一种内嵌式电池防脱卡钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内嵌式电池防脱卡钩，包括电池以及电池固定机构；所述电池表面设置有可拆卸的电池端盖，所述电池端盖上内嵌有一与所述电池固定机构相配合的防脱卡钩，所述防脱卡钩包括按压部以及卡钩功能面，所述电池固定机构包括卡钩槽，当电池解锁下坠时，所述卡钩功能面下移卡合至卡钩槽内，使所述电池固定机构支撑起电池，所述防脱卡钩外侧设置有一用于控制其按压变形量的卡钩盖板。本实用新型专利技术防止电池因自重出现解锁后直接脱落砸至地面的现象，同时也避免用户操作不当将防脱卡钩拉变形及拉断裂，提高防脱卡钩的使用寿命。提高防脱卡钩的使用寿命。提高防脱卡钩的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式电池防脱卡钩


[0001]本技术涉及内嵌式电池
，尤其涉及一种内嵌式电池防脱卡钩。

技术介绍

[0002]随着二轮助力电动自行车锂电池需求量日渐增多，对锂电池包的品质及外观美感要求也越来越高，很多斜管全埋藏电池都采用下置取放方式，因下置电池的取放作业不方便，电池的固定机械锁解锁后，如果没有外界其他结构对电池作用，电池受自重力影响会自动脱落，若使用者没有及时用手扶稳电池，电池会直接碎落到地面，造成电池的损伤或者电池砸伤使用者；现在电池厂商的改善做法一般是增加防脱卡钩以及加强防脱卡钩与电池之间的摩擦力，使摩擦力大于电池自重，依靠使用者先对电池进行防脱卡钩的解锁后，再用力克服摩擦力后将电池取出，该种方法若客户使用不当强制取出电池，则会造成防脱结构变形及损坏。
[0003]因此，需要设计一种内嵌式电池防脱卡钩来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种内嵌式电池防脱卡钩，防止电池因自重出现解锁后直接脱落砸至地面的现象，同时也避免用户操作不当将防脱卡钩拉变形及拉断裂，提高防脱卡钩的使用寿命。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种内嵌式电池防脱卡钩，包括电池以及电池固定机构；所述电池表面设置有可拆卸的电池端盖，所述电池端盖上内嵌有一与所述电池固定机构相配合的防脱卡钩，所述防脱卡钩包括按压部以及卡钩功能面，所述电池固定机构包括卡钩槽，当电池解锁下坠时，所述卡钩功能面下移卡合至卡钩槽内，使所述电池固定机构支撑起电池，所述防脱卡钩外侧设置有一用于控制其按压变形量的卡钩盖板。
[0006]优选地，所述电池固定机构包括机械锁以及锁盖，所述卡钩槽位于所述锁盖上，所述锁盖上还设置有与所述电池端盖上的导向插槽位置相对应的导向块，所述导向插槽具体位于所述电池端盖上半部区域，当需要将电池锁定时，所述电池固定机构上的锁盖与电池端盖相扣合，所述导向块在扣合过程中起导向作用，避免扣合时产生位置偏差导致后续出现锁舌无法插入端盖锁孔的现象，保证后续电池固定的稳定性。
[0007]优选地，所述机械锁包括锁舌，所述电池端盖上设置有供所述锁舌插入的端盖锁孔，通过导向块定位导向使电池端盖与锁盖扣合后，转动机械锁，使锁舌伸出，此时扣合后的锁舌与端盖锁孔位置相对应，因此会直接插入所述端盖锁孔内，使所述电池无法因为自重的原因而下坠，实现对电池的锁定。
[0008]优选地，所述防脱卡钩还包括卡钩固定基座，所述卡钩固定基座通过螺丝与所述电池端盖固定锁附，所述卡钩固定基座与卡钩功能面连接段为卡钩弹性臂，所述卡钩功能面与按压部连接段为卡钩凹面，所述电池下坠使卡钩功能面上失去因电池端盖与锁盖之间
扣合产生的压力，卡钩功能面弹出卡钩盖板，并下移至卡钩槽内，通过按压所述按压部，使所述卡钩功能面退缩回卡钩盖板与电池端盖之间的空间内，此时可直接取下电池，避免出现电池因自重出现解锁后直接脱落砸至地面的现象。
[0009]优选地，所述防脱卡钩为金属材质，所述按压部长度方向所在的直线与所述卡钩凹面长度方向所在的直线相平行或垂直，所述按压部可与卡钩凹面构成任意角度。
[0010]优选地，所述卡钩盖板通过盖板螺丝柱与所述电池端盖相连接，所述卡钩盖板上还开设有供卡钩功能面伸出或退缩的卡钩孔，对所述卡钩功能面的伸出与退缩进行让位，避免使用时对其产生干涉。
