一种数控机床用新型分度盘制造技术

技术编号:35880862 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-07 11:22
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用新型分度盘,包括底座、气缸和转盘,所述底座上四角处均设置有固定孔,所述固定孔一侧设置有微调孔,所述底座上方安装有机座,所述机座一侧连接有所述气缸,所述气缸底部设置有承载架,所述承载架上两侧均固定有限位板,所述气缸顶部固定有感应开关,所述气缸一侧安装有连接阀一,所述连接阀一一侧设置有连接阀二。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置承载架和限位板,能够通过承载架对气缸进行承载,然后使限位板对气缸在水平方向上进行限位,避免在工作人员对气缸进行拆装时需要单手扶持,便于工作人员进行拆装,提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用新型分度盘


[0001]本技术涉及分度盘
,具体涉及一种数控机床用新型分度盘。

技术介绍

[0002]分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件,按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘。
[0003]现有的数控机床用新型分度盘使用过程中,通过气缸带动分度盘进行工作,而当工作人员对气缸进行拆装时,气缸安装在机座侧面,拆装过程中需要工作人员单手扶持气缸,造成工作人员拆装不便,降低工作人员的工作效率,因此需要一种数控机床用新型分度盘来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种数控机床用新型分度盘,解决了现有的数控机床用新型分度盘使用过程中,通过气缸带动分度盘进行工作,而当工作人员对气缸进行拆装时,气缸安装在机座侧面,拆装过程中需要工作人员单手扶持气缸,造成工作人员拆装不便,降低工作人员的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种数控机床用新型分度盘,包括底座、气缸和转盘,所述底座上四角处均设置有固定孔,所述固定孔一侧设置有微调孔,所述底座上方安装有机座,所述机座一侧连接有所述气缸,所述气缸底部设置有承载架,所述承载架上两侧均固定有限位板,所述气缸顶部固定有感应开关,所述气缸一侧安装有连接阀一,所述连接阀一一侧设置有连接阀二,所述机座另一侧安装有气动油压缓冲器,所述机座上方连接有所述转盘,所述转盘上中部设置有定位孔,所述定位孔外侧设置有安装孔。
[0008]进一步的,所述固定孔成型于所述底座上,所述微调孔成型于所述底座上。
[0009]通过采用上述技术方案,方便工作人员使用螺栓通过所述固定孔将所述底座安装在数控机床上,在安装前,工作人员可以使用调平螺栓通过所述微调孔对分度盘进行调平。
[0010]进一步的,所述气缸与所述机座螺栓连接,所述气动油压缓冲器与所述机座螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案,能够使所述气缸带动所述机座内的传动结构进行工作,进而使所述转盘进行转动,所述气动油压缓冲器能够降低气缸在工作时产生的噪音。
[0012]进一步的,所述承载架与所述机座螺栓连接,所述限位板与所述承载架螺栓连接,所述限位板有两个。
[0013]通过采用上述技术方案,能够通过所述承载架对所述气缸进行承载,然后使所述
限位板对所述气缸在水平方向上进行限位,避免在工作人员对所述气缸进行拆装时需要单手扶持。
[0014]进一步的,所述连接阀一与所述气缸螺纹连接,所述连接阀二与所述气缸螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案,能够通过所述连接阀一和所述连接阀二分别连接外部管道,然后通过所述连接阀一控制回拉速度,通过所述连接阀二控制旋转速度。
[0016]进一步的,所述转盘与所述机座转动连接,所述定位孔成型于所述转盘上,所述安装孔成型于所述转盘上。
[0017]通过采用上述技术方案,方便工作人员通过所述定位孔确定中心点,然后通过所述安装孔将工件固定在所述转盘上,使所述转盘带动工件进行转动。
[0018]进一步的,所述感应开关与所述气缸管道连接。
[0019]通过采用上述技术方案,能够使所述感应开关控制所述气缸的工作。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]为解决现有的数控机床用新型分度盘使用过程中,通过气缸带动分度盘进行工作,而当工作人员对气缸进行拆装时,气缸安装在机座侧面,拆装过程中需要工作人员单手扶持气缸,造成工作人员拆装不便,降低工作人员的工作效率的问题,本技术通过设置承载架和限位板,能够通过承载架对气缸进行承载,然后使限位板对气缸在水平方向上进行限位,避免在工作人员对气缸进行拆装时需要单手扶持,便于工作人员进行拆装,提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种数控机床用新型分度盘的主视图;
[0024]图2是本技术所述一种数控机床用新型分度盘的左视图;
[0025]图3是本技术所述一种数控机床用新型分度盘的俯视图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、底座;2、固定孔;3、微调孔;4、机座;5、气缸;6、承载架;7、限位板;8、感应开关;9、连接阀一;10、连接阀二;11、气动油压缓冲器;12、转盘;13、定位孔;14、安装孔。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]如图1

