一种落煤筒助吹清扫系统技术方案

本实用新型专利技术属于输煤系统技术领域，具体公开了一种落煤筒助吹清扫系统，其特征在于，包括给煤机、落煤筒、炉膛、预热器和第一送风机。本实用新型专利技术的优点：结构简单，易实现；本实用新型专利技术通过增设送风管，在煤粉输送时迅速蒸发落煤筒内湿煤粉的水汽，使其干燥，减少对落煤筒的粘连；本实用新型专利技术在落煤筒与送风管连接的通孔处增设孔板，用来分散所输热风的输送点，使煤粉在输送时风压均匀分布，输送过程中不易粘连在落煤筒壁上；本实用新型专利技术通过利用预热器的换热功能，实现了对炉膛烟气的余热利用。实现了对炉膛烟气的余热利用。实现了对炉膛烟气的余热利用。

【技术实现步骤摘要】
一种落煤筒助吹清扫系统


[0001]本技术涉及输煤系统
，具体涉及一种落煤筒助吹清扫系统。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。燃煤锅炉除锅炉本体外，还有许多配套的辅助设备：如输煤系统，包括给煤机、落煤筒等，向锅炉炉膛输送燃煤；送、引风系统，包括送风机、引风机和烟风道等，向锅炉炉膛内供给燃烧需要的空气及将煤燃烧后的烟气排出锅炉。
[0003]传统的输煤系统在给煤机出煤的末端会设置方形筒状的落煤筒，为了将给煤机中的燃煤准确输送至锅炉炉膛，给煤机的落煤筒布置存在一定角度，燃煤依靠自重或风机输送，通过落煤筒输送至锅炉炉膛，保证锅炉正常燃烧。目前所使用的燃煤通常为湿度较大的煤粉，而由于落煤筒的倾斜设置，燃煤在通过落煤筒时容易粘连到落煤筒内壁上，筒壁粘连过厚会导致落煤筒通径变小，使得落煤筒内的输送风压过高引起设备停运，设备运行不稳定，从而影响锅炉的燃煤效率。且由于煤粉粘连在落煤筒的内壁，增加了工作人员的检修与清理频率，增大了工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够避免煤料粘连在落煤筒内壁上，保证输煤系统的稳定运行，同时降低检修以及运行人员的工作强度的落煤筒助吹清扫系统。
[0005]本技术公开的这种一种落煤筒助吹清扫系统，包括给煤机、落煤筒和炉膛，所述给煤机的出料口与所述落煤筒的进料口连通设置，所述落煤筒的出料口与所述炉膛的进煤口通过皮带机连接，其特征在于，其还包括预热器和第一送风机；所述炉膛的烟气出口与所述预热器的热介质入口连通，所述第一送风机的出风口与所述预热器的冷介质入口连通，所述预热器的冷介质出口分别与所述落煤筒的进风口和所述炉膛的助燃气进口连通。
[0006]进一步的，所述落煤筒倾斜设置，在所述落煤筒的下方侧壁开设有所述进风口，所述预热器的冷介质出口与所述进风口通过送风管连通。
[0007]进一步的，所述送风管的出风端为盲端，在所述送风管靠近盲端的侧壁开设有与所述进风口相匹配的通风口，所述通风口与所述进风口之间固定有孔板。
[0008]进一步的，其还包括播煤风管和第二送风机，在所述进风口下方的所述落煤筒的侧壁上设置有所述播煤风管，所述播煤风管一端与所述落煤筒连通设置，所述播煤风管的另一端与所述第二送风机的出风口连通。
[0009]本技术的优点：本技术结构简单，易实现；本技术通过增设送风管，在煤粉输送时迅速蒸发落煤筒内湿煤粉的水汽，使其干燥，减少对落煤筒的粘连；本技术在落煤筒与送风管连接的通孔处增设孔板，用来分散所输热风的输送点，使煤粉在输送时风压均匀分布，输送过程中不易粘连在落煤筒壁上；本技术通过利用预热器的换热
功能，实现了对炉膛烟气的余热利用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的整体结构示意图。
[0012]图2是本技术具体结构A的剖面图。
[0013]图3是本技术具体结构A的侧视图。
[0014]落煤筒1，送风管2，第一送风机3，炉膛4，孔板5，预热器6，皮带机7，第二送风机8，给煤机9，播煤风管10。
具体实施方式
[0015]如图1所示，一种落煤筒助吹清扫系统，包括给煤机9、落煤筒1、炉膛4、预热器6、第一送风机3、播煤风管10和第二送风机8。给煤机9的出料口与落煤筒1的进料口连通设置，落煤筒1的出料口与炉膛4的进煤口通过皮带机7连接；炉膛4的烟气出口与预热器6的热介质入口连通，第一送风机3的出风口与预热器6的冷介质入口连通。倾斜设置的落煤筒1的下方侧壁开设有进风口，预热器6的冷介质出口与进风口通过送风管2连通。送风管2的出风端为盲端，在送风管2靠近盲端的侧壁开设有与进风口相匹配的通风口，通风口与进风口之间固定有孔板5，从侧壁送风管2输入的热风在孔板5分散的作用下，均匀接触湿煤粉，对其进行干燥，使其不会大量粘连在落煤筒1壁上，降低了落煤筒1堵煤的可能性。预热器6的冷介质出口还与炉膛4的助燃气进口连通。预热器6的设置，实现了对炉膛4烟气余热的利用。在进风口下方的落煤筒1的侧壁上设置有播煤风管10，播煤风管10的一端与第二送风机8的出风口连通，播煤风管10的另一端沿下煤方向，斜向与落煤筒1连通设置，这有利于煤的输送，降低落煤筒1堵煤的可能性。
[0016]工作原理：
[0017]筛选过后的原煤经细碎机粉碎后，输送至给煤机9，经过给煤机9输送到落煤筒1内，之后经过皮带机7输送至炉膛4燃烧。第一送风机3输送的风与炉膛4烟气经过预热器6的换热，通过送风管2及孔板5均匀与湿煤粉接触，使其干燥，不易粘连在落煤筒1的内壁。第二送风机8输送的播煤风通过播煤风管10进入落煤筒1，辅助煤粉下落。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落煤筒助吹清扫系统，其包括给煤机、落煤筒和炉膛，所述给煤机的出料口与所述落煤筒的进料口连通设置，所述落煤筒的出料口与所述炉膛的进煤口通过皮带机连接，其特征在于，其还包括预热器和第一送风机；所述炉膛的烟气出口与所述预热器的热介质入口连通，所述第一送风机的出风口与所述预热器的冷介质入口连通，所述预热器的冷介质出口分别与所述落煤筒的进风口和所述炉膛的助燃气进口连通。2.根据权利要求1所述的一种落煤筒助吹清扫系统，其特征在于，所述落煤筒倾斜设置，在所述落煤筒的下方侧壁开设有所述进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩力，张俊峰，李富全，秦佳伟，高飞，于丰收，付雪斌，李明，贾军，
申请(专利权)人：内蒙古君正能源化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：