[0011]优选地，所述按压部具体位于所述电池端盖下半部区域，所述卡钩槽低于所述卡钩功能面设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过电池固定机构、电池端盖、卡钩盖板以及防脱卡钩的相互配合，在所述电池端盖上设置有与所述电池固定机构相配合的防脱卡钩，有效防止出现电池因自重解锁后直接脱落砸至地面的现象，所述防脱卡钩上设置有卡钩功能面以及按压部，通过对所述按压部的按压，控制卡钩功能面脱离卡钩槽，通过设置所述卡钩盖板能够有效控制防脱卡钩在被按压时的变形量以及位置固定，避免出现用户操作不当将防脱卡钩拉变形及拉断裂的现象，提高防脱卡钩的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一较佳实施例的部分结构轴侧图；
[0015]图2为本技术一较佳实施例的另一部分结构轴侧图；
[0016]图3为本技术一较佳实施例的又一部分结构轴侧图
[0017]图4为本技术一较佳实施例的卡钩盖板结构示意图；
[0018]图5为本技术一较佳实施例的电池锁定状态电池固定机构截面示意图；
[0019]图6为本技术一较佳实施例的电池锁定状态防脱卡钩截面示意图；
[0020]图7为本技术一较佳实施例的电池解锁状态卡防脱卡钩卡合至卡钩槽内结构截面图；
[0021]图8为本技术一较佳实施例的电池完全解锁状态结构截面图；
[0022]图中：1、电池；2、电池固定机构；21、机械锁；211、锁舌；22、锁盖；221、卡钩槽；222、导向块；3、电池端盖；4、端盖锁孔；5、导向插槽；6、卡钩盖板；7、防脱卡钩；71、按压部；72、卡钩凹面；73、卡钩功能面；74、卡钩弹性臂；75、卡钩固定基座；8、卡钩孔；9、盖板螺丝柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]参见附图1至8所示，本实施例中的一种内嵌式电池防脱卡钩，包括电池以及电池固定机构2；所述电池1表面设置有可拆卸的电池端盖3，所述电池端盖3上内嵌有一与所述电池固定机构2相配合的防脱卡钩7，通过设置所述防脱卡钩7有效避免出现电池因自重解
锁后直接脱落砸至地面的现象，保证该电池1的使用寿命；所述防脱卡钩7包括按压部71以及卡钩功能面73，所述电池固定机构2包括卡钩槽221，当电池1解锁下坠时，所述卡钩功能面73下移卡合至卡钩槽221内，使所述电池固定机构2支撑起电池1，电池1解锁后，其与所述锁盖22相连接的一端向下脱落，在下坠的过程中，位于所述电池端盖3底部的防脱卡钩7先向下移动，由于所述锁盖22底部设置有卡钩槽221，所述防脱卡钩7下移的过程中会逐渐失去所述锁盖22施加在其上的压力，所述卡钩功能面73从卡钩孔8中弹出并卡合至卡钩槽221中，使电池无法继续下坠，避免电池因自重出现解锁后直接脱落砸至地面的现象。
[0025]所述防脱卡钩7外侧设置有一用于控制其按压变形量的卡钩盖板6，所述防脱卡钩7位于卡钩盖板6与所述电池端盖3之间形成的腔室内，在对防脱卡钩7的位置进行限定的同时，也有效限定了所述防脱卡钩7在按压过程中产生的变形量，避免出现用户操作不当将防脱卡钩拉变形及拉断裂的现象，提高防脱卡钩的使用寿命。
[0026]参见附图1至2，所述电池固定机构2包括机械锁21以及锁盖22，所述卡钩槽221位于所述锁盖22上，所述锁盖22上还设置有与所述电池端盖3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式电池防脱卡钩，其特征在于：包括电池(1)以及电池固定机构(2)；所述电池(1)表面设置有可拆卸的电池端盖(3)，所述电池端盖(3)上内嵌有一与所述电池固定机构(2)相配合的防脱卡钩(7)，所述防脱卡钩(7)包括按压部(71)以及卡钩功能面(73)，所述电池固定机构(2)包括卡钩槽(221)，当电池解锁下坠时，所述卡钩功能面(73)下移卡合至卡钩槽(221)内，使所述电池固定机构(2)支撑起电池(1)，所述防脱卡钩(7)外侧设置有一用于控制其按压变形量的卡钩盖板(6)。2.根据权利要求1所述的一种内嵌式电池防脱卡钩，其特征在于：所述电池固定机构(2)包括机械锁(21)以及锁盖(22)，所述卡钩槽(221)位于所述锁盖(22)上，所述锁盖(22)上还设置有与所述电池端盖(3)上的导向插槽(5)位置相对应的导向块(222)，所述导向插槽(5)具体位于所述电池端盖(3)上半部区域。3.根据权利要求2所述的一种内嵌式电池防脱卡钩，其特征在于：所述机械锁(21)包括锁舌(211)，所述电池端盖(3)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谱，沈芳，
申请(专利权)人：星恒电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：