图3所示,本实施例中的一种数控机床用新型分度盘,包括底座1、气缸5和转盘12,底座1上四角处均设置有固定孔2,工作人员使用螺栓通过固定孔2将底座1安装在数控机床上,固定孔2一侧设置有微调孔3,工作人员可以使用调平螺栓通过微调孔3对分度盘进行调平,底座1上方安装有机座4,机座4一侧连接有气缸5,气缸5带动机座4内的传动结构进行工作,进而使转盘12进行转动,气缸5底部设置有承载架6,承载架6可以对气缸5进行承载,承载架6上两侧均固定有限位板7,限位板7可以对气缸5在水平方向上进行限位,气缸
5顶部固定有感应开关8,感应开关8可以控制气缸5的工作,气缸5一侧安装有连接阀一9,连接阀一9能够控制回拉速度,连接阀一9一侧设置有连接阀二10,连接阀二10可以控制旋转速度,机座4另一侧安装有气动油压缓冲器11,气动油压缓冲器11能够降低气缸5在工作时产生的噪音,机座4上方连接有转盘12,转盘12可以带动工件进行转动,转盘12上中部设置有定位孔13,工作人员通过定位孔13确定中心点,定位孔13外侧设置有安装孔14,通过安装孔14将工件固定在转盘12上。
[0030]如图1

图3所示,本实施例中,固定孔2成型于底座1上,微调孔3成型于底座1上,气缸5与机座4螺栓连接,气动油压缓冲器11与机座4螺栓连接。
[0031]如图1

图3所示,本实施例中,承载架6与机座4螺栓连接,限位板7与承载架6螺栓连接,限位板7有两个,连接阀一9与气缸5螺纹连接,连接阀二10与气缸5螺纹连接。
[0032]如图1

图3所示,本实施例中,转盘12与机座4转动连接,定位孔13成型于转盘12上,安装孔14成型于转盘12上,感应开关8与气缸5管道连接。
[0033]本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员使用螺栓通过固定孔2将底座1安装在数控机床上,而在安装前,工作人员可以使用调平螺栓通过微调孔3对分度盘进行调平,在安装完成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用新型分度盘,其特征在于:包括底座(1)、气缸(5)和转盘(12),所述底座(1)上四角处均设置有固定孔(2),所述固定孔(2)一侧设置有微调孔(3),所述底座(1)上方安装有机座(4),所述机座(4)一侧连接有所述气缸(5),所述气缸(5)底部设置有承载架(6),所述承载架(6)上两侧均固定有限位板(7),所述气缸(5)顶部固定有感应开关(8),所述气缸(5)一侧安装有连接阀一(9),所述连接阀一(9)一侧设置有连接阀二(10),所述机座(4)另一侧安装有气动油压缓冲器(11),所述机座(4)上方连接有所述转盘(12),所述转盘(12)上中部设置有定位孔(13),所述定位孔(13)外侧设置有安装孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用新型分度盘,其特征在于:所述固定孔(2)成型于所述底座(1)上,所述微调孔(3)成型于所述底座(1)上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯
申请(专利权)人:西安泊成机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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