搅拌机构能够对塑胶粒子进行分散,防止塑胶粒子长时间静置存储下会粘附在一起,在需要将塑胶粒子取出时造成不便;
[0013]2、通过设置的收纳框和隔板等结构,塑胶粒子可以分开存放在收纳框内的若干个
区域内,减少塑胶粒子间的挤压;
[0014]3、通过设置的进料斗,进料斗可拆卸的安装在进料嘴内,可将进料斗取出清理,防止进料斗发生堵塞;
[0015]4、通过设置隔热层,使得箱体具有隔热的作用,通过设置的遮光层,使得箱体具有避光的作用;
[0016]5、通过设置的电动缸、转轴和限位块等结构,启动电动缸收缩,电动缸带动限位块移动,限位块抵在搭块上,能够对进料斗进行固定。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术提出的一种塑胶粒存储装置的主视图;
[0019]图2为本技术提出的一种塑胶粒存储装置的剖视图;
[0020]图3示出了本技术图2中的A部放大示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种塑胶粒存储装置中搅拌机构的结构示意图。
[0022]图中:1
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进料斗、2
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进料嘴、3
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箱体、31
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遮光层、32
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隔热层、33
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壳体层、4
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搭块、5
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限位块、6
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转轴、7
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电动缸、8
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支块、9
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隔板、10
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搅拌机构、101
‑
电机盒、102
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电机、103
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搅拌支轴、104
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搅拌主轴、105
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轴承、11
‑
收纳框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
4,一种塑胶粒存储装置,包括箱体3,箱体3顶部固定设置有进料嘴2,进料嘴2内插设有进料斗1,进料斗1外部四侧分别固定设置有搭块4,搭块4搭设在进料嘴2上,箱体3内上端固定设置有搅拌机构10,箱体3内固定设置有收纳框11,收纳框11内固定设置有若干个隔板9箱体3包括壳体层33,壳体层33外侧固定设置有隔热层32,隔热层32外侧固定设置有遮光层31,搭块4横截面呈长方形,搭块4采用不锈钢材质制成。
[0025]通过设置的搅拌机构10,搅拌机构10设置在箱体3内上端,搅拌机构10能够对塑胶粒子进行分散,防止塑胶粒子长时间静置存储下会粘附在一起,在需要将塑胶粒子取出时造成不便,通过设置的收纳框11和隔板9等结构,塑胶粒子可以分开存放在收纳框11内的若干个区域内,减少塑胶粒子间的挤压,通过设置的进料斗1,进料斗1可拆卸的安装在进料嘴2内,可将进料斗1取出清理,防止进料斗1发生堵塞,通过设置隔热层32,使得箱体3具有隔热的作用,通过设置的遮光层31,使得箱体3具有避光的作用。
[0026]作为上述技术方案的改进,进料嘴2侧壁固定设置有支块8,支块8顶部固定设置有电动缸7,电动缸7顶部通过转轴6转动设置有限位块5,限位块5抵在搭块4上。
[0027]通过设置的电动缸7、转轴6和限位块5等结构,启动电动缸7收缩,电动缸7带动限位块5移动,限位块5抵在搭块4上,能够对进料斗1进行固定;
[0028]作为上述技术方案的改进,搅拌机构10包括电机盒101,电机盒101固定设置在箱体3内壁,电机盒101内固定设置有电机102,电机102输出端固定设置有搅拌主轴104,搅拌主轴104侧壁固定设置有多个搅拌支轴103,搅拌主轴104另一端转动设置在箱体3的内壁,搅拌支轴103均匀设置在搅拌主轴104的外壁,搅拌主轴104另一端转动设置在轴承105内,轴承105固定设置在箱体3内壁。
[0029]通过设置的搅拌主轴104、搅拌支轴103和电机102等结构,启动电机102工作,电机102带动搅拌主轴104、搅拌支轴103转动,能够对塑胶粒子进行分散。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒存储装置,包括箱体(3),其特征在于,所述箱体(3)顶部固定设置有进料嘴(2),所述进料嘴(2)内插设有进料斗(1),所述进料斗(1)外部四侧分别固定设置有搭块(4),所述搭块(4)搭设在所述进料嘴(2)上,所述箱体(3)内上端固定设置有搅拌机构(10),所述箱体(3)内固定设置有收纳框(11),所述收纳框(11)内固定设置有若干个隔板(9)所述箱体(3)包括壳体层(33),所述壳体层(33)外侧固定设置有隔热层(32),所述隔热层(32)外侧固定设置有遮光层(31)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒存储装置,其特征在于:所述搭块(4)横截面呈长方形,所述搭块(4)采用不锈钢材质制成。3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒存储装置,其特征在于:所述进料嘴(2)侧壁固定设置有支块(8),所述支块(8)顶部固定设置有电动缸(7),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:程天军,
申请(专利权)人:东莞市霖源实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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